【正文】 性發(fā)展一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱，無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22%。進(jìn)行了11煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三是充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11和10混合煤入洗，9月11月11與2劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10煤入洗，全年入洗11煤近20噸，做到了月月有方案。五是組織編寫了ISO9002：2000版質(zhì)量體系文件，并組織實(shí)施，于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證，并獲得了證書，使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。開展技術(shù)改造、小改小革，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱，無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22。進(jìn)行了11煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三是充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11和10混合煤入洗，9月11月11與2劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10煤入洗，全年入洗11煤近20噸，做到了月月有方案。四是建立責(zé)任損失賠償制度，杜絕事故損失。二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造，包括改造原選前給料系統(tǒng)，解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事故多，無(wú)法調(diào)節(jié)給煤6更多精彩范文點(diǎn)擊主頁(yè)搜索量，影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀；改造精煤倉(cāng)上配煤設(shè)施，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫(kù)對(duì)生產(chǎn)效率的影響；在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機(jī)車帶裝，裝車時(shí)間長(zhǎng)費(fèi)用高的問題；在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及(本文權(quán)屬文秘之音所有，)備用葉輪給煤機(jī)，解決228煤場(chǎng)回煤能力不足的問題。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強(qiáng)工序管理，保能力最佳 一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學(xué)分析礦井2及外調(diào)11原煤特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí)，兼顧綜合產(chǎn)率，積極消化高硫煤。三、2004年工作思路總體思路 以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo)，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗，努5更多精彩范文點(diǎn)擊主頁(yè)搜索力提高產(chǎn)率，保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng)，精細(xì)成本控制，實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。二、存在的問題與不足生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng)，雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，但由于開發(fā)費(fèi)用問題，無(wú)法正常使用。三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長(zhǎng)以上管理人員不少100課時(shí)的培訓(xùn)，參培人員達(dá)89人次。四是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié)，每旬一分析通報(bào)，對(duì)超耗嚴(yán)格分析，尋找原因，針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。五是組織編寫了ISO9002：2000版質(zhì)量體系文件，并組織實(shí)施，于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證，并獲得了證書，使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。開展技術(shù)改造、小改小革，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展 一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱，無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22%。進(jìn)行了11煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三(本文權(quán)屬文秘之音所有，)是充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11和10混合煤入洗，9月11月11與2劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10煤入洗，全年入1更多精彩范文點(diǎn)擊主頁(yè)搜索洗11煤近20噸，做到了月月有方案。五是組織編寫了ISO9002：2000版質(zhì)量體系文件，并組織實(shí)施，于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證，并獲得了證書，使質(zhì)量體系進(jìn)一步完善，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。開展技術(shù)改造、小改小革，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱，無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22。進(jìn)行了11煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。二是規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，三是充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11和10混合煤入洗，9月11月11與2劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10煤入洗，全年入洗11煤近20噸，做到了月月有方案。一、2004年工作措施及重點(diǎn)從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手，生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完善一是規(guī)范了計(jì)劃管理，下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考核辦法，明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格考核，整體落實(shí)，確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明