【正文】 綜上所述， 本工程采取的環(huán)境保護(hù)措施完善，廢氣污染防治措施在確保廢氣達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，具有良好的環(huán)境效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益，廢水治理措施實現(xiàn)了本項目廢水零排放，本項目采用的環(huán) 境保護(hù)技術(shù)為國內(nèi)同行業(yè)較先進(jìn)水平，環(huán)保措施效果好，在經(jīng)濟(jì)上合理在技術(shù)上可行。 靜電除塵設(shè)施煙塵去除率為 90%，瀝青煙去除率為 95%，最終煙塵和瀝青煙的排放濃度能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求，該設(shè)施的去除效果能夠滿足需 要。 地表水 根據(jù) **市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測中心站 20xx 年全年在岔河的田龍莊斷面例行監(jiān)測數(shù)據(jù)與評價結(jié)果可知：現(xiàn)狀監(jiān)測的水質(zhì)指標(biāo)中 CODCr、氨氮、 BOD硫化物存在不同程度超標(biāo)現(xiàn)象，揮發(fā)酚、氰化物、石油類能滿足標(biāo)準(zhǔn)要 求，說明岔河環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB383820xx)Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)要求。 第六節(jié) 公用工程及輔助工程 一、給排水 設(shè)計依據(jù) 《建筑給排水設(shè)計手冊》 GBJ1538（第二版） 供水概述 廠 區(qū) 原有 水泵房一座，設(shè)置有自動給水設(shè)備和水泵，供水壓力，能夠 滿足該項目的用水需求。 104kcal/t 3 煙氣量 Nm3/h. 120xx0 80000 該爐型與原有老爐型的制品理化指標(biāo)見下表： 表 52 產(chǎn)品理化指標(biāo)對比表 理化指標(biāo) 原有焙燒爐 優(yōu)化后的爐型 比電阻 μΩ .m 5458 5255 抗壓強度 Mpa 3841 4045 熱膨脹系數(shù) 179。 工藝流程如下： 來自焙燒爐的煙 氣，首先進(jìn)入冷卻塔噴霧降溫，將煙氣降至90177。 （ 3）減小煙氣運行阻力 將爐室火道隔墻增加到 5 道，相應(yīng)帶來的是煙氣運行阻力的增大。調(diào)整火道隔墻的數(shù)量，由原來的 w 型火道改為 wv 型火道，從而達(dá)到使揮發(fā)份充分燃燒的效果。年極端最高氣溫 ℃，年極端最低氣溫 22℃。 第四章 項目建設(shè)地點與建設(shè)條件 第一節(jié) 項目建設(shè)地點 一、地理位置 德城區(qū)地處山東省西北部，北與河北省接壤，位于東經(jīng) 115176。 12 萬噸＝ 780 萬 Nm3 % 3 老式爐與節(jié)能爐比較值 57 Nm3/噸179。 全廠用熱的熱平衡及供熱方案見下表： 表 31 全廠用熱的熱平衡及供熱方案表 熱源 熱支出 供熱方案 導(dǎo)熱油爐、換熱器 922179。 104kcal/t） 制品降低至（ 60179。 179。 焙燒車間 焙燒車間是炭素企業(yè)耗能較大的工序，由生陽極車間生產(chǎn)的生預(yù)焙炭塊運到焙燒車間，放入焙燒爐中加入填充料進(jìn)行熱處理，焙燒溫度 1250℃，經(jīng)熱處理的預(yù)焙陽極導(dǎo)電率達(dá)到 55～ 65μΩ .m,耐壓強度 29～ 32Mpa,體積密度 ～ 。生產(chǎn)工藝流程如下圖： 二、主要耗能工序 碳素企業(yè)是資源循環(huán)利用型企業(yè)，主要原材料為延遲石油焦和固體煤瀝青。而實現(xiàn)單位GDP 能耗下降 20％的主要途徑有三個，包括結(jié)構(gòu)節(jié)能、推進(jìn)技術(shù)節(jié)能及管理節(jié)能。解決能源約束問題，一方面要開源，加大國內(nèi)勘探開發(fā)力 度，加快工程建設(shè)，充分利用國外資源。 