【正文】 三、職業(yè)安全衛(wèi)生主要措施 生產(chǎn)設(shè)備均制定安全操作規(guī)程，使工人做到有章可循，同時(shí)按規(guī)定配備必要的安全防護(hù)用品，所有危險(xiǎn)區(qū)域均設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志和防。 根據(jù)實(shí)際需要，在生產(chǎn)車(chē)間設(shè)置一定 數(shù)量的干粉或泡沫滅火器。 本項(xiàng)目實(shí)施不改變?cè)瓉?lái)格局，可根據(jù)新增生產(chǎn)車(chē)間及生產(chǎn)設(shè)備，增添部分消防器材，以進(jìn)一步完善消防設(shè)施。 第七章 消防與勞動(dòng)安全衛(wèi)生 第一節(jié) 消 防 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50016（ 20xx 年版） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5014020xx 二、項(xiàng) 目概述 項(xiàng)目屬節(jié)能改造項(xiàng)目，實(shí)施地位于 **市天衢工業(yè)園某某碳素有限公司內(nèi)。 （ 3）生活垃圾 本項(xiàng)目生活垃圾由天衢工業(yè)園的市政部門(mén)統(tǒng)一處置。國(guó)內(nèi)其他各企業(yè)也是將其回用于生產(chǎn)，實(shí)際生產(chǎn)證明，該處置方式是合理可行的。需外運(yùn)的固體廢物為生活垃圾、廢耐火材料以及少量的瀝青重質(zhì)雜質(zhì)，約560t/a，全部進(jìn)行安全處置，不排放。 三、固廢綜合利用措施 固體廢物產(chǎn)生情況 本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要是各除塵設(shè)施回收的粉塵及瀝青、廢耐火材料、生活垃圾等，產(chǎn)生量為 1460t/a。 綜上所述，本項(xiàng)目采取的廢氣污染防治措施效果好，處理后的廢氣排放濃度均能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，且在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面也均是可靠的。這些均為通用技術(shù)，布袋除塵器除塵效率高，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，只要加強(qiáng)管理和運(yùn)行維護(hù)，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 瀝青熔化槽煙氣控制措施 本項(xiàng)目瀝青熔化采用煅燒爐回收的余熱作為熱源加熱進(jìn)行熔化，采用清潔能源作為燃料，無(wú)廢氣污染物產(chǎn)生，僅在瀝青熔化過(guò)程中有瀝青煙排放，本項(xiàng)目采用將瀝青煙排入煅燒爐煙囪排放，使無(wú)組織排放廢氣變?yōu)橛薪M織排放廢氣，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)上合理。 煅燒爐煙氣控制措施 煅燒爐煙氣主要是煅燒石油焦產(chǎn)生的煙塵和 SO2，采用熱媒爐回收煅燒過(guò) 程中產(chǎn) 生的部分 熱量（ 煅燒煙氣 產(chǎn)生溫 度為8501000℃，回收余熱后煙氣溫度為 100℃以下），同時(shí)也起降塵作用，煙塵排放濃度能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。靜電除塵凈 化流程可有效去除煙塵和瀝青煙，且無(wú)二次污染，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。另外，生陽(yáng)極產(chǎn)生的瀝青揮發(fā)份大部分在焙燒爐進(jìn)行了燃燒，進(jìn)入煙氣中的瀝青煙量很少，吸附有瀝青煙和氟化物的載氟氧化鋁返回電解槽利用，不會(huì)引起電流效率下降和電解鋁質(zhì)量下降的問(wèn)題，這在青海鋁廠等預(yù)焙槽電解鋁廠的長(zhǎng)期實(shí)踐中已得到驗(yàn)證。干 法凈化流程簡(jiǎn)單，利用電解原料 氧化鋁作吸附劑，回收的物料全部返回電解槽使用，做到化害為利，不存在二次污染問(wèn)題，對(duì)瀝青煙、氟化物、粉塵同樣均可達(dá)到很高的凈化效率。 （ 2）濕法凈化運(yùn)行較為穩(wěn)定，并可同時(shí)除去部分 SO2，但卻將污染物由煙氣轉(zhuǎn)入廢水，必須設(shè)有廢水處理系統(tǒng)，因而使凈化工藝復(fù)雜化、設(shè)備增加，給操作管理和設(shè)備維護(hù)造成困難，如廢水處理系統(tǒng)管理不善，將帶來(lái)廢水二次污染問(wèn)題。項(xiàng)目主要新增污染源為新增機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲、少量生活用水。 本項(xiàng)目通過(guò)改造焙燒爐的火道隔墻、燃燒裝置及控制系統(tǒng)、焙燒煙氣凈化系統(tǒng)，減少了煙氣排放；通過(guò)煅燒爐熱能回收系統(tǒng)改造及焙燒爐爐體改造，減少了煤的使用量。 