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工業(yè)機器人培訓心得體會[大全5篇](參考版)

2024-10-09 00:03本頁面
  

【正文】 :例如美國Centurion公司生產(chǎn)的“機器人教師”已成功為學生開設了“邏輯學”、“概率論”等課程,美國德克薩斯儀表公司制造的微型翻譯機器人,日本稻田大學研究出的“乳腺檢診機器人”。:核輻射、無毒氣氛、強噪聲、超低溫或高溫環(huán)境等不合適人工作的環(huán)境,甚至超越人能力范圍的環(huán)境。此外還有日本日立制作的Hivip,列寧格勒的“變壓器裝配小組”。比如我國灘坊磚廠制造了一只有260個指頭的機械手。: Day通過大量的定后發(fā)現(xiàn):在生產(chǎn)過程中,機器人在機床或其它設備上做上下料工作,以及在設備之間做短途搬運工作所花時間占了整個生產(chǎn)時間的80%以上,搬運費占了加工費的30%40%,而且有85%的生產(chǎn)事故發(fā)生在搬運上,因此工業(yè)機器人的使用解決了很多難題。隨著世界生產(chǎn)力的發(fā)展,必然促進相應科學技術(shù)的發(fā)展。它是在機械手的基礎上發(fā)展起來的,國外稱為industrial robot。(2)機電一體化智能傳感器包括具有感知、自主運動、自清污(自調(diào)整、自適應)的機電一體化傳感器研究;面向工藝要求的運動機構(gòu)設計、實現(xiàn)檢測和清污的自主運動;調(diào)節(jié)控制系統(tǒng);機器人機構(gòu)和控制技術(shù)在傳感器設計中的應用。(6)智能裝配策略及其控制包括裝配狀態(tài)實時檢測和監(jiān)控;裝配順序和路徑智能規(guī)劃及控制技術(shù)。(4)可重構(gòu)機器人柔性裝配系統(tǒng)設計技術(shù)開展基于任務和環(huán)境的動態(tài)重構(gòu)機器人柔性裝配系統(tǒng)理論研究;系統(tǒng)基于自治體(Agent)的分布式控制技術(shù)及系統(tǒng)各單元體間的協(xié)作規(guī)劃。(2)面向機器人裝配的設計技術(shù)包括數(shù)字化裝配與CAD集成技術(shù);產(chǎn)品機器人化裝配規(guī)劃生成技術(shù);產(chǎn)品可裝配性模糊評價。(2)機器人化無人值守和具有自適應能力的多機遙控操作的大型散料輸送設備包括散料輸送系統(tǒng)監(jiān)控和遙控操作的傳感器融合和配置技術(shù);采用智能傳感器的現(xiàn)場總線技術(shù);機器人運動規(guī)劃在等量堆取料、自主操作中的應用;基于廣域網(wǎng)的遠程實時通訊;具有監(jiān)測和管理功能的故障診斷系統(tǒng)。(5)基于計算機屏幕的多機器人遙控技術(shù)包括三維立體視覺建模;模型的計算機顯示;遙控機器人模型的控制;人機接口;網(wǎng)絡通訊。(3)面向遙控機器人的虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)包括人機交互圖形生成及其程序設計;遙控機器人(載體和機械手)幾何動態(tài)圖形建模;遙控操作環(huán)境圖形建模;遙控機器人操作與數(shù)據(jù)的獲取;虛擬傳感器及基于虛擬傳感器的雙向力反應、反饋控制;面向任務的虛擬工具;基于虛擬現(xiàn)實的遙控操作的理論與方法;基于VR模型操作和真實世界操作的可切換、相容性和可交換性;VR監(jiān)控系統(tǒng)。(1)遙控加局部自主系統(tǒng)構(gòu)成和控制策略研究包括建模-遙控機器人模型,人行為模型,人控制動態(tài)建模,圖形仿真建模,虛擬工具和虛擬傳感器建模;以人為主體的人機共享規(guī)劃與控制;局部自治控制;多傳感融合技術(shù);雙向力反應控制;知識庫的建立,學習與推理方法;人機交互的高級控制技術(shù);虛擬現(xiàn)實(VR)控制與真實世界控制的相互關系;監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。(6)電子行業(yè)用裝配機器人產(chǎn)品標準化、通用化、模塊化、系列化設計。(4)弧焊機器人用激光視覺焊縫跟蹤裝置的開發(fā):激光發(fā)射器的選用,CCD成象系統(tǒng),視覺圖象處理技術(shù),視覺跟蹤與機器人協(xié)調(diào)控制。(2)柔性仿形噴涂機器人開發(fā):柔性仿形復合機構(gòu)開發(fā),仿形伺服軸軌跡規(guī)劃研究,控制系統(tǒng)開發(fā),整機安全防爆、防護技術(shù)開發(fā),高速噴杯噴涂工藝研究。中國工程院在《我國制造業(yè)焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究總結(jié)報告》中認為,我國應從“美國模式”著手,在條件成熟后逐步向“日本模式”靠近。美國國內(nèi)基本上不生產(chǎn)普通的工業(yè)機器人,企業(yè)需要機器人通常由工程公司進口,再自行設計、制造配套的外圍設備,完成交鑰匙工程。