【正文】 。梁體預(yù)制的影像資料包括以下內(nèi)容及要求：T梁首件要有混凝土澆注錄像及照片；平時(shí)混凝土澆注要有照片；拆模后梁體要有照片（注明梁體編號(hào)）；每片梁穿鋼絞線要有錄像（注明梁體編號(hào)）；張拉、壓漿要求每片都要有錄像（注明梁體編號(hào)）。整個(gè)梁區(qū)應(yīng)整潔、衛(wèi)生，每天必須打掃衛(wèi)生，預(yù)制區(qū)內(nèi)不得存在鋼筋頭、混凝土塊、木楔子等雜物胡亂堆放現(xiàn)象。要求刻出模板，然后進(jìn)行噴漆，以便重復(fù)利用。6%以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉，等找出原因后方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)兩端不允許有工作人員，防止飛錨傷人，兩端的張拉工以手勢(shì)或吹哨同時(shí)開(kāi)始張拉。張拉必須由持證人員進(jìn)行張拉，張拉前技術(shù)員要進(jìn)行口述技術(shù)再交底。每次張拉前，要有試驗(yàn)室所提供的同步養(yǎng)生試件的強(qiáng)度報(bào)告，否則將追究現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員的責(zé)任，并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。在拆模時(shí)要仔細(xì)小心，盡量避免缺楞掉角的情況出現(xiàn)?；炷脸跄箜敯鍛?yīng)及時(shí)用土工布覆蓋并灑水進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生派專(zhuān)人負(fù)責(zé)；T梁拆模后指定專(zhuān)人對(duì)梁體整個(gè)覆蓋、養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間為7天?；炷恋墓?yīng)雖然為商品混凝土，但也要嚴(yán)格控制其配合比，嚴(yán)格控制坍落度，每車(chē)檢測(cè)坍落度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由試驗(yàn)室與拌和站聯(lián)系，保證混凝土坍落度符合規(guī)定值，同時(shí)要考慮混凝土運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊?。澆注時(shí)要做好振搗工作，確保混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)禁空振模板。對(duì)T梁鋼筋分兩次進(jìn)行驗(yàn)收：第一次為T(mén)梁腹板鋼筋的驗(yàn)收；第二次為模板、頂板鋼筋及預(yù)埋鋼筋的驗(yàn)收；驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋼筋數(shù)量、尺寸及位置、模板位置及垂直度、預(yù)埋件數(shù)量及位置、模板脫模劑是否涂刷均勻、接縫止?jié){墊的處理是否嚴(yán)密等。技術(shù)人員要不定期的對(duì)鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸進(jìn)行檢查，確保加工的半成品滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。四、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量過(guò)程控制現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)要特別注意以下方面，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制，確保成品質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)要必須配備備用電力設(shè)備，避免因突發(fā)性停電事故影響施工進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備要定期檢查保養(yǎng)，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)解決，盡量避免影響施工進(jìn)度的情況發(fā)生。千斤頂、油泵、油表經(jīng)過(guò)標(biāo)定后，根據(jù)標(biāo)定編號(hào)匹配成套使用，不得混合使用；張拉設(shè)備使用完畢后，必須入庫(kù)覆蓋，不得露天放置；壓漿設(shè)備使用完后必須立即用水清洗干凈，以備下一次使用；對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)，保證壓漿活塞、電機(jī)的完好率為100%。波紋管要妥善保管，使用時(shí)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)處理或更換。鋼絞線的下料長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員認(rèn)可后才能下料。對(duì)于鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管等材料檢驗(yàn)合格后才能使用。交底可以通過(guò)書(shū)面和口頭同時(shí)進(jìn)行、雙管齊下，確保交底能夠達(dá)到預(yù)期的目的。技術(shù)交底中應(yīng)有施工中需要注意的問(wèn)題及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)量、加工尺寸、預(yù)埋件的位置、規(guī)格尺寸等。第五篇：預(yù)制梁場(chǎng)管理辦法預(yù)制場(chǎng)管理辦法為了更好的保證現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁的成品質(zhì)量，使預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的管理工作能夠有序的進(jìn)行，保證預(yù)制場(chǎng)的產(chǎn)量和質(zhì)量，特制定以下管理辦法指導(dǎo)和規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工。軌道基礎(chǔ)處理左右幅相同。吊點(diǎn)位置處預(yù)留混凝土槽，吊梁時(shí)以便穿入鋼絲繩。澆筑底座前先對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理，臺(tái)座要求下層有足夠的剛度，須置于良好的地基上，下沉量不超過(guò)2mm。三、工期要求根據(jù)本工程的實(shí)際情況，總體施工任務(wù)和下部施工進(jìn)度要求，4月中旬開(kāi)始建設(shè)梁場(chǎng)，6月底開(kāi)始與之進(jìn)行預(yù)制，10月開(kāi)始進(jìn)行梁安裝，工期為5個(gè)月，12月初安裝完畢。二、場(chǎng)地布置為了便于集中管理，確保箱梁預(yù)制質(zhì)量，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，預(yù)制場(chǎng)***大橋橋尾處。