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正文內(nèi)容

江蘇省昆山市xx生物科技有限公司年產(chǎn)1萬噸復合賴氨酸鹽工程可行性研究報告(參考版)

2024-12-07 17:47本頁面
  

【正文】 壓縮空氣要求壓力達到 以上,溫度達到 300c,故應設(shè)空 氣冷卻裝置及水分離裝置。 主要設(shè)備 序號 項目名稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐 10T/h,壓力 臺 2 2 配套鍋爐輔機 組 1 3 水處理及供水系統(tǒng) 供水能力 Q=20m3/h 套 1 167。 根據(jù)鍋爐耗煤量建有干煤棚(與淀粉生產(chǎn)線共用),存貯半月用煤量 1200噸。汽源進車間后經(jīng)分汽缸進行再分配。 全廠熱負荷表 全廠平均用汽負荷表 序號 用 汽 部 位 壓力( Mpa) 用汽量( T/h) 備 注 1 制糖及豆粕水介 液化、糖化及滅酶 糖液濃縮 豆粕水介 豆粕渣干燥 2 連消、種子及發(fā)酵 種子罐空消及實消 培養(yǎng)基連消 發(fā)酵罐空消 3 提取 發(fā)酵液濃縮 造粒干燥 4 輔助工程 溴化鋰制冷 5 取暖 41 序號 用 汽 部 位 壓力( Mpa) 用汽量( T/h) 備 注 車間取暖 生活取暖 合計 6 其他能源 噴霧干燥用煤 7000Kcal/kg 運輸用汽油 167。 167。 防雷接地 制糖、發(fā)酵、提取主生產(chǎn)車間,空氣站、檢驗及試驗中心,溴化鋰制冷站等均屬于三類防雷建筑物,對層高超出 15米者,在屋頂設(shè)置避雷帶,突出屋頂設(shè)備或金屬管道均與避雷帶連接,利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋引下線,其接地電阻不大于 30歐姆。 變壓器及配電設(shè)備選擇低損耗節(jié)能型。 40 照明燈具盡可能選擇節(jié)能型和高效熒光燈。 167。 廠內(nèi)外供電線路敷設(shè)方案 廠外供電線路:由 10KV區(qū)域變電站至本工程變電所的 10KV供電線路,采用 10KV高壓電力電纜直接埋地敷設(shè)。 167。 電源選擇方案 據(jù)本工程沒有大型高壓用電設(shè)備及地區(qū)供電情況,本工程電源電壓選擇為 10KV,技術(shù)經(jīng)濟是合理的。 負荷等級:本工程用電負荷等級為Ⅱ類負荷。 全廠裝機容量表 全廠裝機容量估算表 序號 用 電 種 類 裝機容量 ( KW) 日用電量 ( KWH) 備 注 1 制糖及豆粕水解 液化、糖化 糖液濃縮 57 豆粕水解 54 2 種子及發(fā)酵 配料連消 67 種子培養(yǎng)及消泡 53 發(fā)酵 465 7812 罐區(qū) 35 588 38 序號 用 電 種 類 裝機容量 ( KW) 日用電量 ( KWH) 備 注 3 提取 發(fā)酵液濃縮、中和 32 噴霧干燥 280 4704 造粒、干燥 120 2021 包裝 15 252 4 空壓站 空壓機 1100 18480 輔機 15 252 5 涼水站 涼水塔 45 756 循環(huán)水泵 220 3696 6 冷水站 溴化鋰機組 30 504 循環(huán)水泵 80 1344 7 供水站 輸水泵 30 504 8 排水 排水泵 40 672 9 廢水站 低廢水處理 80 1344 10 變配電站 自用電 40 672 11 供汽站 鍋爐鼓風機 75 1260 供水 15 252 制水 126 12 照明及檢驗 車間照明 70 1176 39 序號 用 電 種 類 裝機容量 ( KW) 日用電量 ( KWH) 備 注 辦公照明 30 504 廠區(qū)照明 40 672 技術(shù)及檢驗 50 840 13 其他 50 840 合計 3277 說明:日用電量為:裝機容量 24 167。 