【正文】 機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須防止雜物進(jìn)入。 機(jī)電檢修安全技術(shù)措施 機(jī)電設(shè)備檢修前必須停電掛牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 每班電工認(rèn)真檢查設(shè)備電纜的絕緣值和移動(dòng)變壓器的兆歐表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并作好記錄。 移動(dòng)變電站遷移時(shí)，應(yīng)由專人指揮，變電站前后端牽引錨固裝置，平板車之間連接裝置必須齊全，繩道及平板車周圍不得有人作業(yè)或停留。 設(shè)備的保護(hù)整定值必須符合要求，任何人不準(zhǔn)擅自更改。 所有電氣保護(hù)設(shè)施應(yīng)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉不用。 電氣維修安全措施 所有電工要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣部分的各條規(guī)定，熟練掌握電氣設(shè)備使用性能和一般維護(hù)技術(shù)，保證設(shè)備完好運(yùn)行。 每班清掃運(yùn)輸機(jī)機(jī)道行人側(cè)浮煤。 清洗煤塵措施 每天灑水清洗一次液壓支架和放煤口附近煤塵。 1回采面及掘進(jìn)面必須采用剛被筒和水泡泥封孔配合使用。各主要進(jìn)、回風(fēng)道均設(shè)置隔爆水棚，對(duì)易于積存煤塵的巷道要定期清掃和沖洗，制定減少煤塵的生成和空氣中粉塵含量的措施。 1配備觀測(cè)粉塵的儀器，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，定期在運(yùn)輸巷道內(nèi)測(cè)定粉塵濃度，井下每月測(cè)定二次，井上每月 一次。 強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)筑物管理，嚴(yán)格控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。 工作面在進(jìn)行放煤期間，放煤支架后部噴霧必須打開(kāi)。 工 作面設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)開(kāi)水，關(guān)機(jī)關(guān)水，減少工作面粉塵。 炮掘工作面放炮后、攉煤、裝碴時(shí)，煤倉(cāng)口，溜煤眼口及其它煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)都要按規(guī)定進(jìn)行噴霧灑水，主要進(jìn)回風(fēng)道設(shè)水幕簾。 工作面最高風(fēng)速不得大于 4m/s。 防塵措施 在運(yùn)輸、回風(fēng)巷安裝凈化噴霧和全斷面噴霧。 加強(qiáng)工作面作業(yè)前后 灑水降塵工作，堅(jiān)持使用水炮泥，放炮前后工作面灑水降塵。 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都設(shè)置手動(dòng)噴霧，運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行時(shí)，開(kāi)啟噴霧。 ⑵水棚的布置 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對(duì)水棚的要求： A、水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算，不少于 200L/m2?；仫L(fēng)巷用Φ 63 的管子沿巷道北幫鋪設(shè)至工作面，每隔 50 米設(shè)一組全斷面噴霧，并設(shè)三通與閥門，用于巷道和回采工作面沖刷。 綜合防塵系統(tǒng) （一）防塵管路系統(tǒng) 必須建立完善的工作面防塵供水管路：由 +615 水平 431＃煤層巷道鋪設(shè)Φ 63 防塵管路， +615 水平 431回風(fēng)巷每隔 50 米設(shè)一個(gè)三通，鋪設(shè)Φ 63防塵管路為工作面綜合防塵進(jìn)行供水。 