【正文】 平整場地 澆筑臺座基礎(chǔ)及臺座 綁扎鋼筋 安裝波紋管 澆筑混泥土 立模 鋼絞線的 編束及穿孔 預(yù)應(yīng)力張拉 孔道壓漿 移梁 鋼筋加工 波紋管制作 制作試件 千斤頂校核 42 梁體制作工藝流程圖 附圖 1 ： 預(yù) 制 梁 場 建 設(shè) 平 面 布 置 圖 附圖 2 ： 預(yù) 制 梁 場 臺 座 及 龍 門 吊 基 礎(chǔ) 設(shè) 計 圖 附圖 3 ： 預(yù) 制 梁 場 臺 座 縱 橫 斷 面 圖 附圖 4 ： 預(yù) 制 梁 場 縱 斷 面 圖 附圖 5 ： 預(yù) 制 梁 場 臺 座 反 預(yù) 拱 施 工 圖 附圖 6 ： 預(yù) 制 梁 場 箱 梁 鋼 筋 綁 扎 臺 示 意 圖 附圖 7 ： 預(yù) 制 梁 場 鋼 筋 加 工 區(qū) 平 面 布 置 圖 。 ⑽ 在澆注前用碘鎢燈及火爐對模板進(jìn)行加熱 。 C 時，采取冬季施工措施； ⑵ 當(dāng)鋼筋在負(fù)溫度下進(jìn)行冷拉和冷彎時 ,應(yīng)用對鋼筋進(jìn)行根檢查外觀質(zhì)量 ,其表面不得有裂紋和局部頸縮 。 （ 5）預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力張拉時，溫度不得低于 15℃，預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行，壓漿過程及壓漿后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不低 5℃，當(dāng)管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的 70%即可停止養(yǎng)生。 ③ 棚內(nèi)各測點(diǎn)按砼澆筑完成時起，每 2 小時測一次溫度，外界氣溫在每天 7 時、 12 時、 16 時和午夜 4 個時間進(jìn)行記錄。 ② 在澆筑后的砼上設(shè)測溫孔，按每 6m 左右在梁底設(shè) 2 個，肋板 2 個，頂板及腹板各兩個。 7組試件中， 4 組作 3 天、 7 天、 28 天強(qiáng)度用，其余 3 組作張拉強(qiáng)度試驗(yàn)用。 （ 2）箱梁 14 個臺座施工， 8 片梁同時養(yǎng)護(hù)， T 梁 14 個臺座施工， 39 6 片梁同時養(yǎng)護(hù)，主管采用φ 57mm 無縫鋼管，支管為φ 50mm 高壓膠管，養(yǎng)護(hù)時高壓膠管伸入箱梁內(nèi)箱，兩端對沖蒸汽。確保梁體按照 靜停→升溫→恒溫→降溫共４個階段， 保證冬季梁體混凝土質(zhì)量。在混凝土澆注完成后，立即用篷布覆蓋養(yǎng)護(hù)，使之完全遮蔽梁體及模型覆蓋完后，棚內(nèi)溫度應(yīng)保持在 10℃ ~20℃左右，讓混凝土靜停 4~6 小時。 5 尺量：檢查 2 個斷面 5 斷面 尺寸 （ mm） 頂板厚 +5， 0 尺量：檢查 2 個斷面 底板厚 腹板或梁肋 6 平整度（ mm） 5 2m 直尺：每側(cè)面每10m 梁長側(cè) 1 處 7 橫系梁及預(yù)埋件位 置（ mm） 5 第九章 預(yù)制梁冬季施工措施 技術(shù)措施 （ 1）預(yù)制梁采用鍋爐蒸汽養(yǎng)護(hù) ,場地內(nèi)預(yù)埋供熱管道至每個臺座處，安裝熱力主管道、支管道。 10 尺量：檢查 3 處 濕接縫（梁翼緣、板） 177。 36 （ 5）張拉預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過下表限制 類 別 檢查項(xiàng)目 控制數(shù) 鋼絲束或 鋼鉸線束 每束鋼絲斷絲或滑絲 1 根 每束鋼鉸線斷絲或滑絲 1 絲 每個斷面斷絲之和不超過 該斷面鋼絲總數(shù)的 1% 單根鋼筋 斷筋或滑移 不容許 （ 6）預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，預(yù)應(yīng)力錨固后切去多余的預(yù)應(yīng)力筋，和錨具應(yīng)采取防護(hù)銹蝕措施，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。 （ 3）使用符合設(shè)計要求等級的張拉千斤頂張拉 。張拉時，構(gòu)件的砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度等級值的 75%。 （ 3）在任何情況下，當(dāng)安裝有預(yù)應(yīng)力鋼束的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊作業(yè)時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成損傷。穿束前檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置準(zhǔn)確，孔道暢通，無水和其它雜物。養(yǎng)護(hù)期不低于 14 天。對預(yù)應(yīng)力兩端錨墊板后鋼筋分布較密部位，注意砼骨料粒徑，振動棒不能達(dá)到效果的用鋼筋利用人工插搗實(shí)。 2%。 （ 2）拌和料中可摻 入適量的減水劑，嚴(yán)格控制水、水泥、減水劑用量準(zhǔn)確到177。 （ 3）鋼筋焊接時應(yīng)做好金屬波紋管的保護(hù)工作，如在管上覆蓋濕布，以防焊渣灼傷波紋管壁發(fā)生漏漿。 （ 2）為保證預(yù)留孔道的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。 5 尺量：檢查 2 個斷面 4 保護(hù)層厚度（ mm） 梁 +5， 10 尺量：檢查 2 個斷面 預(yù)應(yīng)力筋及孔道 波紋管、錨墊板安裝與定位 預(yù)應(yīng)力筋及孔道制作安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（ mm） 管道坐標(biāo) 梁長方向 30 梁高方向 10 管道間距 同 排 10 上下層 10 （ 1）在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè) 計文件或采取補(bǔ)充措施，精確固定波紋管和錨墊板位置。 10 尺量：檢查 3 處 3 鋼筋骨架尺寸 （ mm） 長 177。 5 按砼抗壓強(qiáng)度評定 同排 梁 177。焊條應(yīng)有合格證，焊接材料妥善管理，并應(yīng)采取防腐、防潮措施。焊工必須持考試合格證上崗。 （ 4）鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 編號標(biāo)識規(guī)格寬度為 50cm（平均每行 10cm），長度為 90cm（第一、第三列為 15cm，第二、第四列為 30cm）中文字體為印刷黑體，規(guī)格為 5cm 8cm，采用紅色油漆標(biāo)注于梁片跨中處，樣表如下： 梁 片 標(biāo) 識 橋 名 大橋 梁 號 右 — 施工單位 中鐵十局集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位 安徽高等級公路工程監(jiān)理有限公司 澆注日期 年月日 張拉時間 年月日 質(zhì)檢工程 親筆簽名 監(jiān)理工程 親筆簽名 33 第八章 質(zhì)量保證措施 預(yù)制時將伸縮縫預(yù)埋筋、泄水孔、防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、吊梁孔（環(huán)）、鋼束孔道等設(shè)計要求的預(yù)埋件全部準(zhǔn)確裝好； 梁體砼表面平整、光滑、色澤一無明顯模板接縫、無漏漿、無蜂窩、麻面等缺陷，水泡小且少，外觀線條順暢，邊梁翼緣板緣線順直、平整。 (六 )、梁的編號 T 梁預(yù)制完成后，在各梁片上標(biāo)注梁片號， T 梁在腹板側(cè)面，具體要求如下： 標(biāo)明橋名、編號、制作日期及施工單位和監(jiān)理單位。 (五 )、機(jī)械設(shè)備 進(jìn)場機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。 鋼筋、鋼鉸線棚必須建立材料 調(diào)撥臺帳，使之具有可追塑性。 在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛鋼筋大樣設(shè)計圖 ,確保下料及加工準(zhǔn)確。 (四 )、鋼筋、鋼鉸線棚及其它材料 鋼筋、鋼鉸線棚應(yīng)能滿足材料存放、防雨防潮、通風(fēng)要求，禁止鋼材露天堆放或僅用彩條布等簡單覆蓋。 梁板鋼筋保護(hù)層采用砼砂漿墊塊。 模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，要采取有效的措施防止模板變形和受損。 (三 )、預(yù)制梁模板 預(yù)制梁的模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于 6mm，側(cè)模長度一般要求比設(shè)計梁長 1‰，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化螺栓，模板由指定的專業(yè)的廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時負(fù)責(zé)要對模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢查，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和加工檢驗(yàn)，確保模板接縫緊密平順，不漏漿，無錯臺。預(yù)制臺座與存梁臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊，確保支座的水平度，同時考慮張拉時預(yù)埋鋼板的活動量。 底模采用鋼板，鋼板厚度不得小于 6mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時由于粘結(jié)而造成底?！胺涓C”、“麻面”等。 場地全部采用 C20 砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于 10cm。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向工地負(fù)責(zé)人反映。 （ 3）電力線必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，拆、接線纜必須找電工；滿足“一機(jī)一閘一漏一箱”以及“三級配電兩級保護(hù)”的要求，且電閘箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明導(dǎo)線有絕緣子固定。 （ 2）現(xiàn)場照明：一般現(xiàn)場所采用 220V 電壓。