104kcal/t 左右，導(dǎo)致此結(jié)果的原因有，①焙燒制品時，制品所含的可燃性氣體未能充分燃燒，導(dǎo)致煙囪黃煙滾滾。二十年，彈指一揮，歷經(jīng)坎坷，公司幾經(jīng)改制、擴(kuò)建，企業(yè)由小到大滾動式發(fā)展，從一個名不見經(jīng)傳的村辦小廠，發(fā)展成為一個擁有固定資產(chǎn) ,具有自營進(jìn)出口權(quán) ,年產(chǎn)鋁電解用預(yù)焙陽極 12萬噸的跨地區(qū)、跨行業(yè)聯(lián)合的碳素生產(chǎn)集團(tuán) ,公司注冊的“德碳”牌碳素制品早已成為享譽國內(nèi)外的知名品牌。 資金來源為 全部由企業(yè)通過自籌解決。 第四節(jié) 簡要結(jié)論 我國經(jīng)濟(jì)快速增長，各項建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境代價。 第五節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號 項 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 節(jié)約標(biāo)煤 標(biāo)煤噸 /年 16440 2 改造規(guī)模 石油焦煅燒爐的余熱回收利用 臺 5 增加余熱熱媒爐五臺，供公 司所有用熱設(shè)施的熱能 焙燒爐改造 臺 3 18 室 3 臺 3 項目總投資 萬元 6805 其中：建設(shè)投資 萬元 6805 建設(shè)期貸款利息 萬元 0 鋪底 流動資金 萬元 0 4 主要原材料、水電等消耗 5 項目定員 不增加 6 全年運行天數(shù) 天 360 7 人員工作日 天 250 8 項目收益 萬元 /年 2538 9 年總成本 萬元 /年 841 正常年 10 利潤總額 萬元 /年 1697 正常年 11 投資回收期 年 不含建設(shè)期 12 投資利潤率 % 第二章 項目提出的背景及建設(shè)的必要性 第一節(jié) 承辦企業(yè)基本情況 一、承辦企業(yè)簡介 某某碳素有限公司成立于 1988 年， 位于 **市天 衢工業(yè)園內(nèi)，占地 80000m2，現(xiàn)有員工 333 人。 該同志在注重企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的同時，也注重各項技術(shù)、管理、制度的建設(shè)。 第三節(jié) 項目建設(shè)的必要性 一、符合國家產(chǎn)業(yè)政策 中國是世界人均能源擁有量較低的國家，石油、天然氣人均剩余可采儲量僅有世界平均水平的 %和 %，儲量比較豐富的煤炭也只有世界平均水平的 %。 因此，項目的建設(shè)符合《國 家節(jié)能中長期規(guī)劃》要求。 因此，某某碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目，對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展十分必要的。其余熱熱能可達(dá)922x104kcal/h. 生陽極車間 生陽極車間選用 4 臺 3000 立升混捏鍋、 3 臺 20xx 立升混捏鍋、5 臺 1200 立升混捏鍋，混捏鍋的作用是將加入鍋內(nèi)配好的干料與液體瀝青一起在一定溫度下混捏成可塑性的糊料待成型。 104kcal/t) （ 2）瀝青熔化、靜置、混捏等生產(chǎn)用熱媒熱耗： (40179。 179。 第三節(jié) 節(jié)能改造的主要內(nèi)容及節(jié)能總量 一、 煅燒爐煙氣的余熱利用 煅燒爐煙氣利用熱油爐回收熱量后可用作生陽極車間用熱設(shè)備和瀝青熔化庫的瀝青溶化槽，同時可用于職工浴池和公司食堂做飯。 104/=179。 結(jié)論：通過對焙燒爐的火道隔墻由 3 道調(diào)整為 5 道，拉大了制品溫度和火道溫度的差，使得制品自身的可燃性氣體揮發(fā)份在最初溢出后，即可達(dá)到著火溫度，因此可以使其充分燃燒，即可以節(jié)約燃料天然氣，又可以起到環(huán)保的作用。京滬、石德兩大鐵路線在此交匯， 104 國道和京福高速公路縱橫而過，交通條件十分便利。 