【正文】 在2010年，生產(chǎn)科將在2009年安全生產(chǎn)穩(wěn)定的態(tài)勢下，繼續(xù)發(fā)揚艱苦奮斗的精神，進一步落實制度，統(tǒng)籌管理，推行獎懲制度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、和諧發(fā)展，為建立恒久的宜坤品牌做出不懈努力。（二）公司制度沒有綱目，更新速度過快，堅持時間不久，特別是涉及員工薪金時，明確性較差。展望2010年，生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨，原料的調(diào)和、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為公司穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。三是把好投入關(guān)，堅持嚴格審批制度，除安全補欠外，可投可不投入的堅決不投入，避免無畏的消耗，能舊物利用的堅決不買新的，并堅持投入驗收制。（3）合理控制成本消耗，堅決杜絕無序浪費一是進一步實施崗位核算、全員理財，可控成本指標分解到崗到人到設(shè)備，并嚴格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強工序管理一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學分析原料特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案。二是借助過程控制方法形成包括生產(chǎn)方案、過程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，對精細化管理模式，真正推廣實施，解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導薄弱不到位現(xiàn)象。二、2010年的工作展望總體思路以穩(wěn)產(chǎn)、增運為目標，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段，努力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng)，實現(xiàn)成本效益雙盈。機構(gòu)重組，管理有序，層層管理，狠抓落實。2）本共進行了本間級培訓人次，班組級培訓人次，進行結(jié)業(yè)考試次，員工考試優(yōu)秀率達到。按期教育培訓，掀起學幫趕超熱潮。較好地解決了各個時期原料與產(chǎn)成品不同帶來的產(chǎn)率難題，特別是MTBR的生產(chǎn)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標的完成。五）是重點對各生產(chǎn)工序進行了過程監(jiān)控，積極組織了各級人員參加的工序活動，激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。二)是規(guī)范了重交瀝青、MTBE工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點、方式、方法等，所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三)是充分利用計算機，對各種產(chǎn)成品進行分析與預(yù)測，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，做到了月月有方案。這一年，完成生產(chǎn)重交瀝青萬噸，MTBE萬噸，共完成工貿(mào)經(jīng)營任務(wù)萬噸，技術(shù)改造次。一年來，雖然工作繁雜、任務(wù)厚重，但公司生產(chǎn)科狠抓責任落實，編制了生產(chǎn)崗位操作規(guī)程，按照規(guī)定進行了車間級與班組級培訓，使公司安全生產(chǎn)工作水平提高到了一個新階段。**洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)科第五篇：生產(chǎn)科工作總結(jié)生產(chǎn)科工作總結(jié)（二○○九）2009年12月31日 繁忙充實、緊張有序的2009年即將過去，生產(chǎn)科在公司黨委、董事會的正確領(lǐng)導下，在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下，以技術(shù)管理、成本控制為中心，借助技術(shù)改造、過程控制、嚴細考核等手段，整體工作穩(wěn)中推進，為全年任務(wù)指標的完成做出了貢獻，現(xiàn)對一年來的各項工作進行總結(jié)。四是建立責任損失賠償制度，杜絕事故損失。二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。二是做好運輸系統(tǒng)提效改造，包括改造原選前給料系統(tǒng)，解決設(shè)備維護費用高、事故多，無法調(diào)節(jié)給煤量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀；改造精煤倉上配煤設(shè)施，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對生產(chǎn)效率的影響；在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機車帶裝，裝車時間長費用高的問題；在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機，解決228煤場回煤能力不足的問題。三是針對煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對外與廠家、科研院所聯(lián)系，調(diào)研mcoL浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新途徑，以提高煤泥回收率，解決長期以來煤泥回收率低，二次倒運成本高、污染高的問題。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強工序管理，保能力最佳一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學分析礦井2及外調(diào)11原煤特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時，兼顧綜合產(chǎn)率，積極消化高硫煤。二是借助ISo質(zhì)量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，對精細化管理模式，真正推廣實施，解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導薄弱不到位現(xiàn)象，進一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。三、XX年工作思路總體思路以穩(wěn)產(chǎn)、增運為目標，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗，努力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng)，精細成本控制，實現(xiàn)成本效益雙盈。尾灰、矸石污染兩大指標，仍不穩(wěn)定，制約著產(chǎn)率的提高。二、存在的問題與不足生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強，雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，但由于開發(fā)費用問題，無法正常使用。四是編制下發(fā)了《洗煤廠XX年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點，將全廠的經(jīng)營管理統(tǒng)一化、制度化，并于7月份進行了修訂完善，使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依，各項管理考核條理規(guī)范。三是協(xié)同職工學校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓，參培人員達89人次。開展星級建設(shè)、旬檢月驗、技術(shù)比武、崗位練兵，綜合管理再上新臺階一是作為洗煤廠星級建設(shè)辦公會，制定出臺了洗煤廠星級團隊建設(shè)實施方案、考核標準、考核辦法，推行了四項制度，在班組建設(shè)中，動態(tài)管理，積極引導，從班組制度的完善、目標的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓上給以指導，保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展，累計表彰星級班組155個，涌現(xiàn)出壓風機班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級級班組。四是堅持做到了成本控制每五日一小結(jié)，每旬一分析通報，對超耗嚴格分析，尋找原因，針對性地進行改進。堅持限額使用、四項審批、節(jié)超獎罰制度，加強成本管理，求得最大節(jié)約一是堅持執(zhí)行限額使用制度，每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統(tǒng)計，宏觀把據(jù)材料消耗情況，每5日與職能科室及車間進行核對，傳遞材料消耗情況，并結(jié)合生產(chǎn)計劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況，下達材料限額領(lǐng)料單，嚴控材料的領(lǐng)用，同時嚴格控制各類材料費用的相互擠占、挪用；二是堅持執(zhí)行四項審批制度，即材料計劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批，使成本消耗計劃到位，使用明了，對于各項審批結(jié)果，均做到了專人管理，現(xiàn)場核實。五是組織編寫了ISo9002：XX版質(zhì)量體系文件，并組織實施，于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認證，并獲得了證書，使質(zhì)量體系進一步完善，與國際標準接軌。三是針對浮選機抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進行了浮選一段脫泥改造，在浮選機前兩室加噴水，脫除泡沫中的細泥污染，減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象，降低了二次浮選和過濾機的負荷。開展技術(shù)改造、小改小革，促進洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展一是針對煤泥水系統(tǒng)薄弱，無法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進行了壓濾機風壓凈水改造，安裝了壓風機、風包及相應(yīng)配套的閥門管路，對壓濾機中心孔殘存液進行風壓凈水，減少了控水和卸料時間及運輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22%。三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治，嚴格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則，科學調(diào)整了尾灰考核方案，對浮選藥劑、尾灰進行了嚴格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象，同時對濾液存在的細泥含量高、入料量不穩(wěn)進入浮選機問題進行了整治，對浮選一層地