【正文】 24 最后，感謝母校 —— 南昌大學(xué)，在這里我度過了 人生 中 最美好的、最重 要的四年時光，她教會了我如何做人、做事，我會終生牢記南昌 大 學(xué)對我的培養(yǎng)，祝愿南昌大學(xué)蒸蒸日上，越來越美好，祝愿工業(yè)工程教研室的所有老師們身體健康、萬事如意！ 。 感謝我的父親、母親，他們是我永遠(yuǎn)的精神支柱，我時時刻刻能感受到他們對我的重要，我知道他們給我的愛護(hù)和關(guān)心無法用語言描 述 。在大學(xué)四年的學(xué)習(xí)期間，得到了他們的悉心指導(dǎo)和熱情幫助，他們的學(xué)識和工作熱情，令人欽佩，值得我 們 學(xué)習(xí)， 我 在此表示 忠心的 感謝。本論文是在蘇老師的 精心指導(dǎo)下完成的，蘇老師嚴(yán)謹(jǐn) 的 學(xué)術(shù)作風(fēng)、淵博 的 知識 和 極強(qiáng)的責(zé)任心是我終生學(xué)習(xí)的榜樣 ，也是我們?nèi)嗤瑢W(xué)的學(xué)習(xí)榜樣 。有待于運(yùn)用 具體 的動作操作 數(shù)據(jù) ，建立相關(guān)的 數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量 化 的分析和評價， 進(jìn)而 制定 相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)工作時間 和方法 。 一個企業(yè)要想在激烈的競爭中生存和發(fā)展，需要的不僅是好的產(chǎn)品設(shè)計、英明的銷售策略，更需要建立一個健全的方法研究的組織體系，從根本上解決阻礙提高生產(chǎn)效率、降低成本的不利因素，使企業(yè)更穩(wěn)健的發(fā)展。 總的來說，動作分析普遍地適用于各種類型 企業(yè) 的需要，而其 的 正確使用可以帶來巨大的利益。 第 四 章 總結(jié) 動作分析的應(yīng)用范圍很廣，從設(shè)計新工廠、新工藝到改進(jìn)現(xiàn)有工藝和現(xiàn)有工作地。 5）根據(jù)效果測算進(jìn)行再分析，以確保最佳的動作方法。可按照如圖 4的關(guān)系進(jìn)行。最后檢查一下是否有被 忽視的地方。 2) 現(xiàn)場觀察并記錄工作細(xì)節(jié) 動作分析的效果如何，取決于記錄的準(zhǔn)確性和精細(xì)程度，根據(jù)不同研究對象的各自特點(diǎn)來選擇不同的記錄方法，是動作分析中的一條基本原則。具體可以通過 5個步驟來實現(xiàn)。 動作改進(jìn)的 關(guān)系模型 如果用 PDCA（計劃 實施 檢查 處置） 的方法 基于 ECRS技巧 進(jìn)行分析的話，可以 建立如 圖 3流程圖，遵循這樣的 關(guān)系模型 進(jìn)行動作分析 和 改 進(jìn)，可以使操 作過 程 得到優(yōu)化，動作 的效率得到提升 ，進(jìn)而生產(chǎn)效率得到不斷的提高 。 提高生產(chǎn)效率的動作改進(jìn)模型 從上面案例可以看出，通過運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)性分析對操作動作單元進(jìn)行改進(jìn)，去掉了不必要的動作，減少了作業(yè)中不必要的環(huán)節(jié)，減少了工人的疲勞，大大提高了生產(chǎn)效率。表 7為改進(jìn)前后的 具體時間效果對比。（此單元操作最后包括單元操作 6的內(nèi)容） ———— ———— ———— ? 圖 2為改進(jìn)后的人機(jī)操作圖（ AutoCAD作圖） 。 如果前 4步驟完成質(zhì)量高，則無需本步驟或耗時很短 ———— ———— 18 6 預(yù)蓋焊劑 送絲使焊絲頂住焊縫，來回拖動小車使焊絲與待焊件保持良好接觸。 動作 單元 8清理焊渣回收焊劑、 9整理電纜鋪設(shè)軌道、 10補(bǔ)充焊劑這三個步驟均為周期性的循環(huán)操作單元，通過改進(jìn)，已經(jīng)盡可能的減少了循環(huán)次數(shù)及無效動作、疲勞等，使得整個埋弧焊操作過程規(guī)范、有序、穩(wěn)定、流暢。 ? 