09年質(zhì)檢部管理評(píng)審報(bào)告(參考版)
2024-10-14 04:47本頁面
【正文】 。適應(yīng)企業(yè)管理和食品安全的需要。質(zhì)檢員堅(jiān)持做到了每道工序完成后先自檢、在復(fù)檢，最后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾偏。質(zhì)檢部：XXX2011年7月19日第五篇：質(zhì)檢部評(píng)審匯報(bào)材料質(zhì)檢部管理評(píng)審匯報(bào)材料各位領(lǐng)導(dǎo)：公司今年發(fā)布了依據(jù)GB/T190012008標(biāo)準(zhǔn)與GB/T220002006標(biāo)準(zhǔn)編制的公司體系文件，《質(zhì)量與安全管理手冊(cè)》、《程序文件》、《操作性前提方案》、《前提方案》《HACCP計(jì)劃》。工作環(huán)境和檢驗(yàn)條件明顯得到改善，檢驗(yàn)方法更科學(xué)有效，工作效率得到了提升，也間接地促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。三、質(zhì)檢人員再教育今年分別組織了3次理論培訓(xùn)和實(shí)踐操作培訓(xùn)，主要學(xué)習(xí)《GB/T 》及GB 3883/IEC 60745的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)儀器及測(cè)量工具的運(yùn)用常識(shí)和使用注意事項(xiàng)。對(duì)成品的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格區(qū)分待檢品、合格品和不合格品（待返修），杜絕未經(jīng)檢驗(yàn)的成品誤入成品庫出廠。半成品在生產(chǎn)過程中由于我們通過了工序首檢、巡檢等檢驗(yàn)程序，使半成品質(zhì)量得到了有效控制，這段時(shí)間的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，表明半成品質(zhì)量比較穩(wěn)定,﹪，﹪以上，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了公司預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，滿足了客戶的要求。三月份開始生產(chǎn)的新產(chǎn)品WP606零配件因加工尺寸與圖紙不符，退貨3單。從檢驗(yàn)情況來看：總計(jì)來料1183批次,其中塑件因有色差退貨4單；機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到要求退貨5單。原材料質(zhì)檢人員嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系的文件規(guī)定對(duì)采購的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)零配件的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行了明確的區(qū)分，嚴(yán)格把關(guān)，做好各項(xiàng)記錄，為供銷部對(duì)供方的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)審、供方實(shí)施質(zhì)量控制提供第一手資料。二、產(chǎn)品質(zhì)量情況通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范標(biāo)識(shí)的日常檢查，狠抓生產(chǎn)過程的抽查及巡檢力度，嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購的原材料、半成品和產(chǎn)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。正確使用標(biāo)識(shí)，對(duì)各種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。記錄表格的正常運(yùn)用，明確了各種記錄表格的正確使用。質(zhì)檢人員的工作能力還需要不斷提升，今后仍需多組織質(zhì)檢人員的再教育學(xué)習(xí)，多渠道多方法地提高質(zhì)檢人員的專業(yè)水
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