近幾年，德城區(qū)通過引黃河水，供應(yīng)城市飲用水。 104kcal/t 產(chǎn)品。經(jīng)過研究、實驗，將原有的磚砌主煙道及聯(lián)通煙道改成鋼板制管材，同時用塑料布封蓋后三個預(yù)熱爐室，以避 免過程漏風(fēng)，降低燃料燃燒后產(chǎn)物的量，增加燃料燃燒后的熱能利用率，產(chǎn)品氣耗可以降低 10%，保持火道溫度均勻，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 技術(shù)創(chuàng)新性、先進(jìn)性 本項目改造后 的節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極 焙燒爐，具有國際先進(jìn)水平的焙燒新技術(shù)，與國內(nèi)采用的原有爐型相比，其創(chuàng)新性、先進(jìn)性表現(xiàn)在以下幾點： （ 1）爐室尺寸不變， WV 型火道，可以充分的使制品中的可燃?xì)怏w得到充分燃燒。 本項目在在某某碳素有限公司原有的生產(chǎn)廠房內(nèi)實施，不需新 增土地，不需改變現(xiàn)有生產(chǎn)格局。 本項目用電負(fù)荷等級為二級負(fù)荷。 本項目通過改造焙燒爐的火道隔墻、燃燒裝置及控制系統(tǒng)、焙燒煙氣凈化系統(tǒng)，減少了煙氣排放；通過煅燒爐熱能回收系統(tǒng)改造及焙燒爐爐體改造，減少了煤的使用量。這些均為通用技術(shù)，布袋除塵器除塵效率高，運行可靠穩(wěn)定，只要加強管理和運行維護(hù)，完全可以達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。 根據(jù)實際需要，在生產(chǎn)車間設(shè)置一定 數(shù)量的干粉或泡沫滅火器。需外運的固體廢物為生活垃圾、廢耐火材料以及少量的瀝青重質(zhì)雜質(zhì)，約560t/a，全部進(jìn)行安全處置，不排放。干 法凈化流程簡單，利用電解原料 氧化鋁作吸附劑，回收的物料全部返回電解槽使用，做到化害為利，不存在二次污染問題，對瀝青煙、氟化物、粉塵同樣均可達(dá)到很高的凈化效率。 三、天然氣 供應(yīng) 本項目天然氣由廠外管網(wǎng)供給，來氣壓力為 ～ 。生產(chǎn)火災(zāi)危險類別為丙類，耐火等級為二級。 （ 5）采用天然氣作為燃料 ,所產(chǎn)生的煙氣量少 ,大大降低煙氣中各種污染物濃度。例如曲線由240h 調(diào)整為 192h，產(chǎn)量提高 20%，天然氣的單耗降低 15%。 系統(tǒng)工藝流程簡介 [見工藝流程簡圖 ] 石油焦煅燒爐煙氣余熱回收熱媒系統(tǒng)主要優(yōu)勢及特點 （ 1）該系統(tǒng)是國內(nèi)較成熟的余熱回收設(shè)備，無需外加燃料，光靠煅燒爐的高溫?zé)煔馔耆梢詽M足碳素生制品生產(chǎn)的熱能需要； （ 2）該系統(tǒng)的傳導(dǎo)熱媒采用的是 WD325 導(dǎo)熱油，使用溫度360 攝氏度下可以長期使用， 損耗很小每噸導(dǎo)熱油每年需補充%，該公司熱油爐進(jìn)油溫度 245 攝氏度，出油溫度 220 攝氏度，因此是在非常安全的溫度條件下運行的。天衢工業(yè)園位于德城區(qū)北部，現(xiàn)已發(fā)展到 平方公里，20xx 年被省政府批準(zhǔn)為省級工業(yè)園。該地區(qū)屬第四系地層發(fā)育，厚度可達(dá) 280 米以上，基本以粉土、亞砂土、亞粘土沉積為主，沉積相復(fù)雜。104kcal 110179。 工藝操作改變 密封焙燒爐的后三個預(yù)熱爐室，減少 冷空氣的過量進(jìn)入，保持火道內(nèi)負(fù)壓及氣流的穩(wěn)定。回收熱量 570179。 30179。臺不等。 瀝青熔化庫 瀝青熔化工序是將固體瀝青加入瀝青熔化槽中 間加熱熔化成液體瀝青。 中碎：石油焦經(jīng)煅燒后稱為煅后焦，煅后焦送入腭式破碎機破碎后，再經(jīng)對輥破碎機破碎，然后送入振動篩分機進(jìn)行不同粒度的篩分，分級物料進(jìn)入不同的儲料斗倉，分級好的物料進(jìn)行配料后進(jìn)入混捏工序。不加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會承受不起，經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以為繼。