【正文】 (x)一、填空題答案鎢鈷類；鎢鈷鈦類粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸機床；夾具；刀具；工件本身近似的；近似的1000粘度；密度拉線與吊線待加工表面；加工表面；已加工表面基面；切削平面；主截面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1粗加工；精加工1加工誤差1越快1千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺1加接長桿1相對、絕對1產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備1裝配；測量；定位；工序1機床；夾具；刀具；工件 系統(tǒng)；隨機2容積泵；葉片泵；流體作用泵2離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式2垂直度；直線度2固定；移動2互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整2裝配單元系統(tǒng)；單配順序2機內(nèi)；機外2地基2垂線的垂足3旋轉(zhuǎn)視圖3強度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性3工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)3機械磨損、熱效應(yīng)磨損3徑向 33全剖視；局部剖視；半剖視3平面劃線；立體劃線3單齒紋；雙齒紋普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼)4銼配4切削運動；進(jìn)刀運動4柄部；頸部；工作部分4攻絲；套絲4牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向4大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)4固定聯(lián)接；活動聯(lián)接4完全互換法；。(x)9磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。(x)9車削時傳遞切削熱量最多的是工件。(x)9兩帶輪傳動，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。(x)97518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。(x)9推力軸承適用于承受徑向載荷。(v)8滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。(x)81英寸等于8英分。(v)8銼削精度可達(dá)1個絲。(v)8矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。(x)8平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。(x)7一般材料厚度在5毫米以下時，采用熱彎法。()7攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。(v)7當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。(v)7鉆孔時，材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較高的切削速度，進(jìn)給量也要大些。(x)7鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用粗齒鋸條。(v)6液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。(v)6液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。(x)6采用交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。(x)6齒輪齒條傳動是把直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。(x)6%。(x)5尺寸精度越高，粗糙度越低。(x)5基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。(v)5實際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi)，則這個零件合格。(x)5Φ50 的最大極限尺寸是Φ 。(x)5絲桿和螺母之間的相對運動，是把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動。(v)4液壓傳動效率高，總效率可達(dá)100％。(v)4某尺寸蓮共有幾個組成環(huán)，除1個封閉環(huán)外，共有n－1個組成環(huán)。(v)4錐度等同于斜度。(v)4零件的公差等同于偏差。(v)4被加工零件的精度等級越低，數(shù)字越小。(v)3滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。(x)3在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動。(v)3當(dāng)兩軸軸線相交時，可采用蝸輪蝸桿傳動。(v)3槽銷定位用于承受振動和有變向載荷的地方。(v)3圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。(v)2機件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。(x)2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機床以提高效率。(x)2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。(x)2在長期的生產(chǎn)過程中，機床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。(v)2刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。(v)1用硬質(zhì)合金車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。(x)1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時間。(v)1離心泵一般屬于高壓泵。(x)1離心泵揚程的單位是MPa。(x)1容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。(x)零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。(x)提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。(x)各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x)在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。A、18V B、220V C、36V D、12V三、判斷題碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。A、灰口 B、可鍛 C、球墨9制造刀具和工具一般選用(B)A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼9制造農(nóng)具、汽車零件宜選用(B)A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵9制造各種彈簧宜選用(C)A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼9在下列制圖比例中縮小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 9兩線間電壓超過(C)時稱為高壓。A、淬火 B、退火 C、高溫回火9一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行(c)處理。A、 B、1 C、~ D、109堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為(C)mm。8在重型機械中傳遞大功率一般選用(C)傳動。 C、1176。8傳遞功率是1~，宜選用(B)A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶8兩傳動帶輪的對應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(C)A、10176。 C、40176。 B、50176。A、34176。A、2~3 B、12~15 C、20~2580、兩軸的中心距較大時宜選用(C)傳動。A、細(xì)齒 B、粗齒6當(dāng)材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用(B)轉(zhuǎn)速A、較低 B、較高6擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度(B)A、高 B、低6當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放(A)A、低 B、高70、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用(A)A、冷彎法 B、熱彎法7用S＝14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管，宜選用(B)A、冷彎法 B、熱彎法7銼銷精度可達(dá)到(B)A、1mm B、 C、7滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)A、基孔制 B、基軸制7301軸承內(nèi)徑是(c)A、10 B、5 C、12 D、177對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用(B)A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋7鉆頭直徑為10mm，以960N／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是(D)A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分7一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是(C)A、 B、 C、37精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)(B)點。