【正文】 流動(dòng)資金流動(dòng)資金估算見附表 2。建設(shè)期利息為 萬元。本項(xiàng)目按國家有關(guān)規(guī)定, 2022 年暫停征固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅。其他投資及構(gòu)成見附表 1 中的估算,其中勘察設(shè)計(jì)費(fèi)、工程監(jiān)理費(fèi)、前期工作費(fèi)和建設(shè)單位管理費(fèi)分別按工程費(fèi)用的%、%、%和 %估算?？萍纪顿Y及構(gòu)成見附表 13。設(shè)備投資總額為 萬元。土建投資總額為 萬元。 項(xiàng)目建設(shè)投資估算固定資產(chǎn)投資估算見附表 1。 項(xiàng)目投資估算項(xiàng)目總投資 萬元,其中建設(shè)投資 萬元,流動(dòng)資金投資 萬元。2. 固定資產(chǎn)投資估算范圍⑴ 建筑工程費(fèi) ⑵ 設(shè)備購置費(fèi)⑶ 工器具、儀器購置費(fèi)⑷ 備品備件 ⑸ 安裝工程費(fèi)⑹ 工程籌建費(fèi)用⑺ 土地征用費(fèi)⑻ 生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)⑼ 勘察設(shè)計(jì)費(fèi)⑽ 工程監(jiān)理費(fèi)⑾ 科技示范費(fèi)3. 投資估算價(jià)格及指標(biāo)(1)工藝設(shè)備設(shè)備價(jià)格根據(jù)工藝方案設(shè)計(jì)圖紙、以國內(nèi)主要設(shè)備生產(chǎn)廠家2022 年 12 月份的報(bào)價(jià)為依據(jù)。 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度見表：（項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度表見下頁）年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告４４表 91 項(xiàng) 目 工 程 進(jìn) 度 表建設(shè)期項(xiàng) 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12可行性報(bào)告編制及論證初步設(shè)計(jì)及審計(jì)施工設(shè)計(jì)設(shè)備制造及購買土建安裝施工設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告４５第 7 章 投資估算與資金籌措167。 工程建設(shè)周期安排可行性研究報(bào)告編制及論證 1 個(gè)月初步設(shè)計(jì)文件編制及審查 1 個(gè)月施工設(shè)計(jì) 2 個(gè)月土建安裝工程施工 4 個(gè)月設(shè)備制造及訂貨 6 個(gè)月機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 個(gè)月調(diào)試 1 個(gè)月各分段之間有合理交叉，以保證工程建設(shè)期不超過 12 個(gè)月。167。年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告４３167。綜合飼料淀粉投料及包裝部位的設(shè)置和管道應(yīng)采取封閉式，并設(shè)有引風(fēng)除塵設(shè)備；防止粉塵外泄。采用消防與供水共用管道系統(tǒng)方案，廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，管風(fēng)管道上設(shè)有地下室外消防栓，兩消防栓之間距離不得大于 30 米，其余支狀管網(wǎng)供水。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有四條主干道和若干次干道，將全廠分成幾個(gè)區(qū)域，所有道路寬度均大于 米。 消防措施本著以預(yù)防為主，消防結(jié)合的方針。