從表 6中我們可以清楚的看到改進(jìn)后的操作比改進(jìn)前 無效勞動減少了，操 作人員的勞動時間減少了，疲勞程度降低了，操作更合理更規(guī)范了。 ? 操作 12和 14應(yīng)該刪除，單個領(lǐng)取會造成大量的時間和人力浪費(fèi)，應(yīng)該組織專人配送。 ? 操作 15中整理電纜可以考慮與操作 8焊中鋪設(shè)軌道合并，即在鋪設(shè)軌道時，一手拿軌道同時另一手 拿起身體旁邊的電纜，這樣既省時又減少 動作的浪費(fèi)。這樣既減少了工人的無效勞動，又降低了勞動強(qiáng)度。因此可以考慮將其與 10合并，設(shè)計好每隔一定的時間進(jìn)行一次垃圾清理，垃圾桶是每清理一次移動一次。其中，劃線操作可以作為一個獨(dú)立的 動作 單元放在最前邊進(jìn)行。因此，可以考慮改多次對準(zhǔn)為一次對準(zhǔn)。（見如下圖 2改進(jìn)后的人機(jī)操作圖） 其次，從具體的 動作 單元來進(jìn)行分析。 首先，從人機(jī)的時間利用率上來分析， 通過作業(yè)改進(jìn)，完全存在 1人操作 1臺焊機(jī)的可能。 ? 簡化（ simplify） ：使用最低級次的肌肉工作； 減少視覺動作并降低必須注視的次數(shù)；縮短動作距離，保持在正常的動作范圍內(nèi)；使用最簡單的動素組合來完成工作，減少動作復(fù)雜性。 ? 合并（ bine） ：把必須突然改變方向的各個小動作結(jié)合成一個連續(xù)的曲線動 作；合并各種工具使稱為多用途；合并可能的作業(yè)；合并可能同時進(jìn)行的動作。 ? 厭惡的工作，例如噪聲很大、空氣污染、機(jī)器容易故障等。 ? 不自然 、不流暢 的姿勢。 解決問題 在運(yùn)用動作分析和動作經(jīng)濟(jì)原則解決以上問題時，我們還應(yīng)該遵循以下原則和技巧。 ? 工具、物料沒有預(yù)放在標(biāo)準(zhǔn)工作位置上，某些工具采用的代替物 （如操作 16） 。 ? 工人無效勞動 多，動作 不自然、 不流暢、不協(xié)調(diào) （如操作 10等） 。 ? 焊機(jī)的利用率也不高，約為 %。 人1 時間/s 機(jī) 時間/s 人2用半門吊吊運(yùn)焊機(jī)（1 0 5 s ）空閑（133 s ）開離半門吊（12 s ）架設(shè)第一塊軌道，推車到始端（7 0 s ）架設(shè)第二塊軌道（2 5 s ）對焊縫預(yù)蓋焊劑，開始焊接（3 4 s ）空閑（422 s ）空閑（375 s ）焊接（355 s ）空閑（67 s ）空閑（90 s ）拿軌道至焊縫始端（1 5 s ）拉電纜（135 s ）空閑（174 s ）清渣回收焊劑（3 8 6 s ） 圖 1 通過 本案例 對 該公司一車間 現(xiàn)場一組操作人員的實際工作情況的 描述， 可以反映出目前許多生產(chǎn)制造車間 普遍存在 以及 出現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的缺陷、工藝操作的 不合理以及工人的動作 不規(guī)范 或管理的不完善， 這些 都增加了產(chǎn)品的多余時間或無15 效時間，造成了 操作者時 動作 、體力 浪費(fèi)，導(dǎo)致了生產(chǎn)總時間的增加 ，嚴(yán)重影響了 生產(chǎn)效率。這個圖根據(jù)現(xiàn)場一組操作人員的實際工作情況繪制， 僅反映此種操作方法下人、機(jī)器的時間利用情況，其時間值并不一定具有普遍的代表性。在焊接初期，需要根據(jù)情況調(diào)節(jié)規(guī)范，再焊出 15cm— 20cm后，焊接基本穩(wěn)定 7 清理焊渣、回收焊劑 隔一段時間用笤帚和鐵簸箕將焊渣掀起，將之投入垃圾桶中，之后清 掃多余焊劑，并將之回收于焊機(jī)上的焊劑盒中 8 焊中鋪設(shè)軌道 在小車走完一塊軌道之前，將另一塊軌道鋪在其末端，用標(biāo)尺保證其位置的準(zhǔn)確 9 移動焊劑桶 將焊劑桶以清理焊渣的周期向焊接方向步行移動 10 移動垃圾桶 將 垃圾 桶以清理焊渣的周期向焊接方向步行移動 11 補(bǔ)充焊劑 當(dāng)焊劑盒內(nèi)焊劑少于一定程度時從焊劑桶中補(bǔ)充焊劑 12 領(lǐng)焊劑 焊劑桶中焊劑用完時，到烘箱處領(lǐng)焊劑 