167。 室內(nèi)排水采用分流制排水體制,分別排出清下水和污水,清下水直接排入廠區(qū)排水管,生活污水經(jīng)化糞池處理達標后排入廠區(qū)排水管。 排水工程 排水水量情況表 序號 排 水 種 類 水質(zhì)性質(zhì) 可回收水 ( m3/h) 不可回收水 (m3/h) 備 注 1 洗滌水 培種、發(fā)酵洗滌 COD1000 并入淀粉廢水處理池 制糖洗滌 COD1000 并入淀粉廢水處理池 提取設(shè)備洗滌 COD1000 并入淀粉廢水處理池 2 汽凝水 糖液濃縮 COD600 用于淀粉工藝水 發(fā)酵液濃縮 COD600 并入淀粉廢水處理池 3 含鹽水 37 序號 排 水 種 類 水質(zhì)性質(zhì) 可回收水 ( m3/h) 不可回收水 (m3/h) 備 注 供汽站排污 鹽份較高 不用處理 循環(huán)冷卻水排放 鹽份較高 不用處理 4 其他 生活廢水 進入市政廢水管網(wǎng) 其他 進入市政廢水管網(wǎng) 合計 可回收廢水 4T/h,作制淀粉工藝水回收;不可回收廢水,其中工業(yè)廢水 ,生活及其他廢水 5m3/h。消防用水貯存在水池內(nèi),本工程清水池及循環(huán)水池總?cè)莘e為 650 米 3,且該水池均為滿水,故足可滿足消防用水。 序號 名 稱 型號、規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 水 池 V=300m3 1 座 2 清水泵 Q=60m3/h H=30m 2 臺 ( 2)冷水站主要設(shè)備 序號 名 稱 型號、規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 溴化鋰機組 4 106Kcal/h 1 臺 36 序號 名 稱 型號、規(guī)格 數(shù) 量 備 注 2 水池 V=50m3 1 座 3 涼水塔 循環(huán)水量 500m3/h 1 座 溫差 10℃ 4 水泵 Q=200m3/h H=40m 3 臺 5 水泵 Q=250m3/h H=30m 3 臺 ( 3)高溫循環(huán)冷卻水設(shè)備 序號 名 稱 型號、規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 水 池 V=300m3 1座 2 涼水塔 循環(huán)水量 300 m3/h 1座 溫差 10℃ 3 清水泵 Q=150m3/h H=35m 3臺 167。 供水方式: 補充水 涼水塔 冷水 320C 冷水 430C 蒸發(fā)器、結(jié)晶器、壓縮空氣等的換熱器 167。 供水方式: 涼水塔 320C 43 0C 補充水 溴化鋰制冷機組 冷水 150C 高溫水 25℃ 發(fā)酵罐等用水 ( 3)高溫循環(huán)冷卻水 該部分水是指用于蒸發(fā)、結(jié)晶的二次蒸汽冷凝冷卻,以及壓縮空氣的一級冷卻等用水。供水方式即: 35 生產(chǎn)工藝 地下水 漬水池 泵站 循環(huán)補充 洗滌水 ( 2)低溫循環(huán)冷卻水 該部分水是指用于種子、發(fā)酵冷卻、壓縮空氣二級冷卻的 150C的循環(huán)冷卻水。 水源及供水方案 ( 1)工藝水 工藝水主要指生產(chǎn)配料水及循環(huán)冷卻水補充等所用的水。 給水工程 167。 土建工程 167。硫酸、鹽酸及液氨貯存量為 及中間產(chǎn)品(液體),需罐區(qū) 378m2。 