數(shù)控線切割機床的編程(參考版)
2025-01-04 01:12本頁面
【正文】 例如選擇 ，放電間隙取 ，則鉬絲補償量選擇 。編程時應(yīng)注意以下幾點： 1)鉬絲半徑補償量 ：編程時應(yīng)合理選擇鉬絲的半徑補償量。穿好鉬絲淮備加工。 (2)確定坐標位置 工件裝夾好后．移動工作臺，觀察工作臺的移動范圍．保證在加工時工作臺不會移到極限位置。 磨削兩個大平面和基淮面 A、 B，并保證基準面的垂直。 2．粗加工 對毛坯進行粗加工，留磨削余量，并在 O點處預(yù)鉆一小孔 (Φ5—Φ6mm)，線切割時穿鉬絲用。因此，可利用快走絲線切割機床加工。加工速度的控制采用“條件號”。 ? 2. 進給速度 ? 電極絲的進給速度應(yīng)與工件的蝕除速度一致。反之則可改善表面 ? 粗糙度和提高加工精度。為了適應(yīng)各種形狀工件加工的需要，還可使用磁性夾具、旋轉(zhuǎn)夾具或?qū)Ｓ脢A具。 在符合線切割加工工藝的條件下，應(yīng)仔細考慮表面租糙度、尺寸精度、工件厚度及材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面因素 工件的裝夾方法 ? 工件裝夾的形式對加工精度有直接影響。 4)厚度超過絲架跨距的零件。 2)窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件，或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極絲半徑加放電間隙所形成的圓角的工件。補償辦法有 2：合理的加工工藝（盡可能對稱切割）
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