為控制礦井的總進(jìn)風(fēng)量和總回風(fēng)量，在總進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷設(shè)測(cè)風(fēng)站，測(cè)定各用地點(diǎn)的風(fēng)量是否符合要求，通過(guò)通風(fēng)構(gòu)筑物調(diào)節(jié)各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，控制進(jìn)、回 風(fēng)巷道的合理風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。 回采工作面除塵 工作面開(kāi)采方式為炮采，因此都會(huì)有較大的產(chǎn)塵量，故應(yīng)采取如下防塵措施： 采煤工作面均配有供水管路，放炮地點(diǎn)使用水炮泥封孔，采煤工作面配有采煤噴霧灑水。 環(huán)境監(jiān)測(cè)：配有煤塵、粉塵采樣器和測(cè)定儀等檢測(cè)儀器，井下設(shè)專職安全員定期對(duì)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)粉塵的含量進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)清掃 、沖洗墻壁上沉積的粉塵。 沖洗巷壁、清掃：設(shè)計(jì)要求經(jīng)常進(jìn)行巷道壁沖洗，定期清掃并運(yùn)出巷道風(fēng)沉集的粉塵，同時(shí)可美化井下環(huán)境，減少粉塵，有利于沖洗。 風(fēng)量?jī)艋涸谳斔蜋C(jī)巷道和主要通 風(fēng)巷設(shè)風(fēng)流凈化帶，避免進(jìn)入風(fēng)流有污染，避免串聯(lián)通風(fēng)等，以凈化風(fēng)流。 噴霧灑水：該認(rèn)方法方便有效，井下設(shè)消防灑水系統(tǒng)，在采煤工作面、煤炭運(yùn)輸過(guò)程中的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝車點(diǎn)等易產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置，進(jìn)行噴霧灑水降塵。 采用濕 式鉆眼、沖刷巷壁、放炮噴霧、裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。但要防止因風(fēng)速過(guò)大，使已沉淀的煤塵重新飛揚(yáng)。 5）確認(rèn)工作面氣體恢復(fù)正常后，方可指揮人員恢復(fù)作業(yè)。 3）瓦斯檢查員到命令后，必須及時(shí)查明原因后立即向調(diào)度室及通風(fēng)值班人匯報(bào)。 氣體超限報(bào)警處理措施 1）當(dāng) 回采 工作面氣體超限報(bào)警時(shí)，根據(jù)要求需人員撤離時(shí)，立即組織人員撤到安全地點(diǎn)，向礦調(diào)度室匯報(bào)，接到命令后進(jìn)一步采取處理措施。 7）瓦檢員檢查后確定氣體正常，探頭仍處于報(bào)警狀況，礦調(diào)度員立即通知安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)人員下井進(jìn)行維修，維修好后再通 知工作面跟班干部或班組長(zhǎng)，安排電工人工復(fù)電。 5）工作面跟班干部或班組長(zhǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)工作面停電，立即指派當(dāng)班電工對(duì)工作面附近傳感器進(jìn)行認(rèn)真檢查。 3）為避免斷電器的誤動(dòng)作，工作面區(qū)域的傳感器安設(shè)位置必須符合有關(guān)規(guī)定，由安全員及安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查，嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)。為了安全、正確地給斷電區(qū)復(fù)電，特制定以下安全措施： 1）當(dāng)瓦斯超限時(shí)，達(dá)到斷電濃度（如 %）時(shí)，斷電器能自動(dòng)切斷電源，監(jiān)控員要及時(shí)通知救護(hù)隊(duì)員檢查該區(qū)域瓦斯，并及時(shí)采取安全技術(shù)措施，降低瓦斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可由電工人工復(fù)電，不可違規(guī)擅自復(fù)電。 嚴(yán)禁將巷道內(nèi)兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)，防止造成風(fēng)流短路。 工作面后部大塊煤卡住放煤口，嚴(yán)禁用炸藥爆破。 