但輔助物料—液氨為易燃爆物品，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類而飼料選料及包裝屬于丙類。 消防167。壓縮空氣要求壓力達(dá)到 以上，溫度達(dá)到 300c，故應(yīng)設(shè)空氣冷卻裝置及水分離裝置。 主要設(shè)備序號(hào) 項(xiàng)目名稱 型號(hào)、規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注1 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐 10T/h，壓力 臺(tái) 22 配套鍋爐輔機(jī) 組 13 水處理及供水系統(tǒng) 供水能力 Q=20m3/h 套 1167。 根據(jù)鍋爐耗煤量建有干煤棚（與淀粉生產(chǎn)線共用） ，存貯半月用煤量 1200 噸。汽源進(jìn)車間后經(jīng)分汽缸進(jìn)行再分配。 全廠熱負(fù)荷表全廠平均用汽負(fù)荷表序號(hào) 用 汽 部 位 壓力（Mpa） 用汽量（T/h） 備 注1 制糖及豆粕水介 液化、糖化及滅酶 糖液濃縮 豆粕水介 豆粕渣干燥 2 連消、種子及發(fā)酵 種子罐空消及實(shí)消 培養(yǎng)基連消 發(fā)酵罐空消 3 提取 發(fā)酵液濃縮 造粒干燥 4 輔助工程 溴化鋰制冷 5 取暖年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告４１序號(hào) 用 汽 部 位 壓力（Mpa） 用汽量（ T/h） 備 注 車間取暖 生活取暖 合計(jì) 6 其他能源 噴霧干燥用煤 7000Kcal/kg 運(yùn)輸用汽油167。167。 防雷接地制糖、發(fā)酵、提取主生產(chǎn)車間，空氣站、檢驗(yàn)及試驗(yàn)中心，溴化鋰制冷站等均屬于三類防雷建筑物，對(duì)層高超出 15 米者，在屋頂設(shè)置避雷帶，突出屋頂設(shè)備或金屬管道均與避雷帶連接，利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋引下線，其接地電阻不大于 30 歐姆。變壓器及配電設(shè)備選擇低損耗節(jié)能型。年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告４０照明燈具盡可能選擇節(jié)能型和高效熒光燈。167。廠內(nèi)外供電線路敷設(shè)方案廠外供電線路：由 10KV 區(qū)域變電站至本工程變電所的 10KV 供電線路，采用 10KV 高壓電力電纜直接埋地敷設(shè)。167。電源選擇方案據(jù)本工程沒有大型高壓用電設(shè)備及地區(qū)供電情況，本工程電源電壓選擇為 10KV，技術(shù)經(jīng)濟(jì)是合理的。負(fù)荷等級(jí)：本工程用電負(fù)荷等級(jí)為Ⅱ類負(fù)荷。 全廠裝機(jī)容量表全廠裝機(jī)容量估算表序號(hào) 用 電 種 類 裝機(jī)容量 （KW） 日用電量（KWH） 備 注1 制糖及豆粕水解 液化、糖化 糖液濃縮 57 豆粕水解 54 2 種子及發(fā)酵 配料連消 67 種子培養(yǎng)及消泡 53 發(fā)酵 465 7812 罐區(qū) 35 588年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告３８序號(hào) 用 電 種 類 裝機(jī)容量 （KW） 日用電量（KWH） 備 注3 提取 發(fā)酵液濃縮、中和 32 噴霧干燥 280 4704 造粒、干燥 120 2022 包裝 15 2524 空壓站 空壓機(jī) 1100 18480 輔機(jī) 15 2525 涼水站 涼水塔 45 756 循環(huán)水泵 220 36966 冷水站 溴化鋰機(jī)組 30 504 循環(huán)水泵 80 13447 供水站 輸水泵 30 5048 排水 排水泵 40 6729 廢水站 低廢水處理 80 134410 變配電站 自用電 40 67211 供汽站 鍋爐鼓風(fēng)機(jī) 75 1260 供水 15 252 制水 12612 照明及檢驗(yàn) 車間照明 70 1176年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告３９序號(hào) 用 電 種 類 裝機(jī)容量 （KW） 日用電量（KWH） 備 注 辦公照明 30 504 廠區(qū)照明 40 672 技術(shù)及檢驗(yàn) 50 84013 其他 50 840合計(jì) 3277 說明：日用電量為：裝機(jī)容量24167。