數(shù)控線切割技術(shù)(參考版)
2025-01-04 01:11本頁面
【正文】 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)謝謝觀看！目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。(3)良好的工作液處理系統(tǒng)。2．慢走絲機(jī)床加工中斷絲的主要原因目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)慢走絲加工中為了防止斷絲，主要采取以下方法：(1)及時檢查導(dǎo)電塊的磨損情況及清潔程度。(4) 張力過大。(2) 導(dǎo)電塊過臟。(4)(4) 保持電源電壓的穩(wěn)定和冷卻液的清潔。(2)(2) 鉬絲導(dǎo)輪的制造和安裝精度直接影響鉬絲的工作壽命。 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 在快走絲線切割加工中，要正確分析斷絲原因，采取合理的解決辦法。若在加工最后階段出現(xiàn)斷絲，則可能的原因有：(1) 工件材料變形，夾斷鉬絲。(5) 切割厚件時，脈沖過小。 (3) 工作液太臟。 若在加工中間階段斷絲，則可能的原因有： (1) 電參數(shù)不當(dāng)，電流過大。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)6) 采用二次切割法二次切割法目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)線切割斷絲原因分析 若在剛開始加工階段就斷絲，則可能的原因有： (1) 加工電流過大 (2) 鉬絲抖動厲害。對于凸模還應(yīng)留出足夠的夾持余量。 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)４．工件的裝夾：懸臂支撐方式快走絲慢走絲目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)兩端支撐方式目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 橋式支撐方式目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)線切割加工工藝1．穿絲孔的位置與形狀：切割凸模時穿絲孔位置及切割方向比較圖目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)穿絲孔的大小與位置目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)穿絲孔高度目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)提高切割形狀精度的方法1．增加超切程序和回退程序：工作中電極絲的撓曲 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)2．減小線切割加工中的變形的手段：1) 采用預(yù)加工工藝凸模的預(yù)加工 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)凹模的預(yù)加工目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)2) 合理確定穿絲孔位置線切割穿絲孔的位置 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)切入位置的選擇 目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)3) 多穿絲孔加工多個穿絲孔加工目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)4) 恰當(dāng)安排切割圖形 線切割加工用的坯料在熱處理時表面冷卻快，內(nèi)部冷卻慢，形成熱處理后坯料金相組織不一致，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而且越靠近邊角處，應(yīng)力變化越大。此法是根據(jù)線電極與工件的短路信號，來確定電極絲的中心位置。右圖是利用穿絲處劃出的十字基準(zhǔn)線，分別沿劃線方向觀察電極絲與基準(zhǔn)線的相對位置，根據(jù)兩者的偏離情況移動工作臺，當(dāng)電極絲中心分別與縱橫方向基準(zhǔn)線重合時，工作臺縱、橫方向上的讀數(shù)就確定了電極絲中心的位置?！ ?(3) 若加工零件精度高，則電極絲垂直度在校正后需要檢查，其方法與火花法類似。目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)2）用校正器進(jìn)行校正垂直度校正器 DF55J50A型垂直度校正器目標(biāo)目標(biāo)重點重點內(nèi)容內(nèi)容問題問題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)注意： (1) 電極絲停止走絲，不能放電?！ ?(3) 在校正電極絲垂直度之前，電極絲應(yīng)張緊，張力與加工中使用的張力相同。 (2) 在精密零件加工前，分別校正 U、 V軸的垂直度后，需要再檢驗電極絲垂直度校正的效果。下次找正時，要重新?lián)Q位置，不可用有放電痕跡的位置碰火花校正電極絲的垂直度。 (3) 穿絲中要注意控制左右行程擋桿，使儲絲筒左右往返換向時，儲絲筒左右二端留有 3～ 5 mm的余量。在操作中要注意手的力度，防止電
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