工作面附近發(fā)現(xiàn)存在大冒落空洞，并積存高濃度瓦斯時(shí)，必須停止生產(chǎn)，采取排放措施進(jìn)行處理，正常后方準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)。 工作面設(shè)專人進(jìn)行瓦斯檢查，每班不少 于兩次，異常時(shí)設(shè)蹲點(diǎn)跟班瓦斯員。 三 、防瓦斯 保證風(fēng)量和風(fēng)壓的穩(wěn)定，工作面試生產(chǎn)后根據(jù)工作面實(shí)際瓦斯涌出量調(diào)整風(fēng)量，滿足排放瓦斯要求。按排號(hào)接好后埋入。最后節(jié)管的管頭被焊封。 （ 2）回采工作面中鋪設(shè)的管道 回采工作面中注氮用的鋼管為Ф 63mm，結(jié) 構(gòu)如下圖： 每節(jié)長(zhǎng) 4500mm。 注氮管路結(jié)構(gòu) （ 1）運(yùn)輸順槽中的管道 注氮管道如圖所示。注氮量根據(jù)回采工作面向采空區(qū)漏風(fēng)量，火勢(shì)情況調(diào)節(jié)。 封閉式注氮 滅火注氮就是封閉式注氮。 d) 氮?dú)饧兌炔坏玫陀?97%，低于 97%時(shí)立即停止注氮。 b) 注意檢查工作面氣體，回風(fēng)流中，特別是回風(fēng)上隅角瓦斯?jié)舛瘸?，要停止注氮或采取其它措施處理? 注意事項(xiàng)： a) 嚴(yán)格控制注氮時(shí)間和注氮流量，確保采空區(qū)氣體溢出不得造成回采工作面回風(fēng)流中有害氣體超限。第④趟管路鋪設(shè)好后，關(guān)閉第②趟管路的氮?dú)?，打開(kāi)第③趟管路的氮?dú)?，依此類推。第①趟管路埋入采空區(qū) 15m 后，開(kāi)始注氮。 管路的鋪設(shè) （ 1）應(yīng)盡量靠近巷道非人行道一側(cè)，安設(shè)牢固，不得影響過(guò)車或其他設(shè)施的安全； （ 2）根據(jù)通風(fēng)負(fù)壓作用方向，管道鋪設(shè)在工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，離底部 1000mm，吊掛牢固。 （ 2）運(yùn)輸和回風(fēng)順槽的頂煤不能完全放，空隙很大時(shí)，是漏風(fēng)量最大的地方，每次放頂煤之后，再加強(qiáng)支護(hù)，確保安全的前提下，進(jìn)行打眼放炮，盡量進(jìn)行充填，噴灑阻化劑；工作面每推進(jìn) 10米，進(jìn)行一次密封處理；運(yùn)輸順槽一側(cè)不間斷地進(jìn)行氣霧阻化劑噴射。 （ 1） 工作面運(yùn)輸順槽 一側(cè)，從運(yùn)輸南部煤壁至工作面采空區(qū)側(cè)15～ 20 米內(nèi)設(shè)風(fēng)簾阻擋向老空區(qū)和兩順槽間采空區(qū)漏風(fēng)，雖不能完全阻擋，但起到加大漏風(fēng)風(fēng)阻的作用，完全可以達(dá)到減小向采空區(qū)漏風(fēng)的目的，必須落實(shí)。氣霧阻化劑的濃度定為 15%。在噴射氣霧阻化劑前，認(rèn)真細(xì)致地檢測(cè)工作面向采空區(qū)的漏風(fēng)情況和漏風(fēng)風(fēng)量，根據(jù)實(shí)際漏風(fēng)量調(diào)整氣霧發(fā)生器的風(fēng)量。 用于封閉封漏和撲滅高溫火藥味源，成膠時(shí)間控制在混合液體噴出槍頭 30 秒以內(nèi)，用于阻化浮煤自燃，成膠時(shí)間以 5～ 10min 為宜。 六、凝膠防滅火 在炮采和放頂煤過(guò)程中認(rèn)真細(xì)致地檢查工作面頂部和采空區(qū)側(cè)漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)及時(shí)噴灑凝膠。 （ 3）每放完一次煤向工作面向采空區(qū)和兩端頭浮煤噴灑阻化劑。阻化劑噴灑點(diǎn)和時(shí)間為： （ 1）放頂時(shí)每段每點(diǎn)放完后向采區(qū)側(cè)的煤（矸石）噴灑阻化劑。 空束采用 ZRKYVФ 8XLL 6型 6芯管束和 ZRKYVФ 8XLL 3型3 芯管束。 為能連續(xù)檢測(cè)采空區(qū)氣體成份變化，建立 CG4085型火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 在回采工作面設(shè)備安裝好后向采空區(qū)注氮?dú)夂蜋z測(cè)用的鋼管 注氮方式根據(jù)采空區(qū)中埋管氣體分析結(jié)果而定。 