【正文】 100）加固膠合板，減少膠合板的變形 ，在柱模底用小方木釘成方盤用于固定。 剪力墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。 （ 2）做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。 20 一、模板制作要求： 按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板的制作。 5 墻、板 177。（也可預(yù)先用塑料套管將豎向鋼筋包裹扎好，以免 污染） 板筋綁扎必須架設(shè)跳板操作，禁止踩在板筋上，安裝電管和預(yù)埋件時，不得隨意切斷和碰動鋼筋。 （ 5）、已澆筑砼浮漿未清除干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。 樓梯鋼筋的綁扎 在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。 梁的鋼筋綁扎 （ 1）鋼筋綁扎前，應(yīng)對梁底模的支撐穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 2）按圖紙設(shè)計柱的箍筋間距，計算出每根柱子箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層柱子伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 S 不應(yīng)小于直徑 D 且不應(yīng)小于 25mm。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在下。 頂梁、板模板檢查驗收完畢后，進(jìn)行梁鋼 筋綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋的安裝綁扎。 剪力墻鋼筋采用先綁扎豎向鋼筋，再綁扎水平鋼筋，連梁鋼筋，最后掛拉結(jié)筋，并將 90176。20mm ，彎起鋼筋的彎起高度 177。 彎鉤， 其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d 的 10 倍。為防止半成品鋼筋的銹蝕，應(yīng)用塑料布將之復(fù)蓋。 二、鋼筋的配料 鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，嚴(yán)格按施工圖紙 和 03G101 圖集 要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量分析出各種單根鋼筋的下料表，計算出鋼筋用量，申請加工。本工程鋼筋加工采用機械加工、人工綁扎，水平 、豎向 鋼筋接頭采用 人工幫扎連接?；靥钔梁蜕安坏没旌? 回填土每層至少夯打三遍，分層填土， 200mm 一層， 分層夯實，一夯壓半夯，夯夯相連，層層夯實。 四、 基礎(chǔ)鋼筋工程施工方法 工藝流程：鋼筋加工 → 吊運鋼筋到綁扎部位 → 劃分鋼筋位置線 → 綁扎承臺梁 鋼筋 → 檢查驗收 鋼筋采用現(xiàn)場集中機械切割下料，盤圓采用機械調(diào)直，機械加工，塔吊運輸至綁扎地點。 當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高時采用接樁方法： 將樁頂浮漿剔除， 樁芯鋼筋要錨固到承臺內(nèi)，并滿足錨固要求，砼內(nèi)應(yīng)摻 入 UEA 以提高砼的抗?jié)B能力。 樁頂處理方法：截樁、接樁。 放出基坑輪廓線，人工支模作業(yè)面 600800mm，根據(jù)土質(zhì)，放坡坡度暫按 1： 計，并且合理 安排作業(yè)人數(shù)，保證該分項工程目標(biāo)的實現(xiàn) 開挖時根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬采用下面方法施工，開始開挖時采用 1 臺 BX300LC 反鏟挖掘機，根據(jù)運距配備相應(yīng)數(shù)量的自卸汽車，汽車數(shù)量以滿足挖土機無空閑時間為宜。 3mm 內(nèi)，總高垂直偏差控制在177。 14 ㈡、墻、柱施工精度測量控制方法 為了保證剪力墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱 30cm 的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。 鋼尺讀數(shù)進(jìn)行溫差修正。 施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投 測軸線，閉合后再細(xì)部放線。 儀器需有檢定合格證。 二層樓面基點鐵件上不得堆放料具，頂板排架避開鐵件，確?？梢约茉O(shè)儀器。 澆筑一層頂板混凝土過程中，按照控制點預(yù)埋 100179。先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點，即場區(qū)半永久性水準(zhǔn)點，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件，該點也作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。 主控軸線定位時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況均布置引線，設(shè)置外控定位樁。及時符合計算結(jié)果。 高程的傳遞 對業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點及城市水準(zhǔn)點按二級國家水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行聯(lián)測，符合要求后，依據(jù)現(xiàn)場高程基準(zhǔn)點在首層各樓梯間及每棟的四大角柱上引 4 個同標(biāo)高點，并用紅漆做好標(biāo)記▼，作為向上傳遞標(biāo)高基準(zhǔn)點。 的絕對標(biāo)高。 ㈢、施工測量的基本要求 施測原則 ⑴、 嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。