【正文】 。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f14’+21。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。4）養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)：測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。砼養(yǎng)護(hù)本工程擬采取綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。3）砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。運(yùn)輸過程中泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。四、砼的冬期施工（一）砼的運(yùn)輸本工程采用商品混凝土，攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及冬季施工的特殊性提出設(shè)計(jì)配合比，適當(dāng)加入防凍早強(qiáng)等外加劑，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。（2）、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。以控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。三、冬期施工測溫冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理。（四）安全與防火冬期施工時(shí)，要采取防滑措施。工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場。試驗(yàn)人員測量施工期間的室外氣溫并做好記錄。二、施工準(zhǔn)備（一）組織措施成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組長： 王云衛(wèi) 副組長： 吳劍波組員： 王理禮、廖智威、莫策筏板混凝土施工前，對(duì)測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。第五篇：筏板混凝土冬季施工方案筏板混凝土冬季施工方案為趕工期，我項(xiàng)目部計(jì)劃在春節(jié)放假前完成1233棟筏板混凝土的施工，為保證冬期施工的順利進(jìn)行，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。外模應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)氣溫、砼終凝時(shí)間確定拆除時(shí)間，但不得小于7小時(shí)。同時(shí)認(rèn)真填寫澆筑記錄。在澆筑過程中或灌注完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除,并查明原因采取措施減少泌水。對(duì)每一處振搗部位振搗到混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦泛漿。E、使用插入式振搗器,。C、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,拆除側(cè)模及箱梁內(nèi)模,開始養(yǎng)護(hù),等強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后(達(dá)到85%以上,且砼齡期不小于21天)方可進(jìn)行移位或吊裝。澆筑原則中心向兩邊澆筑。施工時(shí),必須保證鋼筋位置準(zhǔn)確,控制砼骨料最大粒徑不得大于20mm。J、梁體混凝土宜摻用高效減水劑,但不得摻用加氣劑和各種氯鹽,減水劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,變更減水劑批號(hào)時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn),同時(shí)滿足低堿要求。H、澆筑用的混凝土要嚴(yán)格控制其水灰比和每方混凝土水泥用量,混凝土在摻用減水劑時(shí),。F、泵送砼的砂率取38%55%。每車砼進(jìn)場后都測定塌落度，嚴(yán)格控制水灰比。B、砼的可泵性,一般lOs相對(duì)壓力的泌水率不超過4%。配合比在泵壓作用下,砼拌和物通過管道輸送,因此砼必須滿足可泵性的要求。C、細(xì)骨料:采用中砂,%。五、混凝土施工原材料A、本工程普通砼采用普通硅酸鹽水泥。為了防止拆除對(duì)穿螺栓帽時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在每根螺栓屮部焊接45 cm Φ6mm鋼筋。模板對(duì)穿螺栓必須保持拆裝靈活,嚴(yán)禁將螺栓與鋼筋連接來加固模板。模板安裝前與混凝土直接接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。模板調(diào)直采用法蘭螺栓拉桿調(diào)整。鋼筋焊接采用直流焊機(jī),電焊條選用E5015。焊完后的骨架以及網(wǎng)片不得用重錘調(diào)平、調(diào)直,防止震裂焊縫或損傷鋼筋,并同時(shí)應(yīng)敲掉藥皮。B、在焊接時(shí)采用多層堆焊,先將兩段鋼筋定位焊好,再行堆焊,(d為焊條直徑),并不得超過3mm。Ｋ、架焊接拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,在平整的工作臺(tái)上放樣。加工制作鋼筋時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸、形狀。I、鋼筋骨架的制作方法:在鋼筋加工前,應(yīng)先熟悉整體配筋情況。綁扎接頭的最小搭接長度:I級(jí)為30dcm,II級(jí)為35dcm。H、鋼筋在預(yù)制場集中加工,梁底模上進(jìn)行綁扎。F、鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。B、鋼筋的最小錨固長度為:I級(jí)鋼30d、II級(jí)鋼40d(d為鋼筋直徑)C、鋼筋的最小搭接長度為:I級(jí)鋼35d、Il級(jí)鋼47d(d為鋼筋直徑)D、當(dāng)鋼筋直徑d≥22時(shí)宜采用焊接接頭。各種鋼筋下料長度應(yīng)按以下要求計(jì)算: 直鋼筋下料長度:構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度:直段長度+斜段長度+彎鉤增加長度—彎曲調(diào)整值箍筋下料長度:箍筋長度+箍筋調(diào)整值鋼筋綁扎A、焊接、綁扎接頭的鋼筋,在安裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定確保焊接、綁扎長度及軸線誤差。加工前應(yīng)將其表面油污、鐵銹等均清除干凈。按設(shè)計(jì)要求，板梁底模澆筑成型后，其他部位順接兩端，并盡量保持圓弧形態(tài)。預(yù)制場的排水工作關(guān)系到板梁底?；A(chǔ)穩(wěn)定,必須做到萬無一失,確保排水順暢。第四篇：空心板梁施工專項(xiàng)方案空心板梁施工專項(xiàng)方案為保證空心板梁施工中各工序施工過程得到嚴(yán)格控制，從而確?？招陌辶菏┕べ|(zhì)量，特編制以下專項(xiàng)施工方案：一、預(yù)制場地預(yù)制場地設(shè)置在大岔河?xùn)|側(cè)家居廣場空地上,共計(jì)27片箱梁(中21片,邊梁6片),根據(jù)現(xiàn)場條件,預(yù)制場長度為100M,寬度為50M,每側(cè)寬出250CM,以利預(yù)制場側(cè)邊的壓實(shí)度及穩(wěn)定性?；炷琉B(yǎng)護(hù)工藝拆除小箱梁模板后，立即進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)，即先用棉被對(duì)小箱梁通體進(jìn)行包裹嚴(yán)實(shí)，再用土工布纏在棉被的表面，最后用繩子將小箱梁四周纏牢、系緊。模板拆除待試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模。雜物清理采用吸塵器和空壓機(jī)配合清理，嚴(yán)禁采用水沖洗，防止積水結(jié)冰對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。施工現(xiàn)場做好一切準(zhǔn)備后，根據(jù)混凝土