、共10片預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支小箱梁，；B段K0++，橋梁孔跨布置：設(shè)計(jì)為4*35m+5*35m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，本橋位于直線中。本路段有***大橋1座，***橋1座，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。d落實(shí)各級(jí)安全行政責(zé)任制，對(duì)安全事故的責(zé)任人，將按責(zé)任大小分別給予相應(yīng)的行政處罰。項(xiàng)目部、隊(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、普通職工分別按一定的比例交納，最低限額不少于1000元。b各單位同專(zhuān)職安全員簽訂安全責(zé)任目標(biāo)合同，與其工資、獎(jiǎng)金掛鉤，獎(jiǎng)罰金額在其當(dāng)月收入中兌現(xiàn)。⑦制訂安全獎(jiǎng)罰辦法：a明確責(zé)任，嚴(yán)格對(duì)各單位的考核。⑤定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。④?chē)?yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全監(jiān)查制度。重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育：強(qiáng)化高速公路行車(chē)安全和施工安全意識(shí)；安全基本知識(shí)和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。班組在班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下和專(zhuān)職安全人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的安全施工，督促工人遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全施工制度，并組織班前班后的安全監(jiān)查；參加施工的人員應(yīng)遵守安全施工規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。⑶安全保證：①建立安全施工責(zé)任制度。臺(tái)座要求內(nèi)實(shí)外美，表面平整，保證箱梁底面外觀質(zhì)量。計(jì)劃5個(gè)月生產(chǎn)完畢，到架設(shè)完畢計(jì)劃到9月底。待橋梁架設(shè)至13臺(tái)時(shí)，拆除架橋機(jī)，剩余的箱梁用龍門(mén)吊存于橋上，待箱梁生產(chǎn)完畢后，集中進(jìn)行3墩的墩柱和蓋梁，用龍門(mén)吊依次架設(shè)余下的橋跨。春季開(kāi)工后先施工7墩的墩柱和蓋梁，預(yù)留0、3墩臺(tái)的位置進(jìn)行箱梁生產(chǎn)。砼統(tǒng)一由拌和站進(jìn)行供應(yīng)，砼運(yùn)輸從施工便道通過(guò)不老河施工便橋到達(dá)預(yù)制場(chǎng)。鋼筋、波紋管等原材料存放在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)。待臺(tái)座全部施工完后，將整個(gè)預(yù)制廠地面用10cm厚C15混凝土進(jìn)行硬化，墩柱位置處繞開(kāi)，用預(yù)制砼蓋板覆蓋。澆筑C40的混凝土，并打磨成水磨石作為箱梁底模。基礎(chǔ)澆完后預(yù)埋鋼筋外側(cè)要進(jìn)行抹平處理，以備臺(tái)座施工時(shí)立模用。⑶當(dāng)回填至原地面時(shí)，將整個(gè)預(yù)制場(chǎng)范圍內(nèi)的原地面統(tǒng)一找平碾壓，再鋪筑一層30CM厚山皮土，碾壓密實(shí)。二、場(chǎng)地處理由于不老河橋的樁基施工中在該橋0臺(tái)4墩之間共挖設(shè)泥漿池3個(gè)，現(xiàn)樁基已施工完畢，為保證箱梁預(yù)制場(chǎng)地的施工，需做如下處理：⑴挖運(yùn)泥漿：現(xiàn)有泥漿池內(nèi)的泥漿，用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，棄于指定地點(diǎn)。每個(gè)墩位處并排設(shè)3個(gè)臺(tái)座，分別位于兩墩柱之間的空隙處，兩排臺(tái)座之間的間隙距離為5米。（2）預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)建立完善的排水設(shè)施，攪拌站與場(chǎng)地內(nèi)產(chǎn)生的廢水須經(jīng)沉 淀池后排入路基邊溝，以免對(duì)農(nóng)作物產(chǎn)生影響。、環(huán)境保護(hù)、（1）在施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲都應(yīng)盡力 避免。（9）鋼筋棚滿足材料存放、防雨防潮、通風(fēng)的要求，棚內(nèi)地面采用 5cm 厚 C15 砼進(jìn)行硬化，有車(chē)輛行駛區(qū)砼硬化厚度為 15cm，棚內(nèi)按照其使用功能分 為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。細(xì) 集料堆放區(qū)搭設(shè)雨棚。（6）預(yù)制場(chǎng)地修筑隔離圍墻，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板鋼筋制 作區(qū)分開(kāi)，場(chǎng)內(nèi)主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場(chǎng)內(nèi)道路作硬化處理。其他主要施工點(diǎn)、道路交叉口，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置必要的安全、宣傳等標(biāo)志牌。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具、材料、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設(shè)施等，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號(hào)、簡(jiǎn)介圖板 及工地廣播、宣傳欄。八、其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng) 、文明施工、創(chuàng)標(biāo)化工地、文明施工、（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各部門(mén)、班組負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理組 織。已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成 重大事故。