原輔材料及產(chǎn)品周轉(zhuǎn)期,廠內(nèi)貯存量及貯存方式 原輔材料存貯表 序號 物品名稱 單 耗 周轉(zhuǎn)期 (天) 貯存量 貯存方式 罐存或堆場 庫存 1 原材料 淀粉乳 現(xiàn)用 罐裝 2 輔助材料 豆粕 5 噸 袋裝 а 淀粉酶 公斤 15 320 公斤 袋裝 糖化酶 公斤 15 640 公斤 桶裝 磷酸 公斤 15 噸 桶裝 無機鹽 公斤 15 噸 袋裝 硫酸銨 噸 2 噸 袋裝 液氨 噸 3 噸 罐裝 硫酸 噸 3 罐裝 鹽酸 噸 3 罐裝 消泡劑 公斤 15 580 公斤 桶裝 3 包裝物 包裝袋 50個 15 萬個 堆放 4 成品 賴氨酸產(chǎn)品 1 15 580 噸 袋裝 5 副產(chǎn)品 硫銨肥料 5 33 袋裝 注:煤及煤渣得堆場由淀粉生產(chǎn)線提供 167。 32 167。按每車日運量 12噸計,需購置運輸汽車 5 部。 全廠主要運輸設(shè)備 ( 1)廠內(nèi)運輸設(shè)備 到廠原材料機運出成品或物料應采用下列工具運輸: 廠內(nèi)運輸設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 數(shù) 量 備 注 1 裝載機 3 2 叉車 4 3 小四輪車 3 4 電瓶車 1 ( 2)廠外運輸設(shè)備 本工程廠外運輸采用汽車,汽車運輸總量為 /年,平均日運輸量為 。對于液體物料則以管道輸送,成品主要以裝載機運輸為主。其固體原料半成品以裝載機、叉車、自卸車、小四輪車等機械運輸為主,人工搬運為輔。公路運輸量占輸出量的 70%。 ( 2)運出 本工程的產(chǎn)品賴氨酸鹽銷售范圍為全國各地,近距離采用公路運輸,長距離采用鐵 路運輸。 ( 1)運入 本工程所用的主要原料 淀粉,由廠內(nèi)解決,其他輔助材料也就近購買為主,所以運入廠區(qū)內(nèi)的原輔材料以公路運輸為主,鐵路運輸為輔,公路運輸量占原輔材料運入量 80%左右。 全廠運輸量 運入量: 豆 粕 /年 α 淀粉酶 /年 糖化酶 /年 磷 酸 38860升 /年 無機鹽 /年 硫酸銨 1972噸 /年 液 氨 3828噸 /年 硫 酸 1740噸 /年 鹽 酸 232噸 /年 消泡劑 /年 煤 22736噸 /年 合計: /年 運出量: 賴氨酸鹽 11600噸 /年 煤渣 /年 肥料 2021噸 /年 濕糖渣 1000噸 /年(歸入淀粉) 合計: /年 31 167。 總平面布置 167。 公用工程:包括供水站、供汽站、變配電站 總圖:道路及綠化。 總平面布置內(nèi)容 主要生產(chǎn)車間:包括制糖及豆粕水介車間、發(fā)酵車間、提取車間。 主要原材料、燃料、動力消耗指標 賴氨酸單位 產(chǎn)品物料及能源成本估算表 29 序號 項 目 規(guī) 格 單位 單耗 (噸 /噸 ) 備 注 1 原輔材料 淀粉乳 40% 噸 本廠提供 豆粕 商品 噸 α 淀粉酶 sc/s 公斤 糖化酶 公斤 磷酸 85% 立升 無機鹽 98% 公斤 硫酸銨 98% 噸 液氨 噸 消泡劑 浙大 公斤 硫酸 98% 噸 鹽酸 31% 噸 包裝袋 只 50 小計 水 工藝水 飲用 電 生產(chǎn)用電 度 1425 蒸汽 煤 噸 小計 合計 30 167。 167。關(guān)鍵技術(shù)裝備采用進口,如發(fā)酵罐攪拌系統(tǒng)、造粒機,該裝置已在大型企業(yè)實施,運行可靠,技術(shù)指標先進。 技術(shù)裝備來源及先進性 賴氨酸生產(chǎn)菌種,由國家糧食儲備局武漢科學研究設(shè)計院負責提供,生產(chǎn)指標為國內(nèi)一流。 主要生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)設(shè)備 本項目除發(fā)酵罐攪拌器及造粒機裝置外,其余全部采用國產(chǎn)化裝備或自行制造。 167。水溶液( 1+10)的 PH值為 2 含量 C6H14N2O2干基 % ≥ 51 3 其他氨基酸 %
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