【正文】 附錄 3：主要零件加工工藝卡三張 。感謝四年來陪伴在我身邊的同學(xué)、朋友，感 謝他們?yōu)槲姨岢龅挠幸娴慕ㄗh和意見，感謝這一切至愛的支持、鼓勵(lì)和幫助 ! 大學(xué)生活畫上了句號(hào)，而我的人生只是一個(gè)逗號(hào)，面對(duì)新的征程，我會(huì)帶著這筆財(cái)富繼續(xù)向前?? 參考文獻(xiàn) [1]史鐵梁主編《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [2]李集仁主編《 模具 設(shè)計(jì)與制造》北京：西安電子科技大學(xué)出版社出版， 1994. [3]張錚主編《模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)》北京：電子工業(yè)出版社出版， 2021. [4]翁其金主編《冷沖壓技術(shù)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版， 2021. [5]梁炳文主編《板金沖壓與竅門》北京：機(jī)械工業(yè)出 版社出版， 2021. [6]大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室編《機(jī)械制圖》：高等教育出版社出版， 2021. [7]翁其金主編《沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1999. 附錄 附錄 1：正裝復(fù)合模裝配圖一張，主要零件圖五張，三維圖片一張。其中修改方向可以向?qū)е鶎?dǎo)套型、柔性化、及其它結(jié)構(gòu)上的修改，已至于達(dá)到完善。 由于本人水平有限，改革探索經(jīng)驗(yàn)不足，組織工作還有缺陷，何況形勢(shì)總在不斷發(fā)展，現(xiàn) 在未完遠(yuǎn)不能說本設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容特別完善。 設(shè)計(jì)過程中按照任務(wù)書的要求和目的，循序漸進(jìn)，力求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)合理。這次設(shè)計(jì)是對(duì)以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的一次綜合性的實(shí)踐。首先對(duì)于 Auto CAD和 pro/ENGINEER 的應(yīng)用更加熟練；其次，通過模具設(shè)計(jì)我對(duì)于模具設(shè)計(jì)的流程基本上熟悉。 本次設(shè)計(jì)，在查閱了相關(guān)文獻(xiàn)后，我設(shè)計(jì)了用來加工平板型類零件的加工工藝設(shè)備 —— 沖孔落料正裝復(fù)合模。 表 模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 零部件 數(shù)量 規(guī)格 材料 下墊板 1 100*80*4 45 鋼 凸模固定板 1 100*80*14 45 鋼 卸料板 1 100*80*10 淬硬鋼 橡膠 4 20* *25 聚氨酯 27 課程設(shè)計(jì)是一種綜合性較強(qiáng)的專業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，它的知識(shí)面寬、學(xué)科廣、綜合性強(qiáng)，通過這次課程設(shè)計(jì)，我鞏固了以前學(xué)過的知識(shí)，提高了查閱資料能力，使我更加認(rèn)識(shí)到課程設(shè)計(jì)的重要性，從而提高了我理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)能力和動(dòng)手能力。 在某些連接要求不高的場(chǎng)合，還可以采用拆卸方便的彈性圓柱銷。它們的直徑公差均為 m6。當(dāng)被連接的某零件的孔不通時(shí)，可采用內(nèi)螺紋圓柱銷來連接。淬硬鋼圓柱銷因淬火方式不同分為 A 型（普通淬火）和 B 型（表面淬火）兩種。 圓柱銷 常用的圓柱銷分為不淬硬鋼圓柱銷和淬硬鋼圓柱銷兩種。旋入被連接零件螺紋孔內(nèi)的一端稱為旋入端，與螺母連接的另一端稱為緊固端，螺釘則用于不經(jīng)常拆卸或受力較小的連接中，按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘?shù)?