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”5兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則它傳動是(A)傳動A、減速 B、增速 C、等速5兩帶輪傳動，其傳動比i＝，則傳動屬于(B)傳動A、減速 B、增速 C、等速5用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5在拆卸困難的場合宜用(A)A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用(C)A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動6滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速(A)的場合。A、軸向 B、徑向 C、雙向5推力軸承適用于承受(A)載荷。42英寸等于(B)英分。 C、60176。A、100 B、1000 C、500 D、504有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為(C)A、152 B、134 C、144 D、1404有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為(B)A、4 B、9 C、5 D、104在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為(C)A、Φ10 B、Φ9 C、4鋸條的切削角度前角是(B)A、30176。A、 B、49 C、4兩帶輪的傳動比i＞1，是(B)傳動A、增速 B、減速 C、變速4在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的(A)夾具。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸3加工一個孔Φ50 mm，它公差為(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、 D、3軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是(C)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是(C)A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合C、基孔制過渡配合3平鍵與鍵槽的配合一般采用(A)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合3軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A)A、90 B、60 C、100 D、403位置公差中，平行度表示為(//)A、B、C、D、3位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度3形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度3鉗工常用的鋸條長度是(C)mm。A、乳化液 B、煤油 C、機油2車間內(nèi)的各種起重機、電瓶車、平板車屬于(C)A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運輸設(shè)備2在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為(C)A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)2Φ60 mm的孔軸配合是(A)配合。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油D、水、潤滑油、柴油均可表示裝配單元先后順序的圖稱為(C)A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖2在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂(A)A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料2機床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(C)來排除。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度在夾具中，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進(jìn)給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機構(gòu)統(tǒng)稱(A)A、刀具導(dǎo)向裝置 B、定心裝置 C、對刀快夾具中布置六個支承點，限制了六個自由度，這種定位稱(A)A、完全定位 B、過定位 C、欠定位在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用(A)A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝當(dāng)空間平面平行投影面時，其投影與原平面形狀大小(A)A、相等 B、不相等 C、相比不確定車削時，傳遞切削熱量最多的是(C)A、刀具 B、工件 C、切屑測量誤差對加工(A)A、有影響 B、無影響1離心泵在單位時間所排出的液體量稱(A)A、流量 B、體積 C、容量1切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力1一個Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了(A)A、兩個工身 B、兩個工步 C、兩次進(jìn)給1一個Φ 30 mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削、擴削和鉸削(B)加工而成。100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是 磨損。9軸承是一種滑動磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為液體磨擦 軸承和非液體磨擦軸承。91英尺等于12 英寸。9液壓系統(tǒng)由驅(qū)動元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件四部分組成。9鋼按質(zhì)量可分為普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼； 和高級優(yōu)質(zhì)鋼、三類。90、平銼刀的規(guī)格一般用銼身部分的長度來表示。8臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為固定式；和旋轉(zhuǎn)式兩種。8表示泵的工作性能的主要參數(shù)有流量；揚程；功率。8311軸承的類型是向心球軸承，其內(nèi)徑是55。8向心球軸承適用于承受徑向載荷。80、機床分為若干種，其中C表示車床，Z表示鉆床，X表示銑床，M表示磨床。后角為40176。7在劃線工序中，找正和 借料兩個過程是有機結(jié)合在一起的。7裝拆過盈連接的方法大致有三種：打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝。7彎曲分為 冷彎曲和熱彎曲 兩種。7絲錐分有 細(xì)牙和 粗牙兩類。6鉆孔時材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較 低的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)小。6機械零部件的修理修復(fù)方法主要有機械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法。6鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料硬，且切削部分必須呈楔形。6在零件圖上總有一個或幾個起始標(biāo)注線來確定其他點線面的位置，稱為基準(zhǔn)。6冷卻潤滑液有四個方面的作用冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用。5要想使兩個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，就采用開口皮帶；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反，就采用交叉皮帶。5將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫 淬火。5鑄鐵通?？煞譃榘卓阼T鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵。5蝸輪蝸桿用于傳遞空間兩軸相交 的運動，兩軸線通常在空間的交角為90176。5滾動軸承的裝配，主要是指滾動軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合、配合。4平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須有一定過盈，而鍵頂面和輪轂間必須有一定的間隙。4螺紋的主要尺寸有大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)。4用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻絲 ；用板牙套制外螺紋稱為套絲。4鉆孔時，工件固定不動，鉆頭要同時完成兩個運動切削運動；進(jìn)刀運動。銼刀分普通銼；特種銼；整形銼三類。3劃線作業(yè)可分兩種即平面劃線；立體劃線、。3等于 毫米。3刀具磨損的原因主要有機械磨損、熱效應(yīng)磨損、。3刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的強度和韌性、高的耐磨、高的耐熱、良好的工藝性。據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作垂線的垂足。它是通過基地 將振動傳給機床。2引起機床振動的振源有機內(nèi)振源和機外振源。2裝配方