可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)必須使用阻燃膠帶，并定期清理可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒、托輥、機(jī)架上浮塵，及時(shí)更換損壞的軸承、托輥，以防止摩擦起火。 對(duì)地面塌陷坑、裂隙帶及時(shí)進(jìn)行回填堵漏工作。 對(duì)于工作面頂部有遺留火區(qū)時(shí)，必須預(yù)先滅火，并制定相應(yīng)的保證本綜采放煤工作面安全生產(chǎn)的措施。 工作面、移動(dòng)變電站各設(shè)置兩臺(tái)滅火器，可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)每隔 50 米設(shè)一個(gè)滅火器。 二 、防火 （一）防電器火災(zāi) 嚴(yán)禁工作面電器設(shè)備失爆，嚴(yán)格按電器設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流選擇阻燃電纜，防止電纜過(guò)熱燃燒。 隨時(shí)檢查工作面通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保障工作面的正常工作。 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 根據(jù)井下各用風(fēng)地點(diǎn)所配的風(fēng)量，進(jìn)行調(diào)節(jié)，盡量滿足井下工作人員的所需的風(fēng)量。 加強(qiáng)主扇通風(fēng)機(jī)的管理，保證主扇通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑹礦車裝載物料時(shí)嚴(yán)禁超高、超寬。 ⑷嚴(yán)禁放飛車。 ⑵嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。 1在 2架后及轉(zhuǎn)載機(jī)尾處作業(yè)時(shí)，必須將后部刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖掛牌，確定所用人員安全后方可開(kāi)機(jī)。 1工作面作業(yè)人員從過(guò)橋上跨越轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，要注意觀察周圍情況，并和鄰近的人員打好招呼，特別是在搬 運(yùn)物品時(shí)，搬運(yùn)人員互相配合，作好自保和互保工作。 嚴(yán)禁人員在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)翻越輸送機(jī)，如確因工作原因需要跨越，應(yīng)從過(guò)橋處通過(guò)輸送機(jī)。任何人員在前部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽上作業(yè)前，必須通知司機(jī)，停機(jī)閉鎖后方可作業(yè)，同時(shí)司機(jī)不得離崗。 輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁人員跨越，需跨越時(shí)必須停電閉鎖。 啟動(dòng)二機(jī)后，司機(jī)應(yīng)注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，看運(yùn)行是否平穩(wěn)，響聲是否正常，認(rèn)真檢查大鏈、刮板、連接環(huán)、螺絲等有無(wú)缺少等，否則及時(shí)停機(jī)更換。 前后部刮板輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕必須有明顯清晰的區(qū)別標(biāo)志，并分別放置，不得混放在一起，以防止誤操作。 刮板輸送機(jī)： 開(kāi)機(jī)前，首先要檢查三機(jī)的傳動(dòng)裝置，螺絲是否齊全緊固，刮板是否齊全，蓋板是否完整，油量要適當(dāng)，信號(hào)要齊全，閉鎖靈敏可靠。 前部刮板輸送機(jī)和橋式轉(zhuǎn)載機(jī)之間除設(shè)立電鈴?fù)?，還設(shè)立一個(gè)專用的急停按鈕，確保出現(xiàn)異常情況時(shí)可以迅速停止轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行。 水災(zāi)時(shí)人員撤退路線，召請(qǐng)其他救護(hù)隊(duì)、指揮部組織等工作。給救災(zāi)指揮部提供詳細(xì)的災(zāi)區(qū)狀況，以便正確快速有效地進(jìn)行救災(zāi)指揮。 