根據(jù)規(guī)范 ○1 每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于 1 次； ○2 每拌制 100 盤且不超過 100M3的同配合比的砼取樣不得少于一次、以及檢驗批的劃分的規(guī)定。JGJ53 400m3（同產(chǎn)地、 同批進(jìn)場） 砼結(jié)構(gòu) 4 外加劑 每批進(jìn)場檢查種類、型號報告、品名、是否結(jié)塊、生產(chǎn)日期 171。確保工程順利開始。 （ 7）、 20xx 年 12 月進(jìn)入冬期，計劃停 工至 20xx 年 4 月 10 日復(fù)工。 根據(jù)本工程的施工特點，將該工程整個施工的工期節(jié)點具體安排如下： (1)、 20xx 年 7月 1 日～ 20xx 年 7 月 30 日，完成地基基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。樓板水平鋼筋接頭 和柱、梁、墻等直徑小于 Φ 20 的細(xì)鋼筋接頭 采用人工綁扎搭接方法。施工段之間進(jìn)行專業(yè)流水施工。 三、總體施工流程： 本著以結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)，實行平面分段，豎向分層，主體交叉，上下同步，空間占滿，時間連續(xù)的總原則，合理部署，不失時機地插入砌體、裝 飾、安裝 預(yù)埋 工程、形成分部、分項工程在空間、時間上的緊湊搭接。 指標(biāo)：根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、省市地方條例、制度等，將有關(guān)環(huán)境因素影響指標(biāo)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 第四章 施工總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分 一、施工組織總體設(shè)想： 作為本工程的承包單位，我們將做好承包范圍內(nèi)的一切工作。配合監(jiān)理工程師抽檢或復(fù)檢。 機械設(shè)備的配套和擇優(yōu)選用，是保證工程任務(wù)按期完成和提高經(jīng)濟(jì)效益的基本保證，因此，要安排好機械設(shè)備的進(jìn)場前的維修和保養(yǎng)及調(diào)試工作。 ，布置塔吊 、攪拌站 的安裝位置，并做好塔吊 、攪拌站 基礎(chǔ)施工。設(shè)置測量控制網(wǎng)及基準(zhǔn)點，對工程進(jìn)行定位放線。本著以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的指導(dǎo)思想指導(dǎo)本工程的施工組織和施工策劃 管理 ，實現(xiàn)施工組織設(shè)計中我公司對業(yè)主質(zhì)量、工期的承諾。 地面周邊 2 米范圍內(nèi)鋪 30 厚擠塑 巖棉 板保溫措施， 保溫材料層熱阻 R 為 ㎡ K。 預(yù)埋及外露金屬構(gòu)件、木構(gòu)件應(yīng)經(jīng)過防腐處理。 屋面工程 本工程屋面防水等級為二級，防水層使用年限為 15 年。 所有房間陽角均用 1： 2 水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角寬 100mm,高 20xxmm。建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限 50 年。 墻體工程 本工程外墻貼 100 巖棉板 （ 密度為 140~160 ㎏ /m3） ；填充墻體采用 100、 200 ㎜厚陶粒混凝土空心砌塊， 室內(nèi)地面以下采用 MU10 普通混凝土小型空心砌塊， Mb10 水泥砂漿 ， 室內(nèi)地面以上 采用 MU5 陶?；炷量招钠鰤K， Mb5 混合砂漿砌筑 。 室外門臺階鋪花崗巖面層。 電梯 本工程每個單元設(shè)乘客電梯 兩 部（兼消防 、兼無障礙 ），乘客電梯額定載重量為 900kg，速度均為。 外墻采用貼 100 厚 巖板 保溫措施。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；框架和剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級均為三級。 （ 4）堅持施工過程嚴(yán)密預(yù)控、監(jiān)控；科學(xué)管理，文明 、環(huán)保 施工的原則。 ，按施工總平面布置搭設(shè)現(xiàn)場施工單位辦公室、配電間、門衛(wèi)、廁所、鋼筋和木工作 業(yè)棚、模板堆場 和砂石料場 等。 四 、勞動力投入： 勞動力需用計劃表 （ 建筑面積 ： ㎡、框 剪結(jié)構(gòu) 26 層 ） 序號 工種名稱 需用人數(shù)及進(jìn)場時間（ ～ ） 8 月 9 月 10 月 11 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 1 鋼筋工 45 45 45 45 45 45 45 2 模板 (木 )工 60 90 90 90 90 45 45 3 混凝土工 30 30 30 30 30 20 30 30 30 10 4 瓦 工 20 30 30 30 45 45 30 30 5 防水工 10 10 10 6 電 工 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 7 電焊工 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 塔吊工 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 9 機械工 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 安裝工 3 3 3 3 3 3 18 18 18 6 5 11 抹灰工 30 30 30 45 45 20 12 架子工 30 30 30 30 30 10 10 20 20 13 14 普 工 40 60 60 40 40 40 30 25 25 25 小計 205 285 305 295 305 180 280 290 205 127 五 、 機械設(shè)備投入： ㈠ 、 施工機械設(shè)備： 施工機械化是保證工期按時完成的主要優(yōu)勢，我公司有適應(yīng)各種類型工程施 工的機械設(shè)備。