即機器人的生產(chǎn)和用戶所需要的系統(tǒng)設計制造,全部由機器人制造廠商自己完成。即機器人制造廠商以開發(fā)新型機器人和批量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主要目標,并由其子公司或社會上的工程公司來設計制造各行業(yè)所需要的機器人成套系統(tǒng),并完成交鑰匙工程??v觀世界各國發(fā)展工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的過程,可歸納為三種不同的發(fā)展模式,即日本模式、歐洲模式和美國模式。比如在月球上自動工作的機器人;⑷智能型。這類機器人擁有規(guī)定的程序動作控制系統(tǒng);⑵沿軌跡作業(yè)型。電氣和電子工程師協(xié)會(IEEE)的科學家在對未來科技發(fā)展方向進行預測中提出了4個重點發(fā)展方向,機器人技術(shù)就是其中之一。全球諸多國家近半個世紀的工業(yè)機器人的使用實踐表明,工業(yè)機器人的普及是實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高社會生產(chǎn)效率,推動企業(yè)和社會生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。在發(fā)達國家中,工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。雖然排在前三位的國家都在亞洲,不過歐洲卻是世界上工業(yè)機器人密度最大的地區(qū)。其中日本的工業(yè)機器人密度達到了世界平均水平的10倍,也比排在第二位的新加坡多出了一倍。其中,日本機器人數(shù)量據(jù)世界首位。其中:歐盟31100臺(比2003年增加15%,但比2001年的記錄僅增加1%);北美16100臺(比2003年增加27%,比2000年的記錄高24%);亞洲51400臺,主要在日本,但中國市場增長迅速(比2003年增長24%)。日系是工業(yè)機器人制造的主要派系,其代表有FANUC、安川、川崎、OTC、松下、不二越等國際知名公司。其機器人產(chǎn)品包括Smart系列多功能機器人和MASK系列龍門焊接機器人。所生產(chǎn)的機器人廣泛應用在儀器、汽車、航天、食品、制藥、醫(yī)學、鑄造、塑料等工業(yè),主要用于材料處理、機床裝備、包裝、堆垛、焊接、表面休整等領域。1973年研制開發(fā)了KUKA的第一臺工業(yè)機器人。ABB公司制造的工業(yè)機器人廣泛應用在焊接、裝配鑄造、密封涂膠、材料處理、包裝、噴漆、水切割等領域。1975年生產(chǎn)出第一臺焊接機器人。瑞典的ABB公司是世界上最大機器人制造公司之一。目前在普及第一代工業(yè)機器人的基礎上,第二代工業(yè)機器人經(jīng)推廣應用成為主流安裝機型,而第三代智能機器人已占有一定比重并成為發(fā)展的方向?,F(xiàn)今美國有著一批具有國際影響力的工業(yè)機器人供應商,像Adept Technologe、American Robot、Emersom Industrial Automation 等。④ 日本自80年代起就采用推動工業(yè)機器人的普及和促進研究與發(fā)展的政策。② 1973年十月爆發(fā)的第一次石油危機提高了勞動力成本,日本政府不得不鼓勵私營企業(yè)向自動化領域投資,提高生產(chǎn)效率,以抑制由石油危機帶來的成本型通貨膨脹。%左右,%。1993年末,全世界安裝的工業(yè)機器人有61萬臺,其中日本占60%,美國占8%,歐洲占17%,俄羅斯和東歐占12%。再加上日本政府采取的多方面鼓勵政策,這些機器人收到了廣大企業(yè)的歡迎。經(jīng)過短暫的搖籃階段,日本的工業(yè)機器人很快進入實用階段,并由汽車業(yè)逐步擴大到其它制造業(yè)以及非制造業(yè)。毫無疑問,在美國誕生并已投入生產(chǎn)的工業(yè)機器人給日本帶來了福音。接著他們兩人合辦了世界上第一家機器人制造工廠,生產(chǎn)工業(yè)機器人。于是在1959年美國的一家汽車公司,工業(yè)機器人應運而生。機器人的啟蒙思想其實很早就出現(xiàn)了,1920年捷克作家卡雷爾(2)自校正適應控制自校正適應控制由表現(xiàn)機器人動力學離散時間模型各參數(shù)的估計機構(gòu)與用其結(jié)果來決定控制器增益或控制輸入的部分組成,采用輸入輸出數(shù)與機器人自由度相同的模型,把自校正適應控制法用于機器人。然而該方法從本質(zhì)上忽略了實際機器人系統(tǒng)的非線性項和耦合項,是對單自由度的單輸出系統(tǒng)進行設計的。(1)模型參考自適應控制這種方法控制器的作用是使得系統(tǒng)的輸出響應趨近于某指定的參考模型,因而必須設計相應的參數(shù)調(diào)節(jié)機構(gòu)。(2)坐標伺服控制由于關節(jié)伺服控制結(jié)構(gòu)簡單,被較多的機器人所采用,但在三維空間對手臂進行控制時,很多場合都要求直接給定手臂末端
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