鑄造車間規(guī)章制度及擴展資料(參考版)
2024-10-11 21:34本頁面
【正文】 十、以上制度如有違犯者將按獎懲條例嚴格執(zhí)行，望全體職工自覺遵守。八、爐前（接鐵水時）不得開玩笑，有什么摩擦必須開完爐后解決，凡在其間滋事不聽勸阻者,工資免開,開除出廠。澆鑄、接鐵水必須聽從車間主任的指揮。六、接鐵水前必須把防護護具佩戴齊全，提高安全意識。五、為更好地掌握車間的澆鑄情況，造型工在造型時每一百箱放一個標記，以便查數(shù)時方便快捷。每班班底無故曠工或鼓動職工滋事者，全班均按半價，直至開除。二、每個工人所要型面必須全部造滿，如有連續(xù)三爐不滿者，或者蓋座等比例失調(diào)，必須遵從車間主任的調(diào)整分配。（3）對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。員工健康監(jiān)護應(yīng)做到：（1）企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。鑄造車間規(guī)章制度7職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：（1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測；（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；（3）企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危。裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件（三箱以上）確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。按工藝要求清理粘砂、砸澆口特殊工件按特殊工藝要求進行操作。澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。五、澆鑄鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗設(shè)備必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫后，可合箱。1砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大于+1mm。搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。三、造型工必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位?；熘坪玫拿嫔昂捅成氨仨毞珠_堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂（水分含量過高）殘留部分混入面砂之中。黏結(jié)濟加入量必須控制在（—%）之間，根據(jù)氣候情況適當調(diào)節(jié)。開始混砂以前，必須先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常，確認后，方可進行作業(yè)。1鋼水化學成：a：復合鑄滲（c：—；si：—；mn：—；sb：整體合金：%；%，且取下限。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。1補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。爐工除面部外，不允許有
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