聲環(huán)境 根據(jù)本次評(píng)價(jià)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)，項(xiàng)目區(qū)周?chē)鷷冮g聲環(huán)境能夠滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309693） 2 類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。 地下水 根據(jù) **恒東農(nóng)藥化工有限公司搬遷項(xiàng)目（ 20xx 年，該項(xiàng)目在本項(xiàng)目的西 1500 米）環(huán)評(píng)時(shí)監(jiān)測(cè)資料表明，項(xiàng)目所在地的淺層地下水中總硬度、溶解性總固體、 Cl、揮發(fā)酚、高錳酸鉀指數(shù)已經(jīng)超標(biāo)，不適合飲用。 本項(xiàng)目新增污染物較少，根據(jù)環(huán)保法律法規(guī)要求，采用以下環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)： 一、大 氣：《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）二級(jí) 二、地表水：《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB383820xx） V 類(lèi) 三、地下水：《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T1484893） Ⅲ 類(lèi) 四、噪聲：《《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309693） 2 類(lèi) 五、廢氣：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）表 2二級(jí) 六、噪聲：《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123481990） II 類(lèi) 七、廢水：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）二級(jí) 八、固體廢物：《一般固體廢物貯存、處置場(chǎng)控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1859920xx） 第二節(jié) 環(huán)境現(xiàn)狀 及主要污染源 一、建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境狀況 環(huán)境空氣 根據(jù)《 **市環(huán)境質(zhì)量報(bào)告書(shū)》（ 20xx 年），項(xiàng)目所在地 **市德城區(qū)環(huán)境空氣中 SO PM NO2年均濃度分別為 、 mg/m ，均能達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996） 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目焙燒爐改造后天然氣用量為 800 萬(wàn) Nm3/a。 三、天然氣 供應(yīng) 本項(xiàng)目天然氣由廠外管網(wǎng)供給，來(lái)氣壓力為 ～ 。 防雷與接地 車(chē)間房頂安裝有避雷網(wǎng)，局部安裝有避雷針以防止雷擊。 新增負(fù)荷 項(xiàng)目不用新增用電負(fù)荷 車(chē)間供電方案 廠區(qū)低壓配電線路采用放射、樹(shù)干混合方式，埋地電纜敷設(shè)。 本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)負(fù)荷。 工廠排水 廠區(qū)排水采用雨污分流排放，雨水利用廠區(qū)地形由地面有組織地排入道路邊溝，匯集后流入廠界外；生活污水經(jīng)化糞池處理后外排。 廠區(qū)供水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、消防合用一給水系統(tǒng)，管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)和枝狀管 網(wǎng)相結(jié)合的供水方式，向用水單元供水。 四、抗震 本項(xiàng)目廠區(qū)處于七度地震區(qū)，按抗震規(guī)范要求，建構(gòu)筑物需按抗震設(shè)計(jì)采取相應(yīng)的抗震措施。此次改造將 3 臺(tái) 18 室焙燒爐外墻的保溫磚由原來(lái)的 240mm 厚，增加到 480mm 厚。生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別為丙類(lèi)，耐火等級(jí)為二級(jí)。 本項(xiàng)目土建工程為改建 3 座 18 室焙燒爐，將原有的 18 室焙燒爐的火道隔墻由 3 道調(diào)整為 5 道 。 某某碳素有限公司廠區(qū)現(xiàn)有總圖布置格局合理，可以滿足本項(xiàng)目改造要求，不需進(jìn)行調(diào)整。 本項(xiàng)目在在某某碳素有限公司原有的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)實(shí)施，不需新 增土地，不需改變現(xiàn)有生產(chǎn)格局。 