，螺母是和螺栓或螺柱等一起進(jìn)行連接的，墊圈一般放在螺母下面，可避免旋緊螺母時(shí)損傷被連接零件的表面。螺栓、螺柱和螺釘都是在圓柱表面上制出螺紋，起到連接其他零件的作用，其公稱長(zhǎng)度 l 去決于被連接零件的有關(guān)厚度。墊板材料可選用 45 鋼和 T7A。凸模端面對(duì)模板的單位壓力為 =FA? （ 411） 式中： F 沖壓力（ N） 26 A 凸模支承端的面積（ mm2） 如果凸模端面上的單位壓力大于模板材料的許用擠壓力時(shí)，就需要在凸模支承面上加一淬硬磨平的墊板；如果凸模端面上的單位壓力小于模板材料的許用擠壓應(yīng)力，可以不加墊板。 固定板與凸模之間采用過渡配合，壓裝后將凸模尾部與固定板一起磨平。 凸模固定板有圓形和矩形兩種，其平面尺寸除保證能安裝凸模外，還應(yīng)能夠正確地安放定位銷釘和緊固螺釘。模柄的結(jié)構(gòu)型式有很多，常見的結(jié)構(gòu)型式有（ 1）帶凸緣模柄，用 4~6 個(gè)螺釘與上模板聯(lián)接固定，使用于尺寸較大的沖模；（ 2）壓入式模柄，通過配合與上模板聯(lián)接固定，使用于模板較厚的各種沖模；（ 3）旋入式模柄，通過螺紋與上模板聯(lián)接固定，適用于有導(dǎo)柱的沖模；（ 4）浮動(dòng)式模柄，模柄的壓力通過球形墊傳遞給上模板，可以避免壓力機(jī)導(dǎo)軌誤差對(duì)模具導(dǎo)向精度的影響，適用于硬質(zhì)合金多工序沖模。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上、下模裝配成套的模架，必須符合技術(shù)指標(biāo)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，上模板上平面對(duì)下模板下平面的平行度，導(dǎo)柱軸心線對(duì)下模板下平面的垂直度，導(dǎo)套孔軸心線對(duì)上模板上平面的垂直度等技術(shù)指標(biāo)必須保證。中、小型模具多用圓柱形導(dǎo)柱，使導(dǎo)柱加工容易。對(duì)高速?zèng)_裁、精密沖裁和硬質(zhì)合金模沖裁，要求采用滾珠式導(dǎo)柱、導(dǎo)套，滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)不僅無 間隙，且有 ~ 的過盈量，導(dǎo)向效果很好。要求高的導(dǎo)柱、導(dǎo)套（如滾動(dòng)式），用 GCr15 制造。導(dǎo)柱、導(dǎo)套也有用環(huán)氧樹脂等材料粘結(jié)固定的。兩個(gè)導(dǎo)柱直徑除后側(cè)導(dǎo)柱是相同的外，其余對(duì) 角與中間布置的兩導(dǎo)柱直徑 25 均不相同，以避免裝配錯(cuò)誤或間隙不均而損壞刃口。 導(dǎo)柱常用有兩個(gè)。因此，對(duì)生產(chǎn)批量大、要求模具壽命長(zhǎng)、工件的精度高的沖裁模，一般采用導(dǎo)向裝置，以保證上、下模的精確導(dǎo)向。有導(dǎo)向裝置的沖模，沖制的工件質(zhì)量穩(wěn)定。模板厚度可參照凹模厚度估算， 通常為凹模厚度 1~ 倍。同樣，矩形模板的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模長(zhǎng)度大 40~70mm,而寬度取與凹模寬度相同或稍大的尺寸。剛度問題往往容易被忽視，如果剛性不足，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的彈性變形而導(dǎo)致模具零件迅速磨損或損壞。 模板 在上、下模板上安裝全部模具零件，構(gòu)成模具的總體和傳遞壓力。模架已有國家標(biāo)準(zhǔn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)，通常都是按標(biāo)準(zhǔn)選定。 2H 凹模的厚度（ mm） 。 凸模的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定。 按照國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB — 81， GB — 81），凸模材料用 T10A、 Cr6WV、9Mn2V、 Cr1 Cr12MoV。沖制小孔時(shí)可以采 23 用護(hù)套結(jié)構(gòu)，既可以提高縱向彎曲的能力，又能節(jié)省模具材料。