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。絕緣好，無老化、破損和漏電。 29 （ 7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。 班組在“班前五分鐘”進(jìn)行上崗交底；上崗檢查；上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。有時間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險崗位。 （ 5）安全檢查。施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。 （ 2）教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 安全管理制度 安全管理 （ 1）建立、健全預(yù)制場各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。鋼筋要離地在20cm 以上，進(jìn)行覆蓋，加工好的半成品應(yīng)堆放在鋼筋加工棚內(nèi)，防止生銹。 、每次壓漿機(jī)停用應(yīng)及時清洗泵和管道，防止下次使用堵管。壓漿泵使用嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。 、工作人員必須持證上崗，掛牌作業(yè)，進(jìn)場必須戴安全帽； 、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)； 、張拉平臺及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固； 、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查，在有壓情況下，不 得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲； 、油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦試干凈，防止砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂紋，接頭是否牢靠，高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。對臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。 、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，定期安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項(xiàng)，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實(shí)到人。 、在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達(dá)安全技術(shù)措施。 保證安全文明施工的主要措施 為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下： 27 、建立安 全保證體系，拌合站設(shè)專職安全員，專職安全員歸安協(xié)部領(lǐng)導(dǎo)，在項(xiàng)目經(jīng)理和分部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全責(zé)任的一切工作。 （ 3）項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)的安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處。 （ 1）對于預(yù)制梁場現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，對開挖地段且處于交通要道處，派專人看守，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止過往行人或車輛發(fā)生事故。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個具體的工序中，制訂安全生產(chǎn)的措施，遵守部頒《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《公路工程施工安全技 術(shù)規(guī)程》、及有關(guān)指導(dǎo)安全、健康與環(huán)保衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備的器件，保證預(yù)制梁場施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。無等級火警事故。無人身重傷及以上傷亡事故 。 第六章 安全及文明環(huán)保施工管理措施 為了推進(jìn)預(yù)制場建設(shè)、生產(chǎn)的快速進(jìn)行，同時保證安全生產(chǎn)，我項(xiàng)目部特成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組。存梁臺座將采用高強(qiáng)度混凝土砌筑，基礎(chǔ)堅實(shí)，臺座表面平整。其中存梁區(qū)可分兩層存梁，共臨時存梁60 片