167。室內(nèi)排水采用分流制排水體制，分別排出清下水和污水，清下水直接排入廠區(qū)排水管，生活污水經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后排入廠區(qū)排水管。 排水工程排水水量情況表序 號(hào) 排 水 種 類 水 質(zhì) 性 質(zhì) 可 回 收 水（ m3/h） 不 可 回 收 水(m3/h) 備 注1 洗滌水 培種、發(fā)酵洗滌COD1000 并入淀粉廢水處理池 制糖洗滌 COD1000 并入淀粉廢水處理池 提取設(shè)備洗滌 COD1000 并入淀粉廢水處理池2 汽凝水 糖液濃縮 COD600 用于淀粉工藝水 發(fā)酵液濃縮 COD600 并入淀粉廢水處理池3 含鹽水年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告３７序 號(hào) 排 水 種 類 水 質(zhì) 性 質(zhì) 可 回 收 水（ m3/h） 不 可 回 收 水(m3/h) 備 注 供汽站排污 鹽份較高 不用處理 循 環(huán) 冷 卻 水 排 放 鹽份較高 不用處理4 其他 生活廢水 進(jìn)入市政廢水管網(wǎng) 其他 進(jìn)入市政廢水管網(wǎng)合計(jì) 可回收廢水 4T/h，作制淀粉工藝水回收；不可回收廢水，其中工業(yè)廢水 ，生活及其他廢水 5m3/h。消防用水貯存在水池內(nèi)，本工程清水池及循環(huán)水池總?cè)莘e為 650 米 3，且該水池均為滿水，故足可滿足消防用水。序號(hào) 名 稱 型號(hào)、規(guī)格 數(shù) 量 備 注1 水 池 V=300m3 1 座2 清水泵 Q=60m3/hH=30m 2 臺(tái)（2）冷水站主要設(shè)備序號(hào) 名 稱 型號(hào)、規(guī)格 數(shù) 量 備 注1 溴化鋰機(jī)組 4106Kcal/h 1 臺(tái)年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告３６序號(hào) 名 稱 型號(hào)、規(guī)格 數(shù) 量 備 注2 水池 V=50m3 1 座3 涼水塔 循環(huán)水量 500m3/h 1 座 溫差 10℃4 水泵 Q=200m3/hH=40m 3 臺(tái)5 水泵 Q=250m3/hH=30m 3 臺(tái)（3）高溫循環(huán)冷卻水設(shè)備序號(hào) 名 稱 型號(hào)、規(guī)格 數(shù) 量 備 注1 水 池 V=300m3 1 座2 涼水塔 循環(huán)水量 300 m3/h 1 座 溫差 10℃3 清水泵 Q=150m3/hH=35m 3 臺(tái)167。供水方式： 補(bǔ)充水 涼水塔 冷水 320C 冷水 430C 蒸發(fā)器、結(jié)晶器、壓縮空氣等的換熱器167。供水方式： 涼水塔 320C 43 0C 補(bǔ)充水 溴化鋰制冷機(jī)組 冷水 150C 高溫水 25℃ 發(fā)酵罐等用水（3）高溫循環(huán)冷卻水該部分水是指用于蒸發(fā)、結(jié)晶的二次蒸汽冷凝冷卻，以及壓縮空氣的一級(jí)冷卻等用水。供水方式即：年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告３５ 生產(chǎn)工藝 地下水 漬水池 泵站 循環(huán)補(bǔ)充 洗滌水（2）低溫循環(huán)冷卻水該部分水是指用于種子、發(fā)酵冷卻、壓縮空氣二級(jí)冷卻的150C 的循環(huán)冷卻水。 