【正文】 孫老師學(xué)識淵博、治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、平易近人，是我學(xué)習(xí)和生活的榜樣，在此我。 但我不會消沉，這里的終結(jié)，預(yù)示著另一個開始 。為我即將從事的機械設(shè)計做好了鋪墊。在這段時間里，我學(xué)到了很多知識也彌補了很多專業(yè)知識的不足。 如圖 550 為最終銑削后的效果圖 圖 550 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 68 結(jié)束語 經(jīng)過這幾個月的學(xué)習(xí)和工作，最終完成了 飛機接頭 零件三維建模設(shè)計、工藝規(guī)程、數(shù)控加工工藝分析。 銑削工序 工序 150 數(shù)控銑削零件倒角 按圖 44 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 1501 精銑零件倒角 Φ 6 立銑刀 圖 541 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 62 圖 542 銑削工序 工序 150 數(shù)控銑削零件倒角 按圖 44 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 1502 精銑零件倒角 Φ 6 立銑刀 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 63 圖 543 圖 544 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 64 銑削工序 工序 150 數(shù)控銑削零件倒角 按圖 44 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 1503 精銑零件倒角 Φ 6 立銑刀 圖 545 圖 546 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 65 銑削兩側(cè)圓弧 圖 547 這部分銑削刀軌如圖 548 所示，用Φ 6 銑刀進行精加工壁，銑削過程參數(shù)如圖所示，銑削效果圖如圖 549 所示。 銑削工序 工序 130 數(shù)控銑削零件側(cè)壁小孔 按圖 44 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 130 精銑零件側(cè)壁小孔 Φ 1 立銑刀 圖 537 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 58 圖 538 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 59 銑削另一側(cè)面 2 個小孔 這部分銑削刀軌如圖 539 所示，用Φ 1 銑刀進行銑削孔，銑削過程參數(shù)如圖540 所示，銑削效果圖如圖 541 所示。 銑削 工序 工序 110 數(shù)控銑削零件中心孔 按圖 44 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 110 精銑銑零件中心孔 Φ 6 立銑刀 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 53 圖 531 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 54 圖 532 圖 533 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 55 銑削地面 7 個小孔 1 個中孔 這部分銑削刀軌如圖 534 所示，用Φ 1 銑刀進行面銑，銑削過程參數(shù)如圖 535所示，銑削效果圖如圖 536 所示 。 圖 524 圖 525 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 49 圖 526 銑削粗加工零件下表面 這部分銑削刀軌如圖 528 所示，用Φ 6 銑刀進行面銑，銑削過程參數(shù)如圖 529所示，銑削效果圖如圖 530 所示。 銑削工序 工序 90 數(shù)控銑削零件倒圓角 按圖 510 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 901 精銑零件前面型腔內(nèi)的部分倒圓角 Φ 6 立銑刀 工步 902 精銑 零件前面型腔內(nèi)剩余倒圓角 Φ 6 立銑刀 工步 903 精銑零件后面型腔內(nèi)的部分倒圓角 Φ 6 立銑刀 工步 904 精銑零件后面型腔內(nèi)剩余倒圓角 Φ 6 立銑刀 固定輪廓銑銑削如下圖部分拐角 這部分銑削刀軌如圖 524 所示，用Φ 6 銑刀進行固定輪廓銑，銑削過程參數(shù)如圖 525 所示，銑削效果圖如圖 526 所示。 銑削工序 工序 80 數(shù)控銑削零件側(cè)面 按圖 510 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 804 精銑零件另一側(cè)面 Φ 6 立銑刀 圖 519 其他數(shù)據(jù)和 上一步驟一樣 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 45 銑削側(cè)面凹槽的四個斜面 這部分銑削刀軌如圖 520 所示，用Φ 6 銑刀進行面銑，銑削過程參數(shù)如圖 521所示。 銑削工序 工序 80 數(shù)控銑削零件側(cè)面 按圖 44 銑削零件側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 802 銑削粗加工零 件側(cè)面 Φ 6 立銑刀 圖 514 參數(shù)與上一步驟相同 圖 515 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 41 精銑零件側(cè)面凹槽的底面 這部分銑削刀軌如圖 516 所示，用Φ 6 銑刀進行面銑，銑削過程參數(shù)如圖所示，銑削效果圖如圖所示。 銑 削工序 工序 70 數(shù)控銑削零件上表面 按圖 43 銑削零件上表面 加工內(nèi)容 工步 70 精銑零件上表面 Φ 6 立銑刀 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 36 圖 57 銑削過程采用面銑，進刀方式采用沿形狀斜進刀，切削模式為跟隨部件，步距為刀具平直百分比，平面直徑百分比為 75%，詳細(xì)參數(shù)參見下圖： 圖 58 圖 59 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 37 銑削粗加工零件一側(cè)面 這部分銑削刀軌 如圖 511 所示，用Φ 6 銑刀進行型腔銑，銑削過程參數(shù)如圖 512所示，銑削效果圖如圖 513 所示。沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 32 圖 53 銑削工序 工序 60 銑削零件上表面及側(cè)面 按圖 43 銑削零件上表面及側(cè)面 加工內(nèi)容 工步 60 銑削零件上表面及側(cè)面 Φ 10 立銑刀 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 33 圖 54 銑削過程采用型腔銑，切削模式為跟隨部件，主軸轉(zhuǎn)數(shù)為 4000rmp，采用螺旋進刀，每刀的公共深度恒定，切削策略為層優(yōu)先順銑，保留工件底部面余量 ，詳情參見下圖。 綜上所述，由于 UG 的綜合能力是很強大的，從產(chǎn)品設(shè)計到模具設(shè)計到加工到分析到渲染幾乎無所不包； UG 為混合 建模，可以局部參數(shù)化，對于模型更新有利；UG 入門及自學(xué)能更快上手等??所以選擇 UG 完成此次畢業(yè)設(shè)計。 圖 操作界面 選擇 UG 軟件做畢業(yè)設(shè)計 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 UG 中將很多規(guī)格化的特征（類似 Pro/e 中的點放特征）劃分的非常細(xì)致，如Pocket、 Slot 等，這相當(dāng)于將幾個 Pro/e 的特征合并成為一個。而且基于 UNIX 的安全性，對一個文件的多次存盤會產(chǎn)生同一個文件的多個版本，這是同 UG 非常大的區(qū)別。另外，UG 的曲面分析工具也極其豐富。 關(guān)于 curve 和 Sketch 在 Pro/e 中所有草繪的截面都是參數(shù)化尺寸驅(qū)動的，而在 UG 中只有 Sketch 草繪的截面才是參數(shù)化的，而 curve 則是非參數(shù)化特征。 關(guān)于 Datum point Pro/E 中的 Datum point 是一個非常強大的功能，而且所有的參考點是全相關(guān)的，它會隨著父特征的變化而變化。而在 Pro/E 中極為強調(diào)特征的全相關(guān)性，所有特征按照創(chuàng)建的先后順序及參考有著嚴(yán)格的父子關(guān)系。如在建模過程 中，可以通過移動、旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系創(chuàng)建特征構(gòu)造的基點。零件較大、較復(fù)雜的時候，加工一般用ug 做好數(shù)模， cimatron 做粗加工， ug 精加工。由于產(chǎn)品反復(fù)更改，參數(shù)大多數(shù)都被刪掉了。 UG 與 R\PROE 的比較 UG 主要適合于大型的 汽車、飛機廠建立復(fù)雜的數(shù)模，而 PRO/E 主要適合于中小企業(yè)快速建立較為簡單的數(shù)模。一般來說，這些特征會出現(xiàn)在 hollow、 thicken、 plex blending??特征上。 困難的造型特征盡可能早實現(xiàn)。通常，大部分的造型過程都是從設(shè)計基準(zhǔn)開始的。對于能夠確定的設(shè)計部分，先造型，不確定的部分放在造型的后期完成。然后用拉伸旋轉(zhuǎn)掃描的方法，或者自由形狀特征去建立模型。 沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 對于復(fù)雜的模型，模型分解也是建模的關(guān)鍵。 理解設(shè)計模型 了解主要的設(shè)計參數(shù)、關(guān)鍵的設(shè)計結(jié)構(gòu)和設(shè)計約束等設(shè)計情況。注塑模流動分析模塊用于注塑模中對熔化的塑料進行流動分析。運動分析 模塊用于對簡化的產(chǎn)品模型進行運動分析。 產(chǎn)品分析模塊 UG 產(chǎn)品分析模塊集成了有限元分析的功能，可用于對產(chǎn)品模型進行受力、受熱后的變形分析，可以建立有限元模型、對模型進行分析和對分析后的結(jié)果進行處理。 CAM 模塊 UG/CAM 模塊是 UG NX 的計算機輔助制造模塊，該模塊提供了對 NC 加工的CLSFS 建立與編輯，提供了包括銑、多軸銑、車、線切割、鈑金等加工方法的交互操作，還具有圖形后置處理和機床數(shù)據(jù)文件生成器的支持。 MoldWizard 模塊 MoldWizard 是 UGS 公司提供的運行在 Unigraphics NX 軟件基礎(chǔ)上的一個智能化、參數(shù)化的注塑模具設(shè)計模塊。制圖模塊提供自動的視圖布局（包括基本視圖、剖視圖、向視圖和細(xì)節(jié)視圖等），可以自動、手動尺寸標(biāo)注，自動繪制剖面線、形位公差和表面 粗糙度標(biāo)注等。 UG 工程制圖模塊是以實體模型自動生成平面工程圖，也可以利用曲線功能繪沈陽航空航天大學(xué)北方科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 制平面工程圖。還可以采用逆向工程，通過曲線 /點網(wǎng)格定義曲面，通過點擬合建立模型。 UG 自由形狀建模擁有設(shè)計高級的自由形狀外形、支持復(fù)雜曲面和實體模型的創(chuàng)建。 UG 特征建模模塊提供了對建立和編輯標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計特征的支持，常用的特征建模方法包括圓柱、圓錐、球、圓臺、凸墊及孔、鍵槽、腔體、倒圓角、倒角等。 CAD 模塊 實體建模是集成了基于約束的特征建模和顯性幾何建模兩種方法，提 供符合建模的方案，使用戶能夠方便地建立二維和三維線框模型、掃描和旋轉(zhuǎn)實體、布爾運算及其表達(dá)式。 Gateway 是執(zhí)行其他交互應(yīng)用模塊的先決條件，該模塊為 UG NX5 的其他模塊運行提供了底層統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫支持和一個圖形交互環(huán)境。 UG 功能塊 UG NX4 軟件是由多個模塊組成的，主要包括 CAD、 CAM、 CAE、注塑模、鈑金件、 Web、管路應(yīng)用、質(zhì)量工程應(yīng)用、逆向工程等應(yīng)用模塊，其中每個功能模塊都以 Gateway 環(huán)境為基礎(chǔ)，它們之間既有聯(lián)系又相互獨立。 NX 與 UGS PLM 的其他解決方案的完整套件無縫結(jié)合。通過在開發(fā)周期中較早地運用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設(shè)計、構(gòu)建，以及對變更周期的依賴。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計工具，具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè)應(yīng)用程序。 NX 包括了世界上最強大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用模塊。 NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計和風(fēng)格提供了強有力的解決方案。通