主要設(shè)備 該項(xiàng)目新增設(shè)備 具體詳 下表 ： 表 53 煅燒爐余熱利用新增設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備或材料名稱(chēng) 技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 單價(jià) （萬(wàn)元） 總價(jià) （萬(wàn)元） 1 有機(jī)熱載體加熱爐 Q=160X104kcal/h P= 臺(tái) 1 62 62 2 有機(jī)熱載體加熱爐 Q=120X104kcal/h P= 臺(tái) 3 45 135 3 有機(jī)熱載體加熱爐 Q=50X104kcal/h P= 臺(tái) 1 28 28 4 瀝青熔化槽 15 60 噸 臺(tái) 5 15 75 5 瀝青熔化槽 9 30 噸 臺(tái) 2 9 18 6 瀝青熔化槽 40 噸 臺(tái) 4 11 44 7 低位儲(chǔ)油槽 V=8m3 臺(tái) 5 5 25 8 高位膨脹槽 V=4m3 臺(tái) 5 5 25 9 導(dǎo)熱油泵（均按一用一備） 臺(tái) 10 15 150 10 過(guò)濾器等其他設(shè)備 臺(tái) 12 10 120 11 換熱器 Q=12 導(dǎo)熱油 WD325 合成油 噸 200 360 13 輸熱管線 米 3000 110 110 合計(jì) 1176 表 54 焙燒爐 改造新增設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備或材料名稱(chēng) 技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 單價(jià) （萬(wàn)元） 總價(jià) （萬(wàn)元） 1 煙氣凈化（靜電除塵器） 臺(tái) 3 240 720 2 炭塊清理機(jī)組 臺(tái) 1 185 185 3 燃燒控制裝置 臺(tái) 3 140 140 合計(jì) 1045 第四節(jié) 總平面布置 某某碳素有限公 司位于德城區(qū)天衢工業(yè)園，在 **市德城區(qū)北部，北臨南干渠，東鄰翟時(shí)莊。 106/℃ ≯ ≯ CO2反應(yīng)性 mg/ ≯ 45 ≯ 35 體積密度 g/cm3 第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造新增設(shè) 備選擇 一、主要節(jié)能設(shè)備選擇 選型原則 （ 1）根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù)，計(jì)算確定工藝設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量。 104kcal/t 60179。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的減壓控制裝置可以同時(shí)對(duì)所有煙道的減壓進(jìn)行監(jiān)視，這對(duì)于優(yōu)化瀝青的燃燒特別重要，該控 制單元全部集中在焙燒爐控制系統(tǒng)內(nèi)。 （ 5）采用天然氣作為燃料 ,所產(chǎn)生的煙氣量少 ,大大降低煙氣中各種污染物濃度。 104kcal/t 產(chǎn)品降至 60179。 （ 3） 燃燒控制系統(tǒng)具有沿每條火道單獨(dú)控制特點(diǎn) ,提高了加熱階段煙氣溫度的控制精度 ,焙燒塊質(zhì)量好而且穩(wěn)定。 技術(shù)創(chuàng)新性、先進(jìn)性 本項(xiàng)目改造后 的節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極 焙燒爐，具有國(guó)際先進(jìn)水平的焙燒新技術(shù)，與國(guó)內(nèi)采用的原有爐型相比，其創(chuàng)新性、先進(jìn)性表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： （ 1）爐室尺寸不變， WV 型火道，可以充分的使制品中的可燃?xì)怏w得到充分燃燒。當(dāng)凈化中心或電力系統(tǒng)出故障時(shí)，凈化中心自動(dòng)切斷，煙氣通過(guò)副煙道經(jīng)煙囪排入大氣。 5℃，降溫后的煙氣進(jìn)入電除塵器，經(jīng)過(guò)電場(chǎng)進(jìn)行電離，煙氣中的焦油被捕集到陽(yáng)極上，流入下部漏斗里，經(jīng)蒸汽加溫，由漏斗定期放入容器中，定期運(yùn)走。 產(chǎn)能為 12 萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極，煙氣量 120xx0 Nm3/h,采用三套凈化系統(tǒng)，凈化達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。 焙燒煙氣凈化 在生陽(yáng)極焙燒過(guò)程中，系統(tǒng)排放出含焦油和粉塵的煙氣，既危害工人身體健康，又污染生產(chǎn)環(huán)境和周?chē)髿猓虼吮仨氝M(jìn)行治理。例如曲線由240h 調(diào)整為 192h，產(chǎn)量提高 20%，天然氣的單耗降低 15%。這樣既有效的排出揮發(fā)份，又有防止料箱過(guò)量漏風(fēng)的作用 ,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的 。這樣焙燒品的合格率可以提高 個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到 %，減少了廢品的產(chǎn)生，有效地節(jié)約了 能耗。