【正文】 ，取 ?1=， ?2錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 為了保證工件完全夾緊，在軸向的垂直方向還有夾緊機構；根據(jù)（《機床夾具選用簡明手冊》 李名望 主編）表 56，可知夾緊力與切削力垂直時實際所需夾緊力WK = ??21?KF ， ?1 錯誤 !未找到引用源。 179。 179。 安全系數(shù) 4321 KKKKK ? （ ） 式中： 1K — 基本安全系數(shù)；取 ； 2K — 加工性質(zhì)系數(shù)；取 ； 3K — 刀具鈍化系數(shù)；取 ； 4K — 斷續(xù)切削系數(shù)；取 ； 則實際需要的夾緊力 錯誤 !未找到引用源。 切削力及夾緊力的計算 由前邊工藝過程計算粗銑時切削力為 698N，精銑時 291N，去精銑時的切削力做計算即可滿足要求。加緊原件為三爪卡盤，具體參照夾具圖。在裝夾此零件時可以和星形面接觸，起到定位作用，限制 Y 軸的轉(zhuǎn)動， X 軸的移動。 夾具設計 武漢大學 畢業(yè)（設計）論文 29 圖 定位基準的選擇 現(xiàn)在要加工的 B 基準面為精基準面，故我們選擇的定位面都是毛坯面。 （ 2） 要保證 B 基準面的平面度為 ，也只需要限制上述三個自由度。 工件的不 完全定位 根據(jù)六點定位原則，本課題是針對水泵渦殼 B基準面而設計的夾具。 圖 武漢大學 畢業(yè)（設計）論文 28 如圖所示的長方體工件，要想使其能夠完全定位，可以設置六個固定點，工件的三個面分別和這些點保持接觸，在其底面設置三個不共線的點 3（構成一個面），限制工件的三個自由度： z 、 x 、 y ，側(cè)面設置兩個點 5（成一條線），限制 y 、 z 兩個自由度；端面設置一個點 6，限制 x 自由度。在加工本道工序時，不僅要考慮如何完全定位和夾緊，還要盡可能提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 武漢大學 畢業(yè)（設計）論文 27 問題的指出 本夾具主要用來銑削 B 基準面，保證 保證尺寸 177。根據(jù)指導老師的要求，需設計一套銑削 B基準面的夾具。 5=。 =；鉆孔時的基本工時 tm = 207327? 179。 Δ =5mm,其中 l=446mm 所以粗銑時的基本工時 tm = 4775446? 錯誤 !未指定書簽。 （ 10）計算基本工時 錯誤 !未指定書簽。 =， =298mm/min。 =， 錯誤 !未指定書簽。精銑的銑削用量： 錯誤 !未指定書簽。 ==100m/min， 錯誤 !未指定書簽。 ＇ =398r/min， 錯誤 !未指定書簽。=33kw＞ 因此所選切削用量可行。 =695N，所以 Pm =60000vFc =錯誤 !未指定書簽。 。 圓周銑削力： 錯誤 !未指定書簽。 m,Pm =。武漢大學 畢業(yè)（設計）論文 26 =。 r/min=295r/min，可算出鉆φ 孔時的軸向力 F=4291N，轉(zhuǎn)矩 M=18n178。 n=錯誤 !未指定書簽。 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，可算出鉆φ 孔時 v=50m/min，攻絲時 v=（《機械工藝手冊表 》）。=150m/min， f=。 =100m/min， 錯誤 !未指定書簽。 ＇ =398r/min， 錯誤 !未指定書簽。 n==298mm/min。 398=477mm/min；精銑： 錯誤 !未指定書簽。 n=179。 178。 r/min=597r/min。 ＇ =錯誤 !未指定書簽。 =錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 =100m/min，精銑 錯誤 !未指定書簽。 ，查表可計算出刀具轉(zhuǎn)速 n＇及進給速度 錯誤 !未指定書簽。=，精銑 錯誤 !未指定書簽。 已知：銑刀 d0 =80mm， z=4，粗銑 錯誤 !未指定書簽。 （ 8） 計算切削速度 錯誤 !未指定書簽。 根據(jù)所選的刀具和工件材料，可查《機械加工工藝手冊》表 可知鉆頭后刀面最大大磨損限度： ，單刀加工刀具壽命： 60min。 （ 7）確定刀具壽命及磨鈍標準 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 可知銑刀后刀面面粗銑最大磨損量 ，精銑最大磨損量 ；取粗銑 ，精銑 。 =，取f=。 =，粗銑取 錯誤 !未指定書簽。 （ 6）確定每齒進給量 錯誤 !未指定書簽。 高速鋼鉆頭的直徑為Φ ，絲錐直徑Φ 10。前角 錯誤 !未指定書簽。后角 a0=10176。副刃偏角 錯誤 !未指定書簽。過渡刃偏角 錯誤 !未指定書簽。銑刀幾何形狀根據(jù)表 確定：主刃偏角 錯誤 !未指定書簽。 （ 4） 刀具：硬質(zhì)合金刀銑削寬度 錯誤 !未指定書簽。 （ 3） 加工需求：粗精銑星形面，粗銑加工余量 1mm，精銑加工余 。 2=446mm。 （ 2）工件尺寸：銑削最大寬度 = ， lmax =179。 =；粗車錐面 孔的基 本工時tm = ? =；精車基本工時 tm = ? =。 Δ =5mm,其中 l=17mm 所以粗車Φ 124 ?? 孔時的基本工時 tm = 128517? 錯誤 !未指定書簽。 （ 8）計算基本工時： 錯誤 !未指定書簽。 =150m/min， f=， vf精=78mm/min。 =261r/min， 錯誤 !未指定書簽。 =100m/min,錯誤 !未指定書簽。=257r/min， 錯誤 !未指定書簽。 =150m/min， f=， vf精=78mm/min。 =261r/min， 錯誤 !未指定書簽。 =100m/min,錯誤 !未指定書簽。 =257r/min， 錯 誤 !未指定書簽。 =33kw＞ 因此所選切削用量可行。 =錯誤 !未指定書簽。 =3013N，所以 錯誤 !未指定書簽。 =錯誤 !未指定書簽。 。 （ 7）校驗機床功率 錯誤 !未指定書簽。 粗 車 的 轉(zhuǎn) 速 n粗=257r/min ， 精 車 轉(zhuǎn) 速 n精=261r/min 。 和每分鐘進給量 錯誤 !未指定書簽。 （ 5）確定切削深度 ap 粗車和精車余量較小，故車Φ 124 ?? 的孔時粗車 ap=2mm，精銑 ap=1mm，一次走刀即可完成；車錐 面孔時，粗車 ，精車 。 H=16mm179。 H=16mm179。 B： 車 Φ 124 ?? 的孔采用粗、精車兩次完成，粗車加工余量 2mm, 精車余量 1mm。 b車 Φ 124 ?? ：車削前孔的直徑為Φ 121，車削寬度 17mm。 武漢大學 畢業(yè)（設計）論文 23 車錐面孔及Φ 124 ?? （ 1）工件材料： HT250 HB=187255HB 殼型鑄造。 4=； 攻絲 tm =；攻絲總時間 Tm =179。 =錯誤 !未指定書簽。 =2894r/min，根據(jù)《實用機械制造工藝設計手冊》表 832 可取 錯誤 !未指定書簽。 （ 9）計算基本工時 錯誤 !未指定書簽。 ，故選擇的切削用量可用，即鉆φ 孔時鉆 錯誤 !未指定書簽。 ＇ =33，由于 錯誤 !未指定書簽。 （ 8）校驗機床功率 已知切削功率 錯誤 !未指定書簽。 算出攻絲時轉(zhuǎn)速 n=318r/min,F=3992N,M=16n178。 m，功率 錯誤 !未指定書簽。 =錯誤 !未指定書簽。根據(jù)高速鋼鉆頭的每轉(zhuǎn)進給量 ，所以鉆φ 孔時取 v=60m/min， f=，攻絲時v=。 v=錯誤 !未指定書簽。 （ 7）計算切削速度 錯誤 !未指定書簽。 （ 6）確定鉆頭的磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)所選的刀具和工件材料，可查《機械加工工藝手冊》表 可知后刀面最大大磨損限度： ，單刀加工刀具壽命： 60min。 （ 4）刀具：直徑φ 的鉆頭，直徑 φ 8 的絲錐。 （ 2）工件尺寸：鉆孔最大深度 錯誤 !未指定 書簽。 =；銑削Φ 孔的端面 tm =21326124?=。所以，銑削進水孔端面粗銑的基本工時tm = ? 錯誤 !未指定書簽。 =vfL ， L=l+y+Δ，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，可知 錯誤 !未指定書簽。 ==150m/min，f=， =199mm/min，銑削Φ 孔的端面時 =2122mm/min 錯誤 !未指定書簽。 ＇ =398r/min， 錯誤 !未指定書簽。 ==100m/min， 錯誤 !未指定書簽。 ＇ =265r/min， 錯誤 !未指定書簽。 =33kw＞ 。 =錯誤 !未指定書簽。 =1305N；所以 錯誤 !未指定書簽。 =錯誤 !未指定書簽。 =錯誤 !未指定書簽。 =150m/min， f=。 =100m/min， 錯誤 !未指定書簽。 ＇=265r/min， 錯誤 !未指定書簽。 1326=2122mm/min。 n==199mm/min；銑削Φ 孔的端面時 =179。 