如井下水淹區(qū)有被淹人員時(shí)，要在防止井巷進(jìn)一步被淹的原則上，分段通風(fēng)排除有害氣體，清除巷道堵塞物，搶救遇險(xiǎn)或遇難人員。井下所有受水威脅區(qū)域的人員及時(shí)撤離，關(guān)閉有關(guān)的防水閘門，井下所有排水設(shè)備全部開(kāi)動(dòng)排水，加大排水力量，水情如果繼續(xù)擴(kuò)大，應(yīng)根據(jù)積水量涌水量再增加水泵進(jìn)行強(qiáng)排。并通知受透水威脅區(qū)域的工作人員迅速撤離，如必要時(shí)就地取材加固防水墻，采取堵水措施，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大，如情況緊急來(lái)不及加固，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤退，其原則是以最短的路程和最快的速度，由危險(xiǎn)區(qū)域撤至上水平巷道或地面，切勿進(jìn)入獨(dú)頭下山巷道，當(dāng)有硫化氫或其它有害氣體逸出時(shí)，應(yīng)防止中毒，迅速戴上自救器，來(lái)不及撤至上一水平時(shí)，可暫時(shí)找一獨(dú)頭上山避難待救，遇難人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，避勉體力的過(guò)度消耗。 ⑥水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。 ④有可供堵水的防水閘門，并備齊堵水材料。 ②保證供電，排水系統(tǒng)完好無(wú)損，并配有備用泵。 ⑤定期對(duì)塌陷區(qū)防洪渠進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ③對(duì)河溝的防洪提壩，要在洪水來(lái)時(shí)由專人看守并備齊加固用料，發(fā)現(xiàn)異常立即通知給防洪領(lǐng)導(dǎo)小組并派人進(jìn)行處理。 1．地面水防治措施： ①每到汛期要成立防洪領(lǐng)導(dǎo)指揮小組，確定礦長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)指揮小組的組長(zhǎng)，其下屬各分管項(xiàng)目的成員由礦長(zhǎng)來(lái)根據(jù)工作需要指任并配齊人員及相關(guān)物資。 當(dāng)采掘工作面發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，說(shuō)明已接近積水區(qū)，此時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并報(bào)告調(diào)度室，采取有效措施，以防止發(fā)生透水事故。 5 工作面長(zhǎng)度 22m 6 循環(huán)進(jìn)尺 7 正規(guī)循環(huán)率 80% 8 循環(huán)產(chǎn)量 322t 9 日產(chǎn)量 515t 10 月產(chǎn)量 14168t 11 年產(chǎn)量 170016t 12 月推進(jìn)度 13 年推進(jìn)度 14 采區(qū)回采率 90% 15 回采工效 勞動(dòng)組織 班次 合計(jì) 在線人數(shù) 75% 乳化泵站 1 1 1 3 一班 二班 三班 支架工 4 4 4 12 采煤機(jī)司機(jī) 1 1 1 3 端頭及超前支護(hù)工 4 4 4 12 前后刮板機(jī)司機(jī) 1 1 1 3 攉煤工 2 2 2 6 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī) 1 1 1 3 運(yùn)料工 2 2 2 6 膠帶輸送機(jī)司機(jī) 4 4 4 12 機(jī)修工 6 6 定 員 工 種 第十二節(jié) 安全技術(shù)措施 （一） 探放水措施 一、我礦水災(zāi)隱患及事故分析 當(dāng)?shù)V井涌出水量超過(guò)正常的排水能力時(shí)，就可能造成水災(zāi)，我礦水災(zāi)的水源主要有兩種： 是地面水突然涌入井下而引起水災(zāi)，如鐵廠溝河床洪水期水位上升及山洪灌入塌陷區(qū)等 是井下鐵廠溝河床滲水及鐵廠溝已報(bào)廢兩礦井采空老塘水向我礦井 滲漏造成礦井水災(zāi)。 第十一節(jié) 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 431煤層主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 名稱 指標(biāo)