黃龍——線切割實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2024-10-14 04:44本頁(yè)面
【正文】 。操作前必須認(rèn)真檢查電火花線切割的狀況夾具、工作臺(tái)必須良好才能進(jìn)行操作如有異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告老師以防止造成意外。在學(xué)習(xí)線切割中通過(guò)老師的講解，了解到線切割的基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲稱為電極絲作電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。老師教完我們操作后，就給我們制定了個(gè)任務(wù)，就是讓每位同學(xué)都自己畫(huà)個(gè)圖，然后加工出圖形。剛開(kāi)始時(shí)，老師介紹線切割機(jī)床的一些基本情況，我們學(xué)校的線切割機(jī)床的種類，有快走絲、中走絲及慢走絲等，然后教我們認(rèn)識(shí)并且操作機(jī)床。平時(shí)到線切割車間也見(jiàn)到線切割機(jī)床，但都是很模糊、很大概的一個(gè)模式罷了，此次有機(jī)會(huì)自己動(dòng)手操作機(jī)床，這是很開(kāi)心的,也讓我對(duì)這類機(jī)床有個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。只有在實(shí)際操作中，不斷總結(jié)與探討，才能對(duì)機(jī)器的駕馭游刃有余。但控制不好，也可能會(huì)出現(xiàn)線痕片等不良效果，影響切割質(zhì)量和成品率。七、工件的進(jìn)給速度工件的進(jìn)給速度與鋼線速度、砂漿的切割能力以及工件形狀在進(jìn)給的不同位置等有關(guān)。如果當(dāng)切到玻璃膠條的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)因?yàn)閺埩κ褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起偏離零點(diǎn)的變化，出現(xiàn)崩邊等情況。從而出現(xiàn)線痕片等。張力控制不好是產(chǎn)生線痕片、崩邊、甚至斷線的重要原因。目前MB的平均線速可以達(dá)到13米/秒。在雙向切割的過(guò)程中，線切割機(jī)的切割能力在一定范圍內(nèi)隨著鋼線的速度提高而提高，但不能低于或超過(guò)砂漿的切割能力。目前單向走線的操作越來(lái)越少，僅限于MB和HCT機(jī)器。五、鋼線的速度由于線切割機(jī)可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行單向走線和雙向走線，因而兩種情況下對(duì)線速的要求也不同。砂漿的流量是否均勻、流量能否達(dá)到切割的要求，都對(duì)切割能力和切割效率起著很關(guān)鍵的作用。只有達(dá)到機(jī)器要求標(biāo)準(zhǔn)的砂漿粘度（如NTC機(jī)器要求250左右）才能在切割過(guò)程中，提高切割效率，提高成品率。三、砂漿的粘度線切割機(jī)對(duì)硅片切割能力的強(qiáng)弱，與砂漿的粘度有著不可分割的關(guān)系。二、碳化硅微粉的粒型及粒度太陽(yáng)能硅片的切割其實(shí)是鋼線帶著碳化硅微粉在切，所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光潔程度和切割能力的關(guān)鍵。由于帶著砂漿的鋼線在切割硅料的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槟Σ涟l(fā)生高溫，所以切割液的粘度又對(duì)冷卻起著重要作用。例如瑞士線切割機(jī)要求切割液的粘度不低于55，而NTC要求2225，安永則低至18。切割液的粘度是碳化硅微粉懸浮的重要保證。在整個(gè)切割過(guò)程中，對(duì)硅片的質(zhì)量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂漿的粘度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進(jìn)給速度等。另外我公司也可為大型切片廠作相關(guān)的配套，為切片廠提供相關(guān)的回收服務(wù)，產(chǎn)品再返回給切片廠，真正做到循環(huán)利用，大大降低貴公司的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。本公司愿意提供相關(guān)技術(shù)支持，與有志同道合的人和企業(yè)合作與創(chuàng)新。本公司在廢砂漿回收這一領(lǐng)域有著相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，在線切機(jī)上也有工作多年的工程師。第三做好脫色，脫色不只是為了外觀好看,這一要特別注意,脫色的目的是將產(chǎn)生顏色的高分子色素除去,并采用吸附劑吸附將這一危害硅片切割的物質(zhì)從體系中完全除去。第二要做好脫水工作,做到脫水完全。第四篇：線切割技術(shù)[范文]線切割技術(shù)一．廢砂漿回收流程及關(guān)鍵工藝從硅片切割液廢砂漿中回收合格切割液并非象人們想像的那樣簡(jiǎn)單，我們知道硅片是采用多線切割機(jī)切割的，不同類型的切割機(jī)對(duì)切割液有不同的要求，一但不符合要求，切割出的硅片將出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,因此在回收切割液時(shí)要對(duì)每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制,只有這樣才能使回收的切割液達(dá)到高質(zhì)量。我想這對(duì)于我們學(xué)工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)是在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上的一個(gè)很好的補(bǔ)充和提高的過(guò)程。通過(guò)這為期1周的金工實(shí)習(xí)，我已經(jīng)大概能感受到外面工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況，一個(gè)零件出廠前所要從毛胚通過(guò)的如此多的復(fù)雜繁瑣的加工工序。在電場(chǎng)作用下，通道內(nèi)的負(fù)電子高速奔向陽(yáng)極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場(chǎng)作用下高速運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞，陽(yáng)極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內(nèi)形成瞬時(shí)高溫?zé)嵩?，通道中心溫度達(dá)到10000度以上。銑工需要注意的是：注意加油，防止其進(jìn)行切削時(shí)缺少滑潤(rùn)；工件要保持水平，位置不平將導(dǎo)致切斜；要緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，讓其一點(diǎn)點(diǎn)地銑……第三次實(shí)習(xí)的是電火花線切割加工主要加工一些不銹鋼還有硬質(zhì)合金，它是利用工具電極（鉬絲）和工件兩極之間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)工件進(jìn)行尺寸加工。通過(guò)機(jī)器可以把工件很簡(jiǎn)單的加工成其他規(guī)則形狀，顯然比較有效率。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤。數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來(lái)加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。許多工種的教學(xué)有相似性，都是通過(guò)教學(xué)視頻、教師講解和學(xué)生實(shí)踐等三個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行教學(xué)，使我們能從理論到實(shí)踐地認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)該工種的工藝。第三篇：數(shù)控車、數(shù)控銑、線切割實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告 姓名：學(xué)號(hào)：阿野38年級(jí)專業(yè)：經(jīng)過(guò)1周的金工實(shí)習(xí)，我們學(xué)習(xí)了數(shù)控車、數(shù)控銑、線切割、3個(gè)工種。2新產(chǎn)品試制。依靠計(jì)算機(jī)計(jì)算和控制電極絲軌跡和偏移軌跡,可方便地調(diào)整凸凹模具的配合間隙,并且依靠錐度切割功能可實(shí)現(xiàn)凸凹模一次加工成型。電極絲直徑較細(xì)(～),切縫很窄,這樣不僅有利于材料的利用,而且適合加工細(xì)小零件。？（1）鉬絲間隙沒(méi)有調(diào)整好（2）線切割電流過(guò)大或速度過(guò)快八、實(shí)驗(yàn)總結(jié)電火花線切割加工的特點(diǎn) 用來(lái)加工一般切削方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件,如沖摸、凹凸模及外形復(fù)雜的精密零件等。直至用改錐等工具在工件下端輕
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