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正文內(nèi)容

鉗工技能實(shí)訓(xùn)教案正稿(參考版)

2024-10-11 21:46本頁面
  

【正文】 。五角星劃線通過理論課的講授,實(shí)訓(xùn)課的演示和示范,學(xué)生的分組練習(xí),學(xué)生的自評、互評、老師的點(diǎn)撥,從而一舉突出我們的教學(xué)重點(diǎn),突破我們的教學(xué)難點(diǎn)。三、德育,對照我們平素亂堆、亂放、混放工具、量具,隨地亂扔,工件的作法及時(shí)糾正。②兩條邊之間的間隔距離也必須相等二、學(xué)生自由練習(xí)。將各加工表面的加工余量合理分配,互相借用,從而保證各加工表面都有足夠的加工余量,而誤差或缺陷可在加工后排除。⑤檢查核對尺寸。③劃其他線。①分析圖樣,選定基準(zhǔn)?!?)、五角星的劃線方法繪制直徑為75mm的圓內(nèi)接正五邊形 畫法如下:①以O(shè)為圓心,并作互相垂直的直徑MN和 AP.②平分半徑ON,得OK=KN.③以 K為圓心,KA為半徑畫弧與 OM交于 H,AH即為正五邊形的邊長.④以AH為弦長,在圓周上截得A、B、C、D、E各點(diǎn),順次連接這些點(diǎn)即得正五邊形。四、教學(xué)過程:清點(diǎn)人數(shù) 組織教學(xué)舊課復(fù)習(xí),新課導(dǎo)入講授過程(1)劃線的注意事項(xiàng)根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽缫?,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作。二、教學(xué)重點(diǎn):學(xué)生能正確的檢驗(yàn)五角星是否準(zhǔn)確。在套絲時(shí),如加冷卻液潤滑,可減小切削阻力。⒊ 套絲的方法在套絲的圓桿上要倒角,使板牙的端面與工件軸線垂直。絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂扣。⒉ 機(jī)攻的方法在機(jī)攻攻絲的端面孔口進(jìn)行倒角,絲錐與螺紋孔要保持同軸。如加冷卻液潤滑,可減小阻力。絲錐的方榫套在鉸手方孔中,按順時(shí)針方向扳動(dòng)鉸手,開始攻絲時(shí)要加壓力,兩手用力均勻,保持平衡。板牙由切削部分、校準(zhǔn)部分和排屑孔組成。⒋ 學(xué)生操作⑴ 內(nèi)容:加工六角螺母底孔φ12mm ⑵ 要求:刃磨鉆頭與鉆孔方法基本正確,鉆出的孔與基準(zhǔn)大平面垂直,孔徑與鉆頭直徑相符課題六 攻絲與套絲目的:明確螺紋的基本知識;掌握攻螺紋工具的使用 難點(diǎn):掌握攻螺紋的方法掌握套螺紋的方法一、講解提綱⒈ 攻絲⑴ 絲錐的組成部分及種類組成:切削部分和校準(zhǔn)部分 種類:機(jī)用絲錐和手用絲錐⑵ 絲錐的工作原理及幾何角度:切削錐角、前角、后角、切削刃方向和倒錐量⑶ 螺紋底孔直徑的確定脆性材料:D底= 韌性材料:D底=DP D底——底孔直徑 D——螺紋大徑 P——螺距⑷ 攻絲操作法與取斷絲錐的方法⒉ 套絲⑴ 板牙板牙是加工外螺紋的工具。如加機(jī)械油潤滑和冷卻,以降低表面粗糙度。⒊ 鉸孔粗鉸φ12mm的孔,然后用機(jī)鉸刀進(jìn)行鉸孔。在孔快要通時(shí),必須減小進(jìn)給量,以避免影響加工質(zhì)量和損壞鉆頭。開始鉆孔時(shí),使鉆頭慢慢地接觸工件,可先鉆一淺坑,檢查孔中心與所劃的圓線是否有偏移。⒉ 鉆孔與鉆孔十?dāng)U孔的比較⑴ 加工底孔直徑為φ12mm的螺母劃線找出鉆孔的中心后,在孔中心樣沖眼先要沖大一些,這樣可使橫刃預(yù)先落入洋沖眼錐坑中,鉆孔不易偏離中心,同時(shí)還要?jiǎng)潶?2mm圓。課題五 鉆孔目的:了解麻花鉆的組成及作用重點(diǎn):掌握各種孔的鉆削加工方法一、講解提綱 ⒈ 概述⑴ 孔加工的幾種方法:鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔 ⑵ 在鉆床上孔加工的特點(diǎn) ⑶ 與其它機(jī)床的孔加工的比較⒉ 鉆床臺式鉆床、立式鉆床、搖臂式鉆床⒊ 麻花鉆⑴ 各部分名稱及作用:由工作部分、頸部和柄部組成⑵ 鉆頭幾何角度分析 ⑶ 麻花鉆的刃磨⒋ 鉆孔方法⑴ 鉆孔的輔助工具及工件夾持⑵ 各種孔的鉆削方法⒌ 切削用量及選擇選擇原則:保證加工精度和表面粗糙度幾刀具合理使用壽命的前提下,使生產(chǎn)率得到提高選擇方法:鉆削速度的選擇進(jìn)給量的選擇 ⒍ 鉆孔的安全技術(shù)及文明生產(chǎn)(1)鉆孔前,清理好工作場地(2)扎緊衣袖,戴好工作帽(3)開動(dòng)前的檢查(4)工件應(yīng)夾緊(5)清除切削時(shí)不能用嘴吹二、示范操作;⒈ 鉆頭的刃磨鉆頭的后刀面接觸砂輪進(jìn)行刃磨,這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2φ的一半,可同時(shí)磨出頂角、后角、橫刃斜角,磨好一面再磨另一面,刃磨時(shí),要隨時(shí)檢查角度的正確性與對稱性。外圓弧面檢查要用圓弧樣板尺緊貼加工面用透光法檢查。⒋ 外圓弧銼削方法及檢查外圓弧面
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