由材料員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對每個供應(yīng)商調(diào)查資料進(jìn)行評價，確定合格供應(yīng)商，建立合格供方花名冊。雙排懸挑 腳手架及模板支撐和滿堂架采用φ 48179。 安全生產(chǎn)：杜絕死亡、火災(zāi)、交通管線、設(shè)備等重大事故；事故負(fù)傷頻率控制在 ‰以下。 成本管理目標(biāo)：規(guī)范管理、精心施工，實現(xiàn)雙贏戰(zhàn)略，使甲乙雙方成本都有所降低。 四、施工部署及施工段劃分 ㈠、總施工順序的部署原則： 按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。支撐 系統(tǒng) 采 用鋼管支撐及早拆支撐體系 ，加固系統(tǒng)采用 50*100 木方 和步步緊配合鋼管 加固 。 ㈠ 、 在 施工場地 上的部署原則 — 充分 利用有限的施工場地的考慮： 為了使有限的施工場地充份利用，我方計劃在按建設(shè)方計劃的開工日期開工后：根據(jù) 施工 總平面圖上的要求 ，安排施工臨時道路 和 工程施工場地，解決施工場地緊張的矛盾。驗收后隨 即 進(jìn)行門窗框安裝。 (詳見施工進(jìn)度計劃表 ) ㈢、在空間上的部署原則 — 立體交叉施工的考慮 ： 為了貫徹空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計劃完成，需要采用主體和砌筑結(jié)構(gòu)、 砌筑 和 抹灰 、 砌筑抹灰 和裝修的立體交叉施工。普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法187。結(jié)構(gòu)實體試塊和拆模試塊都放置在現(xiàn)場用鋼筋做成的小鋼筋籠內(nèi)，與結(jié)構(gòu) 實體砼條件養(yǎng)護(hù)。把檢查的資料記錄成冊（記錄現(xiàn)場氣溫和養(yǎng)護(hù)情況）。緊密配合施工，發(fā)揚團(tuán)結(jié)協(xié)作、實事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。 三、建立施工控制網(wǎng) 平面控制 結(jié)合施工平面圖建立施工過程中的平面控制網(wǎng)，在施工進(jìn)場后，首先對業(yè)主提供的控制點分布圖數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行兩側(cè)四角測距，附合坐標(biāo)， 作為平面布置點、控制網(wǎng)的起算數(shù)據(jù)。 同時每層據(jù)此彈出 + 標(biāo)高線于柱 和 墻身。 布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。 五、高程控制網(wǎng)的布設(shè) ㈠、 高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)， 以此作為保證施工豎向精度的首要條件。并彈出外墻大角 10cm 控制線。 200 的放線洞口以便進(jìn)行豎向軸線投測。從這兩方面著手控制投測精度 。 通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。 10mm ； ㈢、標(biāo)高豎向傳遞 標(biāo)高傳遞法 依據(jù)現(xiàn)場內(nèi)兩個永久標(biāo)高控制點，每段在外墻設(shè)置 3 個標(biāo)高控制點，一層控制點相對標(biāo)高為 + 米，以上各層均以此標(biāo)高線直接用 50 米鋼尺向上傳遞，每層誤差小于 3mm 時，以其平均點向室內(nèi)引測 +50cm 水平控制線，抄平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測設(shè)范圍內(nèi)中心位置，并進(jìn)行精密安平。 七 、重點部位測量控制方法 ㈠、建筑物大角鉛直度的控制 首層框架施工完成后，分別在距大角兩側(cè) 30cm 處砼柱上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層柱支模板的控制線。 ㈣、電梯井施工測量控制方法 在結(jié)構(gòu)施工中，在電梯井底以控制軸線為準(zhǔn)彈測出井筒 300cm 控制線和電梯井中心線，并用紅三角標(biāo)識。 第二節(jié) 基坑土方開挖工程 一、 施工前的準(zhǔn)備工作： 開挖前必須有建設(shè)單位提供的地下管線會簽單。 開挖基坑均不得超過基底標(biāo)高 ， 個別地方超挖，或者有異常地質(zhì)情況，不得自行處理，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意。 澆筑填芯砼前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁殘土、浮漿清除干凈，內(nèi)壁涂刷水泥凈漿，以提高填芯砼與管樁樁身砼的整體性。 三、 基礎(chǔ)模板施工方法 工藝流程：澆筑砼墊層 → 砌磚模 → 抹灰 → 沖筋 磚 砌筑方法采用 “ 三 178。采用自卸式汽車運輸。 剪力墻 與梁交接處 安裝定型梁頭模板。 鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同廠、同爐號、同級別、同規(guī)格、同進(jìn)場時間、同冶煉方法組成，每 60t 為一見證取樣基數(shù)。 鋼筋除銹，首先對于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。還應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 b、鋼筋彎曲處不得有裂痕，對 HRB335 級鋼筋不準(zhǔn)彎過頭來再彎回頭。10 彎起鋼筋的彎折位置