13 換焊絲 到焊機(jī)房搬焊絲到焊機(jī)處，將新焊絲裝到焊機(jī)上，送至焊嘴處露出合適長度 14 領(lǐng)焊絲 當(dāng)焊機(jī)房內(nèi)焊絲用完時由焊工到焊絲房 領(lǐng)焊絲 15 整理電纜 為防止電纜影響小車的正常行走，要將電纜歸于合適的地方 16 架設(shè)軌道支撐物 當(dāng)軌道跨越鋼板上的洞或處于焊縫末端時，必須在合適位置預(yù)先架設(shè)軌道支撐物 （現(xiàn)有支撐工裝是鐵架和不同厚度的木塊） ，以保證焊接過程連續(xù)、穩(wěn)定 14 17 處理焊接中斷 焊接中有時由于偶然原因焊接過程突然中斷，需做簡單處理后，在終端處重新引弧開始焊接。 表 5 埋弧焊作業(yè)中人的操作內(nèi)容列表 [11] 代號 動作單元 詳細(xì)操作 1 焊前移動軌道 將一塊軌道拿至焊縫起始位置，放于焊縫一側(cè)約 1標(biāo)尺距離處 2 移動焊機(jī) 將焊機(jī)拖到焊縫的起始位置附近 3 搬焊機(jī)上軌道 將焊機(jī)移至軌道上遠(yuǎn) 焊縫起始位置端 4 焊前軌道定位 反復(fù)將小車置于軌道一側(cè)，調(diào)整軌道另一側(cè)，調(diào)整時以標(biāo)尺為準(zhǔn)，直至軌道兩端近焊縫側(cè)到焊縫中間的距離都為標(biāo)尺長度，移動小車，使焊嘴處的焊絲對準(zhǔn)焊縫的起始位置。上手主要負(fù)責(zé)與焊接質(zhì)量直接相關(guān)的操作，下手配合上手做些輔助工作。該車間所用的工具有埋弧焊機(jī)、軌道、平嘴鉗、標(biāo)尺、焊絲盤、焊劑桶、垃圾桶、笤帚、鐵簸箕。 [10] 提出 案例 某集團(tuán)工業(yè)股份有限公司 一車間 埋弧焊機(jī) （小型） 的操作工定員是 2人，在現(xiàn)場實地觀測時， 發(fā)現(xiàn)工作人員 技術(shù)水平不高，操作不規(guī)范，焊接過程 會 中斷，13 完全不能發(fā)揮埋弧焊應(yīng)有 的工作效率，而且 需要更多的時間和更多的消耗來完成相同的工作量，焊縫質(zhì)量還不一定能得到保證。如 在生產(chǎn)制造產(chǎn)品時，出現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的缺陷、工藝操作的不合理以及工人的動作與規(guī)范或管理的不完善，都增加了產(chǎn)品的多余時間或無效時間，造成了動作浪費(fèi)，導(dǎo)致了生產(chǎn)總時間的增加、生產(chǎn)效率降低。 另外 ， 還有一個問題普 遍存在于各類企業(yè)中，即 任何一個企業(yè)都存在著大量的浪費(fèi) （如前表 4所示即為多種浪費(fèi)中的一種 —— 動作浪費(fèi)）。這時企業(yè)快速上升時忽略的許多問題就暴露出來，致使企業(yè)的生產(chǎn)效率跟不上發(fā)展的步伐，典型的如工人操作的不規(guī)范、布置的不合理、生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)的瓶頸問題等。 生產(chǎn)效率現(xiàn)狀 現(xiàn)狀分析 在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，越來越多的企業(yè)躋身國際市場，然而也有很多企業(yè)在發(fā)展過程中生產(chǎn)系統(tǒng)遭遇瓶頸。 照明 光線不足或者過強(qiáng)影響現(xiàn)場操作及目視管理。 噪音 工作環(huán)境中，噪音過大會影響人與人之間的交流、人的心情以及危害工作人員的身體健康等12 環(huán) 境 等。 設(shè)備更新 設(shè)備陳舊、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備不及時等等。例如，工作時間過長、休息不充分、睡眠不足、營養(yǎng)不良及身體疾患等等。例如，受領(lǐng)導(dǎo)批評、與同事關(guān)系不 和諧以及來自家庭的煩惱等等。 斯密 和馬歇爾的理論，結(jié)合當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀和本文的研究內(nèi)容，這里僅從以下三