【正文】 梁鋼筋綁扎： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋綁扎。 （ 二 ） 、 鋼筋工程： 工藝流程： 泵室 墻鋼筋綁扎：修理伸出筋→焊接、綁扎節(jié)點豎向鋼筋→綁扎墻體鋼筋→網(wǎng)片定位→修整。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。 下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆 下第一塊，然后逐塊逐段拆除。 拆除工藝施工要點： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。以防柱子模板傾倒傷人。 B、柱子模板拆除： 工藝流程：拆除拉桿或斜 撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運輸維護。 模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)同一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。 ⑤ 模板拆除： A 、模板拆除的一般要點： 側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。模板的垂直、水平度由下端預埋鐵筋控制，經(jīng)檢查合格后，將各道螺栓擰緊，堵好大模板底部的縫隙。為吊運安裝大模板時不發(fā)生錯誤，除模板編號外，還要在每道墻上標明模板號， 以便對號入座。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 鋪設竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。 腳手架按照模 板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面 或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓怪間的上下支柱應在同 一條直線上。 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預檢。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。 吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定 。 安裝樓板模板：搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢。 安裝柱模板：搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢。 工程竣工后，按省市有關規(guī)定將所有工程資料整理裝訂成冊，送質檢部門檢查驗收并及時歸檔。 匯同業(yè)主對配套工程及時聯(lián)系，嚴禁在已完成的路面上開挖。 加強成品、半成品在運輸、倉儲過程中的管理。 加強成品保護，制定成品保護條例。 （ 7）計量器具的保管要按其使用說明正確進行，以保證精度。 （ 5）砼澆筑時 ，對后臺上料要計量準確，隨氣候變化調整配合比，按規(guī)定做好坍落度試驗及強度試塊。 （ 3）原材料檢測及時做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。 計量管理制度 （ 1）計量器具按國家有關規(guī)定按時把關檢查。 ④ 工序施工中進行正常的檢測和檢驗。 ② 器具的維護與保養(yǎng)情況。 （ 3）對各方面的計量管理工作要經(jīng)常性地進行與監(jiān)督。 （ 2）健全項目計量管理機構，完善計量管理體系。 （五）原材料驗收及計量管理 計量管理涉及到施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理、能源管理諸多方面，在實行檢測過程中必須使用經(jīng)檢定合格的計量器具，以確保工程質量和安全生產(chǎn)。其具體內(nèi)容包括： ① 按規(guī)定的質量評定標準和評定辦法，對已完 成的分項工程、分部工程和單位工程進行檢查驗收。 ③ 審核設計變更和圖紙修改。 ① 抓好工序交接驗收。 ⑦ 請監(jiān)理協(xié)助施工單位建立和完善質量保證體系和質量管理制度及檢測控制手段。 ⑤ 進行工程施工交樁和測量復核工作，檢查復核施工現(xiàn)場的測量標志（坐標點、控制樁、水準 點）。 ③ 審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計。 ① 審查施工單位的技術資質，以確保施工單位和隊伍具有能完成工程并確保其質量的技術能力和管理水平。各分部、分項工程施工方案一式二份，報建設單位和監(jiān)理單位各一份，得到共同審批后進 行實施。各道工序從開工到驗收都必須有監(jiān)理在場，隱蔽部分隨時驗收簽字。 1各工程部位施工完成后，應及時進行資料整理、歸檔，隱蔽工程應有圖片資料，做好質量評定準備工作。 1嚴格貫徹 “把關 ”和 “積極預防 ”相結合的質量管理方針，堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。 1設立專職測量放樣小組，配套測量儀器及測量工具對建筑物垂直度和高程控制及沉降觀測并做好記錄，每施工一處實測一處，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在施工過程中應組織操作人員學習規(guī)范 ，嚴格按圖施工，做好各道工序的隱蔽記錄，填寫檢查記錄要及時、準確，確保一手資料的真實性、及時性、準確性。在工程中使用的砼及砂漿，必須先按標號做試配經(jīng)檢測達到設計要求后開出配料單，按配料單掛牌過磅計量，并按規(guī)定隨機抽樣做試塊，按期試壓。 堅持相關試驗制度。在各段施工前，應進行技術交底，明確施工方法和質量控制要點。對進場的各項材料進行嚴格的驗收把關，杜絕各種不合格材料進場，對水泥、黃砂、片石必須進行抽驗，確保各項指標合格的材料用于本工程。 認真做好記錄，隱蔽工程驗收等，及時辦理各種簽證手續(xù)，與此同時必須進行技術資料整理工作，不得有工程結束后再補的現(xiàn)象，技術資料由專人負責。 砼砂漿的配制必須嚴格執(zhí)行試驗室給出的配合比，砂石過秤，水泥定量抽查，澆筑砼時，振動棒要做到快插、慢拔，插點均勻排列，以保證砼的密實，澆筑完的砼要及時進行養(yǎng)護。具體質檢體系（見下圖） 工程定位放線時，必須有項目經(jīng)理親臨現(xiàn)場進行放線工作。公司質檢組派專人不定 期上工地抽樣檢查。所有工程中使用的材料、設備、成品、半成品等必須提供齊全的質量保證資料，并按現(xiàn)行的有關規(guī)定進行檢驗、試驗；我方將主動按工程監(jiān)理的程序向監(jiān)理方報驗，經(jīng)監(jiān)理方書面認可后方可用于本工程。 對職工的質量教育進行例會制度，每天進行質量評估匯總。 （ 5）質量監(jiān)督保證系統(tǒng)負責交代質量標準，各分部工程的驗收，及時提出質量問題及解決的方法。 （ 3）物資保證系統(tǒng)嚴格把好采購關，各種原料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料必須送試驗室，試驗合格方可使用 ，對于不合格的要及時退換。 各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質量負責 （ 1）項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和項目工程師為副組長，由質檢人員、 施工負責人及班組骨干組成的質量管理領導小組，對整個工程實行全方位、全過程的管理，現(xiàn)場施工員、質檢員對施工過程中質量監(jiān)督、質量管理、質量檢查具體負責；公司職能科室積極為一線服務，并有目的增派業(yè)務骨干到現(xiàn)場，每天跟蹤檢查一線，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保工程質量。 （二）質量保證體系 選派具有相應資質、經(jīng)驗豐富、技術過硬、責任心強的項目經(jīng)理和施工技術人員，組成項目經(jīng)理部。本工程質量管理目標確保為 “合格 ”。 ⑽、設備保護 在設備開箱到就位以及在就位后，施工人員都必須要有很強的責任心，加以某此具體措施（如安排人員監(jiān)督，設置防護設備等），必須保證設備的完好性，直至工程驗收。 ⑼、設備清洗、試運轉 對于有些機械設備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。 ⑺、找正找平 就位后，必須根據(jù)不同設備本身的要求，對設備主要部位做出精確的調整，然后方可將設 備固定。 ⑷、基礎驗核 當基礎混凝土強度達到 75%時，對基礎進行檢查驗收，要求符合設計、規(guī)范及產(chǎn)品安裝的要求 ⑸、開箱檢查 開箱工作由施工單位和建設單位協(xié)同在安裝前的施工現(xiàn)場進行，檢查設備在運搬和保管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設備的零部件、附件是否短缺，并詳細做好設備開箱記錄。 ⑶、設備安裝前檢查 設備應按裝箱單進行檢查，要求設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；內(nèi)部各部分連接牢固。 ⑴、起重運輸 將設備通過一系列吊裝方法，放置于設計指定位置。 ④、在整個管道施工完畢后，應進行管道水壓試驗，試驗的過程中，應做好試驗記錄。 ②、需要進行吊裝的管道，應設專人進行指揮，不得迸撞管道，以免損傷，造成管道失圓，無法安裝。 ③、漆膜附著應牢固、光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落、氣泡等現(xiàn)象。 ①、管材在噴、涂底漆前，應進行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈 。 ③、采購時找質量信得過的廠家，將相關的證件、質量認證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后，方可簽訂供銷合同。 泵房工藝設備安裝 （ 1）排水管的采購及施工 ①、首先注意按設計要求列表，復核各類管材及設備型號、規(guī)格。插 座的接地端子不應與零線端子直接連接。左孔或下孔與零線相接。 J、箱（盤、板）垂直度，體高 50cm 以下，允許偏差 ；體高 50cm 及其以上，允許偏差 3mm；成排燈具中心線，允許偏差 5mm；明、暗開關、插座的面板，并列安裝高差 1mm；同一現(xiàn)場高差 5mm；面板垂直度 。壓板連接時，壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 G、照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象；箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，正確，箱殼接地良好。雙鏈平行。 D、燈具配件應齊全，無機械損傷變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 B、安裝過程中，要注意保護頂棚，墻壁，地面不污染、損傷。 E、 不同回路，不同電壓等級的導線，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導線的總面積不應超過管子截面積 的 40%，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。 C、彎管處不得出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的 10%。 ② 、配管及管內(nèi)穿線安裝 A、 PVC 管之間連接采用套管粘接，接管的對口應在套管中間，接口應牢固、嚴密。對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現(xiàn)象。 b、根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)。 ② 、防雷接地系統(tǒng) 防雷及保護接地共用基礎接地，弱電管道井內(nèi)設接地銅排，從基礎接地 單獨引上一根 BV25 穿 G25 鋼管，接地電阻小于 1Ω，防雷接地小于 4Ω，實測如達不到，須增打接地極。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后，用砂紙磨光，清掃干凈。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。 涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻 、柱面是先上后下。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后，用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補平， 干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 （ 2）、內(nèi)墻乳膠漆 ⑴、工藝流程：清理、修補墻面→刮膩子→刷乳膠漆 ⑵、操作工藝 ①、清理墻、柱表面 :首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。擠出的水泥膠要及時清干凈。用 4 厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。抹鋪結合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。 ⑤、根據(jù)沖筋的厚度，用 1:3 干硬性水泥砂漿抹鋪結合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。 ③、根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。 裝飾工程 （ 1） 防滑地轉鋪設 ①、鋪貼前彈出 +50cm 標高水平墨線。 ⑷、保護層施工：保護屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對應，施工時應注意防水層的保護，并做到排水坡向明顯，不積水。施工要求：找平層宜留設分格縫，縫寬 20mm，縫內(nèi)應嵌填密封材料，縱橫縫的最大間距一般為 4~6m，宜在結構梁上，找平層與突出層面結構的連接處管根處及基屋的轉角處，均尖做成圓弧。 ②、施工順序：找坡及 保溫層施工→找平層施工→防水層施工→ 保護層施工。 屋面工程 屋面防水是防止雨、雪對屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項重要工程。 ⑶、砌體應與柱中預埋拉結筋拉結，當填充墻砌至頂 面最后一皮與上部結構的接觸處腚用磚斜砌楔緊。 砌體工程 ⑴、須有出廠合格證和準用證，并經(jīng)取樣復驗符合設計強度要求，砂漿嚴格按配合比拌制，磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度 10～15 ㎜。高溫季節(jié)澆筑砼時，可設草袋覆蓋。 砼澆筑時設?？醋o鋼筋和模板，并及時沖冼掉漏漿。同時在柱主筋上用紅漆 +500 ㎜標高控制點，以控制板的平整，在砼澆筑過程中測量員用水準儀跟蹤抄平。澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底，在澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