凸凹模的最小壁厚值可參考下表 表 材料厚度 最小壁厚 a 最小直徑 D 15 18 凸模的設(shè)計(jì) 常見的凸模結(jié)構(gòu)型式有幾種。凸凹模的內(nèi)外緣均為刃口，內(nèi)外緣之間的壁厚決定于沖裁件的尺寸，不像凹模那樣可以將外緣輪廓尺寸 擴(kuò)大，所以從強(qiáng)度考慮，壁厚受最小值限制，凸凹模的最小壁厚受沖模結(jié)構(gòu)影響。所選材料為 Cr12,熱處理硬度為 58~62HRC。 凹模的輪廓尺寸，因其結(jié)構(gòu)型式不一，受力狀態(tài)各不相同，目前還不能用理論方法計(jì)算方法確定，在生產(chǎn)中根據(jù)沖裁件尺寸和板料厚度，憑經(jīng)驗(yàn)概略地加以計(jì)算。這種型式的凹模適用于形狀復(fù)雜、精 度要求較高的工件的沖裁。 柱形孔口錐形凹模，刃口強(qiáng)度高，修磨后孔口尺寸不變，但在孔口內(nèi)可能積存工件或廢料，增加沖裁力和孔壁的磨損，磨損后每次的修磨量較大，凹模的總壽命較低。 21 圖 42 凹模的設(shè)計(jì) 沖裁模的凹?？卓谛问接袃煞N： 錐形孔口凹模，孔內(nèi)不易積存工件或廢料，孔壁所受的摩擦力及脹力小，所以凹模的磨損及每次的修磨量小，但刃口強(qiáng)度較低，孔口尺寸在修磨后有所增大。如果條料的寬度公差太大或搭邊太小，須在一邊的導(dǎo)尺上裝側(cè)壓裝置，以保證準(zhǔn)確定位。兩導(dǎo)尺之間的距離等于條料的寬度加上 ~ 的間隙。導(dǎo)尺式送進(jìn)導(dǎo)向時(shí)，送進(jìn)導(dǎo)向的零件是導(dǎo)尺。 導(dǎo)銷式送進(jìn)導(dǎo)向時(shí)，在條料的一側(cè)有兩個(gè)導(dǎo)料銷，條料考緊靠導(dǎo)料銷送進(jìn)，這種方式在復(fù)合模中應(yīng)用較多。兩個(gè)側(cè)刃可以并列布置，也可按對(duì)角布置，對(duì)角布置能夠保證料尾的充分利用。一般用于級(jí)進(jìn)模沖制窄長(zhǎng)形零件或薄料沖裁。尖角形側(cè)刃廢料少，但操作麻煩，生產(chǎn)效率低。為了解決這個(gè)問題必須采用采用斜形側(cè)刃，這時(shí)由于側(cè)刃尖角磨損而形成的毛刺不會(huì)影響條料的送進(jìn)，但必須增大切邊的寬度，因而造成原材料過多的消耗?；顒?dòng)擋料銷，銷頭的一邊做成斜面，送料時(shí)，條料靠斜面使擋料銷抬起，當(dāng)搭邊越過后，彈簧將擋料銷恢復(fù)原位，條料回拉，使搭邊抵住擋料銷而定位。當(dāng)定位銷孔離凹?？卓谔鼤r(shí)，為 保證凹模有足夠的強(qiáng)度，宜采用鉤形擋料銷。固定擋料銷又分為圓頭擋料銷和鉤形擋料銷兩種，一般裝在凹模上。 20 常見的限定條料送進(jìn)距離的方式有擋料銷擋料和側(cè)刃定距。使用條料時(shí)，條料在模具中的定位有兩個(gè)內(nèi)容：一是在送料方向上的定位，用來控制送料的進(jìn)距，通常稱為擋料，擋料零件有擋料銷、定距側(cè)刃等；二是在與送料方向垂直的方向上的定位，通常稱為送進(jìn)導(dǎo)向，送進(jìn)導(dǎo)向的零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)尺等。推板的形狀要按推下工件的形狀相應(yīng)的設(shè)計(jì)。 剛性出件裝置一般裝在上模，這種裝置的推件力大而可靠。這種裝置除有頂出工件的作用外，還可壓平工件。 出件裝置 出件裝置有剛性和彈性兩種。橡膠的安裝高度 0 23 23 20 .7ayh h h m m? ? ? ? ? ? 根據(jù)冷沖模卸料裝置 聚氨酯彈性體 — 81 如圖 41 表 聚氨酯彈性體的標(biāo)準(zhǔn) D d H 16 12 20 25 16 20 32 16 19 20 25 圖 41 所以橡膠的選用標(biāo)準(zhǔn)為 D=25mm,d=,H=20mm。假設(shè)選用直徑為 8mm的卸料螺釘，橡膠上螺釘過孔的直徑d=10mm,則橡膠外徑 D 根據(jù) 22( ) 4D d A? ?? (47) 求得 2 4 2 4 .2D d A m m?? ? ? 為保證足夠的卸料力選用 25mm。 考慮了模具的結(jié)構(gòu)選用 4 個(gè)圓柱形的聚氨酯橡膠，則每個(gè)橡膠所承受的預(yù)壓力為 n 1 .9 1 4 4 7 7 .5YF F N? ? ? ?卸 確定橡膠的橫截面