開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用和治理污染的先進(jìn)適用技術(shù)，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護(hù)土地和水資源，建設(shè)科學(xué)合理的能源 資源利用體系，提高能源資源利用效率。 國內(nèi)外各鋁用碳素廠家現(xiàn)焙燒陽極采用的焙燒設(shè)備有隧道窯、倒焰窯、車底式焙燒爐、回轉(zhuǎn)床式焙燒爐、環(huán)式焙燒爐等大型窯爐設(shè)備，近幾 年，尤其以環(huán)式焙燒爐焙燒制品的居多。 公司將利用聯(lián)合后的資金優(yōu)勢、市場優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，把鋁用碳素做專、做精、做大、做強。 對公司內(nèi)三臺十八室陽極焙燒爐進(jìn)行節(jié)能改造 陽極焙燒爐節(jié)能改造規(guī)模為：改造原有 3 臺 18 室環(huán)式焙燒爐。 本節(jié)能 技術(shù) 改造項目由以下兩部分內(nèi)容組成： 對石油焦煅燒爐的余熱進(jìn)行回收利用 公司現(xiàn)有三條預(yù)焙陽極生產(chǎn)線的所有用熱設(shè)備的熱源來自公司的 5 臺燃煤鍋爐，其總熱能需求為 600 x104kcal/h；而公司內(nèi)的六臺石油焦煅燒爐（ 其中 8 罐煅燒爐一臺， 24 罐煅燒爐 3 臺、 12罐 煅 燒 爐 一臺 、 30 罐煅 燒 爐 一臺 ） 的 余熱 資 源 可達(dá) 到922x104kcal/h，因此，增加 5 臺余熱熱媒爐后，可以充分利用本 公司煅燒爐的余熱資源供應(yīng)公司內(nèi)所有用熱設(shè)備的熱能需求，每年可為公司節(jié)省燃料煤 11000 噸。獲得重合同守信用企業(yè)、首批信用民營企業(yè)、 20xx 年度外貿(mào)出口先進(jìn)企業(yè)等榮譽稱號。鋁用碳素材料生產(chǎn)是耗能較高的行業(yè)，其主要用能設(shè)備為 焙燒爐 及成型生產(chǎn)線 ，焙燒爐 及成型生產(chǎn)線 設(shè)備性能直接影響著鋁用碳素生產(chǎn)的質(zhì)量和能耗。落實節(jié)能減排工作責(zé)任制。這種狀況與經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理、增長方式粗放直接相關(guān)。 振動成型 振動成型包括中碎、混捏、成型三 個過程。 公司食堂和浴池耗能 30 萬 kcal/h。罐式爐在正常生產(chǎn)時不使用外加燃料，靠被煅燒的延遲石油焦（石油焦自身所帶的10％～ 12％）的揮發(fā)份燃燒所產(chǎn)生的熱量來保證煅燒所需的溫度，同時排出 850℃～ 980℃的煙氣，煙氣量 3000～ 9000 Nm3/t178。 24179。 104kcal/t 的熱油爐及其配套機車 1 臺套，共選用 5 臺（套）不同規(guī)格型號熱油爐。通過改造， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗。 104 2 焙燒爐改造 60179。地形自西南向東北傾斜，地面自然坡降為 1/5000～ 1/10000，地面標(biāo)高一般為 18～ 24 米。全區(qū)總面積 580km2，人口 55 萬，其中市區(qū)面積 30km2 ，人 口 42 萬。煅燒爐煙氣溫度經(jīng)過余熱回收后降至 350℃左右進(jìn)入煙囪抽出后排空。 （ 4）焙燒曲線 縮短焙燒曲線、提高產(chǎn)能是節(jié)能降耗的另一途徑。 104kcal/t 產(chǎn)品。 生產(chǎn)車間廠房結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。建筑物砼柱鋼筋用作引下線，基礎(chǔ)做接地體。 （ 3）干法凈化流程較為簡單，其原理與電解煙氣凈化相同，即利用氧化鋁對煙氣中氟和瀝青煙進(jìn)行吸附，再經(jīng)布袋除塵器過濾分離。各除塵設(shè)施回收的粉塵及瀝青、碳渣等約 ，