千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱(chēng)，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。、作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸、踩及碰撞力筋，在測(cè)量伸長(zhǎng)值及擰螺母時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂，人員應(yīng)站在千斤頂?shù)恼齻?cè)面處或遠(yuǎn)離張拉工作面積，讀數(shù)及擰螺母時(shí)臉部不的緊靠千斤頂。已張拉完尚未壓漿的梁，都要注意防彈傷人，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，防止他人進(jìn)入禁區(qū)。、張拉現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)仨氃O(shè)有明顯的警告標(biāo)志，以繩索阻攔，嚴(yán)禁與該工作無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。、安全操作注意事項(xiàng)張拉人員要定員，不的隨意更換，上崗應(yīng)做崗前培訓(xùn)，操作人員張拉前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，持證上崗，并帶好相關(guān)防護(hù)用品。6）項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。4）醫(yī)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)職工的定期健康檢查和治療工作，提出預(yù)防疾病的措施。負(fù)責(zé)分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故立即上報(bào)。2）技術(shù)主管、班組長(zhǎng)、施工員對(duì)所負(fù)區(qū)段的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。七、安全保證體系 、安全生產(chǎn)方針本承包人將加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，做好安全管理，貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針。8）出現(xiàn)一般不合格，項(xiàng)目質(zhì)檢員向班組長(zhǎng)下達(dá)整改通知單，整改通知單明確整改事項(xiàng)、方法、復(fù)驗(yàn)結(jié)果、完成時(shí)間。7）項(xiàng)目工程科和項(xiàng)目試驗(yàn)室分別建立測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，未經(jīng)校正和不合格設(shè)備不準(zhǔn)投入使用。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，根據(jù)材料的品種、規(guī)格、性能和用途的不同分別、分類(lèi)堆放整齊，并按物資保管規(guī)程妥善保管和保養(yǎng)。采購(gòu)前材料部門(mén)會(huì)同質(zhì)檢部門(mén)對(duì)材料供應(yīng)單位進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，建立合格材料供商名單。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目工程科、質(zhì)檢科、試驗(yàn)室實(shí)施，自檢合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理部向業(yè)主和監(jiān)理提出交工質(zhì)量鑒定申請(qǐng)。凡合同中規(guī)定需業(yè)主參加的進(jìn)貨檢驗(yàn)或過(guò)程檢驗(yàn)，必須保證業(yè)主在場(chǎng)。3）建立崗位責(zé)任制，實(shí)施典型工程施工、樣板工程施工、三檢制等有效方法，強(qiáng)化過(guò)程控制，以滿足施工工序合理交叉和施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，且降低消耗的要求。、主要施工機(jī)械及設(shè)備施工中計(jì)劃投入的各種施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表五、計(jì)劃進(jìn)度25米箱梁：共177片，計(jì)劃2009年10月30日2010年7月10日 30米箱梁：共56片，計(jì)劃2010年7月10日2010年8月30日 35米箱梁：共24片，計(jì)劃2009年12月1日2010年2月30日六、質(zhì)量保證體系 、質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。梁片落位后, 其兩端支承點(diǎn)不得出現(xiàn)三點(diǎn)支承一點(diǎn)吊空現(xiàn)象，以防止梁片產(chǎn)生扭曲變形。存梁支墩應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和承載力。吊梁滑輪應(yīng)安裝防止跳槽裝置，防止鋼絲繩跳槽后梁仍繼續(xù)下落。移、存、安裝梁及安全操作要求吊梁龍門(mén)吊、鐵扁擔(dān)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、檢算，應(yīng)滿足規(guī)范的要求，通過(guò)驗(yàn)收后方可投入使用。龍門(mén)吊吊梁行走時(shí)，必須保持低速度行進(jìn)，并聽(tīng)從運(yùn)梁班班長(zhǎng)的指揮。梁體吊高支承面20~30mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，對(duì)橋梁受力部位和關(guān)鍵處進(jìn)行觀察，確認(rèn)一切正常后才能繼續(xù)起吊。 吊移梁步驟穿設(shè)并連接吊梁鋼絲繩→檢查吊梁鋼絲繩→起吊→吊梁行走→ 移梁 1 施工方法移梁時(shí)應(yīng)保持龍門(mén)吊卷?yè)P(yáng)機(jī)升降速度一致，受力正常。封端混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度不得低于。封端采用C50級(jí)混凝土。 封端封端前必須測(cè)量梁體長(zhǎng)度，保證封端后梁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求，封端前鑿毛端部混凝土，清洗支承板處的浮漿、油污。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，先打開(kāi)泄?jié){閥，使壓力下降，再排除故障。每片梁水泥漿做二組試件，一組作為吊移梁的依據(jù)，一組作為28d 水泥漿強(qiáng)度評(píng)定用。在壓漿過(guò)程中，灰漿泵內(nèi)應(yīng)始終有一定漿量，以免空氣進(jìn)入孔道形成空隙。夏季施工時(shí), 水泥漿溫度不得高于25℃，冬季施工不