【正文】 21 （四）、 梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成。 框架柱模安裝：將預(yù)先制作的單片模板，經(jīng)檢查對角線，板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，當(dāng)四周模板吊裝就位，組拼完成后隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上安裝柱箍和穿緊對拉螺桿。 （三）、框架柱模板 框架柱模板采用竹膠合板模板做四面?zhèn)劝?，膠合板后面加通長木楞（ 50179。 為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板編號，以便定位使用，拆下的模板，也應(yīng)按區(qū)段編號整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號的崗位責(zé)任制。 剪力墻和框架柱模板的對拉螺旋孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電焊、 氣焊灼孔，為節(jié)省螺栓桿，可穿塑料套管。應(yīng)做到邊就位，邊校正、邊安裝連接件，并加設(shè)支撐固定，以防傾復(fù)。 剪力墻和框架柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)靠緊，為防止模板下部漏漿，模板與基層間用海綿條封嚴(yán)縫隙。 經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放，重疊平放時，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于 100mm。 （ 4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為加快施工進度采用鋼筋定位，切割一定長度的鋼筋點焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 （ 3）進行找平工作：模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正 確。 二、模板安裝的施工工藝 （一）、模板安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作 （ 1）進行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點，引出各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。特別是竹膠合板耐水性好，在混凝土養(yǎng)護過程中受潮不變形，導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于混凝土施工保溫，使用周 轉(zhuǎn)次數(shù)高，減少維修，提高工效。 鋼管。 采用多層膠合板和竹膠合板作模板，為了增加模板剛度，豎向背楞為 50179。 本工程施工中 主要 使用木 模板，必要時采用部分鋼模板配合， 剪力墻與框架柱模板用多層膠合板模，梁底模 木模， 樓梯 定型鋼模 ，樓板用多層膠合板模，梁、板支撐用鋼管支撐。 ③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。 模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定 ①保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。 3 第五節(jié) 模板工程 本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土 短肢 (剪力 墻 )結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型的一個十分重要的組成部分，是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。 10 梁、柱 177。 20 焊接骨架 177。 20 3 骨架寬度、高度 、受力筋排距 177。 七 、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差 項次 項 目 允許偏差 1 網(wǎng)的長與寬 、骨架長度、受力筋間距 177。 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土砂漿的污染，因此在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。 對經(jīng)調(diào)直，加工的鋼筋（如箍筋等）應(yīng)搭設(shè)棚架或蓋彩條布，集中碼放，防止雨淋銹蝕。 六 、成品保護 鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，特別是成型鋼筋，要檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋必須除銹，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。 （ 6）、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 4）、鋼筋污染清除不干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 （ 2）、鋼筋加工未通過驗收、掛牌，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。主筋的接頭、位置要符合規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 根據(jù)圖紙設(shè)計的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均要綁扎，有樓梯 梁應(yīng)綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 （ 5）合模后，對伸出的鋼筋進行修整，宜在其搭接處綁扎一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看 19 管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置。 （ 3）梁箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)相互交錯綁扎且彎鉤應(yīng)為 135 度。框架梁與 框架柱子的交接處應(yīng)綁加密箍筋，其間距按圖紙尺寸綁扎。 （ 2）綁梁筋時，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。雙層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳，保證上部鋼筋位置的正確，特別是懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后產(chǎn)生裂縫 現(xiàn)澆板如有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，必須按設(shè)計要求在管道預(yù)留洞口均設(shè) 2 道 Ф1 4 的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。短筋在下，長筋在上，受力鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）主筋保護層底部采用定位鋼筋，中部采用支撐鋼筋，頂部采用梯子鋼筋控制。把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁扎好，箍筋的開口應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。并整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，將鋼筋的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈。主次梁要同時進行，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。 柱、墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板 50 線 → 預(yù)檢驗線 → 檢查調(diào)整立筋的位置 → 立筋搭接及鋼筋焊接 → 自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記） → 報驗隱檢 → 調(diào)整柱立筋垂直度 → 綁扎柱箍筋 → 自檢箍筋綁扎和柱整體垂直度 → 綁扎梯子筋及水平鋼筋、拉結(jié)筋 → 安裝上部控制立筋位移的卡具 → 安裝保護層墊塊 → 自檢報驗 → 專職檢驗 → 報監(jiān)理隱檢 → 與模板施工人員辦交接檢。鋼筋錨固和搭接要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020420xx）的規(guī)定執(zhí)行。任何一綁扎接頭中心至搭接長度 L1的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率，應(yīng)符合以 下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。柱箍筋離板面50MM 高處必須設(shè)置。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較 小方向鋼筋外層。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架力筋上。（雙向板必須相交 點 全部綁扎） 梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。 五 、 鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎前準(zhǔn)備：鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。 樓板鋼筋保護層墊塊：仍采用一般的鋼筋保護層砂漿墊塊或理石墊塊，上層負(fù)筋采用通長鐵馬凳控制負(fù)筋的位置和保護層。 柱鋼筋先套箍筋，再綁扎豎向鋼筋。（如下圖）豎向鋼筋采用二級鋼 2Ф 12；橫向梯子筋也采用二級鋼Ф 12200 設(shè)置。 墻體模板上口控制鋼筋保護 層措施：墻體鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此，控制模板上口處的鋼筋保護層是非常重要的。 端調(diào)整為135176。在鋼筋保護層控制及定位措施上，可采取下列辦法進行控制。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 d、箍筋末端應(yīng)做彎鉤，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，彎 鉤彎折角度應(yīng)為 1350。5mm ，箍筋全長 177。10mm ，彎起鋼筋起彎點位移 177。 b、鋼筋彎曲處不得有裂痕，對 HRB335 級鋼筋不準(zhǔn)彎過頭來再彎回頭。 彎折時， HRB335 級鋼筋彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。設(shè)計要求 HRB335 級鋼筋末端需作 90176。 （ 1）彎鉤的有關(guān)規(guī)定： HPB235 級鋼筋末端需作 180176。還應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： HPB235 級鋼筋冷拉率不宜大于 4％。 鋼筋調(diào)直，本工 程應(yīng)用機械調(diào)直。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重或有損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑，斑點，傷蝕鋼筋截面時，應(yīng)降級使用或不使用。 鋼筋除銹，首先對于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。配料時，還應(yīng)考慮施工需要 的附加鋼筋（如板面負(fù)彎矩支撐鋼筋、框架柱的定位鋼筋等）。 鋼筋配料計算注意事項 在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，一般可按構(gòu)造要求和施工規(guī)范處理。 鋼筋堆放 鋼筋堆放要按照施工 平面圖指定的位置內(nèi)堆放，鋼筋進場后堆放要進行掛牌標(biāo)識，堆放鋼筋下面一定要墊木架空， 上面要覆蓋保護， 防止鋼筋浸在水中生銹。 鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批由同廠、同爐號、同級別、同規(guī)格、同進場時間、同冶煉方法組成，每 60t 為一見證取樣基數(shù)。 鋼筋的檢驗 鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋的出廠合格證，爐號、批量。 。 