經(jīng)過(guò)研究、實(shí)驗(yàn)，將原有的磚砌主煙道及聯(lián)通煙道改成鋼板制管材，同時(shí)用塑料布封蓋后三個(gè)預(yù)熱爐室，以避 免過(guò)程漏風(fēng)，降低燃料燃燒后產(chǎn)物的量，增加燃料燃燒后的熱能利用率，產(chǎn)品氣耗可以降低 10%，保持火道溫度均勻，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 工藝操作 （ 1）爐室密封 焙燒制品時(shí)，系統(tǒng)爐室的火井口、看火孔及料箱的鐵具漏風(fēng)是影響燃料消耗的重要因素。為了減小隔墻增加帶來(lái)的阻力，結(jié)合我們公司的生產(chǎn)實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，將上、下隔墻的火道通風(fēng)口設(shè)計(jì)為火道總高乘以 的范圍，較傳統(tǒng)爐型略有增大，同時(shí)增加了上、下隔墻的小開(kāi)口，定為40mm— 80mm。 預(yù)焙陽(yáng)極自身含有的可燃性氣體 —— 揮發(fā)份，其著火溫度為550℃ — 650℃ ，將焙燒時(shí)的明火溫度與制品溫度差拉大到 350℃左右（制品 200℃時(shí)開(kāi)始溢出揮發(fā)份），即使焙燒時(shí)制品揮發(fā)份溢出后就達(dá)到 550℃ — 650℃的著火溫度，開(kāi)始燃燒，并充分利用其燃燒的熱能預(yù)熱下一爐室。在這種情況下有近 60%的揮發(fā)份未參與燃燒，而是白白的浪費(fèi)掉，同時(shí)也污染了大氣，影響了環(huán)境。 系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介 [見(jiàn)工藝流程簡(jiǎn)圖 ] 石油焦煅燒爐煙氣余熱回收熱媒系統(tǒng)主要優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) （ 1）該系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)較成熟的余熱回收設(shè)備，無(wú)需外加燃料，光靠煅燒爐的高溫?zé)煔馔耆梢詽M足碳素生制品生產(chǎn)的熱能需要； （ 2）該系統(tǒng)的傳導(dǎo)熱媒采用的是 WD325 導(dǎo)熱油，使用溫度360 攝氏度下可以長(zhǎng)期使用， 損耗很小每噸導(dǎo)熱油每年需補(bǔ)充%，該公司熱油爐進(jìn)油溫度 245 攝氏度，出油溫度 220 攝氏度，因此是在非常安全的溫度條件下運(yùn)行的。 二、煅燒爐節(jié)能工藝技術(shù)分析及改造方案 石油焦煅燒爐煙氣余熱回收熱媒系統(tǒng)工作原理 石油焦煅燒爐出爐煙氣溫度約為 8501000℃，含有大量余熱，用導(dǎo)熱油加熱器（爐）回收其煙氣余熱，以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，熱油泵為輸送動(dòng)力，把 250℃左右的高溫導(dǎo)熱油分別輸送到各用熱設(shè)備，導(dǎo)熱油在用熱設(shè)備經(jīng)過(guò)熱交換后，溫度降至 220℃左右，回流至熱油 泵入口，經(jīng)泵加壓，熱油爐加溫外供，形成一個(gè)密閉循環(huán)供 熱系統(tǒng)，不斷地為生陽(yáng)極生產(chǎn)及生活供熱。該爐型的點(diǎn)火微處理機(jī)與燃燒架和排煙 管結(jié)合在一起，與傳統(tǒng)的點(diǎn)火設(shè)備相比，不需要作附加的工作。 104kcal/t 產(chǎn)品。 （ 2）先進(jìn)性 1）能耗低 ,其單位產(chǎn)品能耗降為國(guó)內(nèi)同類(lèi)爐型的 54%,由 110179。 第二節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造方案 一、工藝設(shè)計(jì)、創(chuàng)新點(diǎn)及先進(jìn)性 設(shè)計(jì)思路 以節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)思路為出發(fā)點(diǎn)，首先對(duì)傳統(tǒng)焙燒爐進(jìn)行改造，減小煙氣的 運(yùn)行阻力，同時(shí)增加爐室火道隔墻，充分利用可燃性揮發(fā)份，使其在溢出時(shí)就達(dá)到其著火溫度，最終達(dá)到節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)能的目的。 二、對(duì)公司內(nèi)三臺(tái)十八室陽(yáng)極焙燒爐進(jìn)行節(jié)能改造 陽(yáng)極焙燒爐節(jié)能改造規(guī)模為：改造原有 3 臺(tái) 18 室環(huán)式焙燒爐。園區(qū)經(jīng)濟(jì)基本形成了以太陽(yáng)能、玻璃鋼、電子、紡織、機(jī)械加工、化工為支柱的六大體系。天衢工業(yè)園位于德城區(qū)北部，現(xiàn)已發(fā)展到 平方公里，20xx 年被省政府批準(zhǔn)為省級(jí)工業(yè)園。 二、社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件 德城區(qū)是魯西北的重要城市，是 **市政治、經(jīng)濟(jì)、文化和科技中心。 （