水源及供水方案（1）工藝水工藝水主要指生產(chǎn)配料水及循環(huán)冷卻水補(bǔ)充等所用的水。 給水工程167。 土建工程167。硫酸、鹽酸及液氨貯存量為 噸以及中間產(chǎn)品（液體） ，需罐區(qū) 378m2。 原輔材料及產(chǎn)品周轉(zhuǎn)期，廠內(nèi)貯存量及貯存方式原輔材料存貯表貯存方式序號(hào) 物品名稱 單 耗 周轉(zhuǎn)期（天） 貯存量 罐存或堆場(chǎng)庫存1 原材料 淀粉乳 現(xiàn)用 罐裝2 輔助材料 豆粕 5 噸 袋裝 а淀粉酶 公斤 15 320 公斤 袋裝 糖化酶 公斤 15 640 公斤 桶裝 磷酸 公斤 15 噸 桶裝 無機(jī)鹽 公斤 15 噸 袋裝 硫酸銨 噸 2 噸 袋裝 液氨 噸 3 噸 罐裝 硫酸 噸 3 噸 罐裝 鹽酸 噸 3 噸 罐裝 消泡劑 公斤 15 580 公斤 桶裝3 包裝物 包裝袋 50 個(gè) 15 萬個(gè) 堆放4 成品 賴氨酸產(chǎn)品 1 15 580 噸 袋裝5 副產(chǎn)品 硫銨肥料 5 33 袋裝注：煤及煤渣得堆場(chǎng)由淀粉生產(chǎn)線提供167。年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告３２167。按每車日運(yùn)量 12 噸計(jì)，需購置運(yùn)輸汽車 5 部。 全廠主要運(yùn)輸設(shè)備（1）廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備到廠原材料機(jī)運(yùn)出成品或物料應(yīng)采用下列工具運(yùn)輸：廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù) 量 備 注1 裝載機(jī) 32 叉車 43 小四輪車 34 電瓶車 1（2）廠外運(yùn)輸設(shè)備本工程廠外運(yùn)輸采用汽車，汽車運(yùn)輸總量為 噸/年，平均日運(yùn)輸量為 噸。對(duì)于液體物料則以管道輸送，成品主要以裝載機(jī)運(yùn)輸為主。其固體原料半成品以裝載機(jī)、叉車、自卸車、小四輪車等機(jī)械運(yùn)輸為主，人工搬運(yùn)為輔。公路運(yùn)輸量占輸出量的 70%。（2）運(yùn)出本工程的產(chǎn)品賴氨酸鹽銷售范圍為全國各地，近距離采用公路運(yùn)輸，長距離采用鐵路運(yùn)輸。（1）運(yùn)入本工程所用的主要原料淀粉，由廠內(nèi)解決，其他輔助材料也就近購買為主，所以運(yùn)入廠區(qū)內(nèi)的原輔材料以公路運(yùn)輸為主，鐵路運(yùn)輸為輔，公路運(yùn)輸量占原輔材料運(yùn)入量 80%左右。 全廠運(yùn)輸量運(yùn)入量：豆 粕 噸/年α淀粉酶 噸/年糖化酶 噸/年磷 酸 38860 升/年無機(jī)鹽 噸/年硫酸銨 1972 噸/年液 氨 3828 噸/年硫 酸 1740 噸/年鹽 酸 232 噸/年消泡劑 噸/年煤 22736 噸/年 合計(jì)： 噸/年運(yùn)出量：賴氨酸鹽 11600 噸/年煤渣 噸/年肥料 2022 噸/年濕糖渣 1000 噸/年（歸入淀粉） 合計(jì)： 噸/年年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告３１167。 總平面布置167。公用工程：包括供水站、供汽站、變配電站總圖：道路及綠化。 總平面布置內(nèi)容主要生產(chǎn)車間：包括制糖及豆粕水介車間、發(fā)酵車間、提取車間。 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)賴氨酸單位產(chǎn)品物料及能源成本估算表年產(chǎn) 1 萬噸復(fù)合賴氨酸鹽工程可行性研究報(bào)告２９序號(hào) 項(xiàng) 目 規(guī) 格 單位 單耗(噸/噸) 備 注1 原輔材料 淀粉乳 40％ 噸 本廠提供 豆粕 商品 噸 α淀粉酶 sc/s 公斤 糖化酶 公斤