七、混凝土澆注（見主體混凝土澆注方案） 第四節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)的主要分項工程。 剪力墻 與梁交接處 安裝定型梁頭模板。 墻體模板采用竹膠模板，支撐加固體系采用 ?48 鋼管，并用穿墻螺栓與另一側(cè)模 板 連接扣緊，使加固體系與模板靠嚴(yán)。并且嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的方法 。回填土應(yīng)優(yōu)先選用原狀土 檢驗回填土，要符合設(shè)計要求，土內(nèi)無雜物，以及回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)；如含水量水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如回填土的含水量水率偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。采用自卸式汽車運輸。 五、 回填土工程施工方法 工藝流程：土質(zhì)檢驗 →300 ㎜分層鋪土 → 夯打密實 → 環(huán)刀取樣 → 修整找平 → 驗收 。 基礎(chǔ)承臺的底部鋼筋直接落在樁頭上，承臺梁 底部保護層采用 50mm 厚 C20 細(xì)石砼 ，做灰餅、沖筋。 剪力墻柱 子 采用 竹膠板 模板；鋼管加固 ，對拉螺栓固定； 頂板 、 梁采用竹膠模板，支撐體系采用碗扣式鋼腳手支 撐。 三、 基礎(chǔ)模板施工方法 工藝流程：澆筑砼墊層 → 砌磚模 → 抹灰 → 沖筋 磚 砌筑方法采用 “ 三 178。 澆筑砼時，應(yīng)按施工測量人員給定的控制樁點進行澆筑，并隨時進行標(biāo)高抄測，保證澆筑厚度。 二、 基礎(chǔ)墊層施工方法 本工程基礎(chǔ)墊層設(shè)計強度等級為 C10，厚度 100mm。 填芯砼應(yīng)先于承臺（梁）砼的澆筑。 澆筑填芯砼前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁殘土、浮漿清除干凈，內(nèi)壁涂刷水泥凈漿，以提高填芯砼與管樁樁身砼的整體性。并參照執(zhí)行 03SG409 圖集 。 當(dāng)樁頂標(biāo)高高于設(shè)計要求時要進行截樁處理，當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計要求時應(yīng)進行接樁處理。 第三節(jié) 基礎(chǔ)工程 一樁基礎(chǔ)的處理方法 概況：本工程采用的基礎(chǔ)形式：高強預(yù)應(yīng)力管樁樁基礎(chǔ)， 預(yù)應(yīng)力管樁樁頂 及樁芯 施工方法 工藝流 程：清理樁頭及管樁內(nèi)壁 → 撣水泥漿 → 下鋼筋籠 → 澆筑 C30 砼 在樁基礎(chǔ)工程檢測合格后方可進行下面的施工工序。 開挖基坑均不得超過基底標(biāo)高 ， 個別地方超挖，或者有異常地質(zhì)情況，不得自行處理，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意。 土方開挖采用從上至下分段分層依次進行，根 據(jù)現(xiàn)場特點及地質(zhì)報告開挖前確定是否對基坑周圍 做支護或進行邊坡的防護?；觾?nèi)配以 一 臺小挖掘機和相應(yīng)數(shù)量的工人挖承臺及承臺梁的土方，并清除樁間土，根據(jù)標(biāo)高截樁或是接樁；土方開挖時設(shè)專業(yè)抄測人員隨時監(jiān)控，避免超挖，為防止擾動原始土，基礎(chǔ)底預(yù)留 300 ㎜ 厚土層 用人工挖土，人工清底，用手推車把土運到反鏟挖掘機能挖到的地方。施工機械已進場，施工人員已進場。 第二節(jié) 基坑土方開挖工程 一、 施工前的準(zhǔn)備工作： 開挖前必須有建設(shè)單位提供的地下管線會簽單。 工具須經(jīng)有關(guān)部門的校驗合格后方能使用。 10mm 以內(nèi)。 八 、施工測量特點及要求 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，在施工中我們將嚴(yán)格控制放線的精度，重點是垂直偏差的控制，每層控制在177。 ㈣、電梯井施工測量控制方法 在結(jié)構(gòu)施工中，在電梯井底以控制軸線為準(zhǔn)彈測出井筒 300cm 控制線和電梯井中心線，并用紅三角標(biāo)識。室內(nèi)門窗洞口的豎直 控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況 ,以及滿足裝飾施工測量的需要。以此層層傳遞 ,從而保證建筑物大角的垂 直度。 七 、重點部位測量控制方法 ㈠、建筑物大角鉛直度的控制 首層框架施工完成后，分別在距大角兩側(cè) 30cm 處砼柱上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層柱支模板的控制線。 10mm ； 標(biāo)高傳遞注意事項 標(biāo)高基準(zhǔn)點的確定非常重要，標(biāo)高傳遞前，必須進行復(fù)核。 標(biāo)高允許誤差 層 高 ： 177。 鋼尺需有檢定合格證。 10mm ； ㈢、標(biāo)高豎向傳遞 標(biāo)高傳遞法 依據(jù)現(xiàn)場內(nèi)兩個永久標(biāo)高控制點，每段在外墻設(shè)置 3 個標(biāo)高控制點，一層控制點相對標(biāo)高為 + 米，以上各層均以此標(biāo)高線直接用 50 米鋼尺向上傳遞，每層誤差小于 3mm 時，以其平均點向室內(nèi)引測 +50cm 水平控制線，抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測設(shè)范圍內(nèi)中心位置，并進行精密安平。 結(jié)構(gòu)施工中每層施工完畢，應(yīng)檢測外墻偏差并記錄，并每層檢查門窗洞口凈空尺寸偏差，同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位窗洞口水平位移，彈外墻窗口邊線豎直通線。室內(nèi)應(yīng)把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關(guān)鍵部位 .為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達(dá)到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線，所有細(xì)部軸線 ,墻體邊線、門窗洞口邊線。 軸線點投測到樓層后，用光學(xué)經(jīng)緯儀進行放線。 通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。 通過順時針轉(zhuǎn)動望遠(yuǎn)鏡 360 度，檢查激光束的誤