n==424mm/min；精銑 錯誤 !未指定書簽。 178。 = 1501000?? 錯誤 !未指定書簽。 r/min=265r/min， 錯誤 !未指定書簽。 ＇ =錯誤 !未指定書簽。 =100m/min，精銑 錯誤 !未指定書簽。 ＇。 =， f=根據(jù)公式 v=錯誤 !未指定書簽。 =， 錯誤 !未指定書簽。 和每分鐘進給量 錯誤 !未指定書簽。銑刀直徑 120mm，查《切削用量簡明手冊》表 可得刀具使用壽命 T=180min。 =，取 f=。 =，粗銑取 錯誤 !未指定書簽。 =，一次走刀即可完成；銑 削Φ 孔的端面時要求精度較低，一次銑削即可完成，銑削深度 ap2= （ 6）確定每齒進給量 錯誤 !未指定書簽。 因為粗銑和精銑余量小，故粗銑 錯誤 !未指定書簽。銑削Φ 孔的端面的寬度為 24mm，刀具直徑選 24mm。前角 錯誤 !未指定書簽。后角 a0=10176。副刃偏角 錯誤 !未指定書簽。過渡刃偏角 錯誤 !未指定書簽。 = 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 確定銑刀直徑 d0 =120mm 齒數(shù) z=8 銑刀幾何形狀根據(jù)表 確定：主刃偏角 錯誤 !未指定書簽。 (2） 工件尺寸：最大寬度 a1max =+18= 1max =79+18=97mm； 最大寬度 a2max =24mml 2max =48mm （ 3）加工需求：粗精銑進水孔端面，粗銑加工余量 1mm，精銑加工余 ； 粗銑 兩個 Φ 孔的端面，銑削加工余量 。所以，鉆所有孔的總時間 Tm =+++=。 =錯誤 !未指定書簽。 =1385r/min，根據(jù)《實用機械制造工藝設計手冊》表 832 可取 錯誤 !未指定書簽。 （ 9）計算基本工時 錯誤 !未指定書簽。 ，故選擇的切削用量可用，即鉆φ 孔時鉆 錯誤 !未指定書簽。 ＇ =33kw, 由于 錯誤 !未指定書簽。 （ 8）校驗機床功率 已知切削功率 錯誤 !未指定書簽。 m，功率 錯誤 !未指定書簽。 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，可算出鉆φ 孔時 v=55m/min，根據(jù)高速鋼鉆頭的每轉(zhuǎn)進給量 ，所以鉆φ 孔時取v=55m/min， f=。 ﹑軸向力 F﹑轉(zhuǎn)矩 T 以及切削功率 錯誤 !未指定書簽。所以取后刀面磨損量為 ，刀具使用壽命 T=60min。 （ 5）確定每轉(zhuǎn)進給量 f： 高速鋼鉆頭永續(xù)的每轉(zhuǎn)進給量為 ， 取鉆頭的每轉(zhuǎn)進給量 。 （ 3）加工需求：直 接鉆直徑 的孔。 （ 2）工件尺寸：一孔最大深度 錯誤 !未指定書簽。 = ；鉸孔 tm =。 =2，所以鉆孔 錯誤 !未指定書簽。 ， f=， 錯誤 !未指定書簽。 =， f=， v=， n=1385r/min。 =， f=， v=60m/min， n=1350r/min。 ＇＞ 錯誤 !未指定書簽。 = 而機床有效功率 錯誤 !未指定書簽。算出鉸孔時轉(zhuǎn)速 n=114r/min,F=11909N,M=83n178。 m，功率 錯誤 !未指定書簽。 =錯誤 !未指定書簽。根據(jù)高速鋼鉆頭的每轉(zhuǎn)進給量 ，所以鉆φ 孔時取 v=60m/min， f=。 v=錯誤 !未指定書簽。 （ 7）計算切削速度 錯誤 !未指定書簽。 （ 6）確定鉆頭的磨鈍標準及刀具壽命 根據(jù)所選的刀具和工件材料，可查《機械加工工藝手冊》 表 可知后刀面最大磨損限度： ，單刀加工刀具壽命： 60min。 （ 5）確定每轉(zhuǎn)進給量 f 高速鋼鉆頭永續(xù)的每轉(zhuǎn)進給量為 ，鉸刀的每轉(zhuǎn)進給量為。 =5mm （ 3）加工需求：鉆、鉸 Φ 14 ? C、 D基準面孔 ，先要鉆出直徑為φ 的孔，再行武漢大學 畢業(yè)（設計）論文 18 鉸孔。 鉆、鉸Φ 14 ? C、 D 基準面孔 （ 1） 工件材料： HT250 HB=187255HB 殼型鑄造。 =，所以精銑時的基本工時 tm =1989 ?錯誤 !未指定書簽。 =vfL ， L=l+y+Δ，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，可知 錯誤 !未指定書簽。 錯誤 !未指定書簽。 =50m/min，錯誤 !未指定書簽。 ＇ =3979r/min， 錯誤 !未指定書簽。=30m/min， 錯誤 !未指定書簽。 ＇