【正文】 、施工操作要求 施工時工人的操作只在一個有限的高度內(nèi)進行 ,對 不同的操作內(nèi)容 ,總有一個合適高度范圍 ,在這范圍內(nèi)效率最高 ,否則效率降低 .超過一定高度則可能無法操作 .因而腳手架步高的最大有限制 .一般情況下： 對結(jié)構(gòu)腳手架步高≤ 對裝修腳手架步高≤ 、作業(yè)面的水平位置與垂直運輸設(shè)施（電梯、井子 55 架、升降架等）相適應(yīng) ,以滿足材料從垂直運輸轉(zhuǎn)入水平的需要 . 、使作業(yè)的水平位置與房屋主體結(jié)構(gòu)的樓層水平位置相適應(yīng) ,以滿足材料面和樓層之間的水平聯(lián)系 . 、滿足受力需要 ,步高的大小決定了立桿的自由變形長度 ,自主變形長度短 ,立桿的承載力大 ,反之則承載力小 . 、減少翻架次數(shù)的要求 ,當步高大時 ,可減少腳手架的層數(shù) ,這將可減少翻架次數(shù) . 、經(jīng)濟要求 ,步高大 ,腳手架的層數(shù)少 ,并相應(yīng)能減少縱橫水平桿的數(shù)量 ,從而減少了投資量 . 在具體確定施工方案時 ,要結(jié)合考慮上述因素 ,確定最優(yōu)的步架高 . 縱向承力結(jié)構(gòu) 、縱向構(gòu)架 各架品縱向承力結(jié)構(gòu)通過縱向水平桿（大橫桿）相互之間連成一個整體 ,故腳手架沿縱向標是一個構(gòu)架 . 腳手架的縱向構(gòu)架沿房屋的周圍形成一個連續(xù)封閉的結(jié)構(gòu) ,所以房屋四周腳手架的大橫桿在房屋轉(zhuǎn)角處要相互圈并確保連續(xù) ,實在不能交圈時 ,腳手架的端頭應(yīng)采取有 效措施來加強其整體性 .常用的措施是設(shè)置抗側(cè)力構(gòu)件 ,加強與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等 . 支撐體系 56 腳手架必須設(shè)置支撐體系 ,支撐體系包括支撐（剪刀撐）橫向支撐和水平支撐 .這些支撐應(yīng)和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好連接 . 設(shè)置支撐體系的原因是使腳手架成為一個幾何穩(wěn)定的構(gòu)架加強其整體剛度 ,以增大抵抗側(cè)向力的能力 ,避免出現(xiàn)節(jié)點可變狀態(tài)和過大的位移 . 、縱向支撐 (剪刀撐 ) 為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性 ,沿腳手架縱向外側(cè)隔一定距離應(yīng)由下面連續(xù)設(shè)置剪刀撐 . 、高度在 25米以下時 ,在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè) 置中間每隔 1215米設(shè)一道 ,且每片回子不少于三道 .剪刀撐寬度宜取 35 立桿縱距 ,斜桿與地面夾角宜在 4562范圍內(nèi) ,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 500㎜ . 、除沿縱向每隔 1215米自下而上連續(xù)設(shè)置一定剪刀撐外 ,在相鄰兩排剪刀撐之間尚需沿高度每隔 10－ 15米加設(shè)一道縱向通長的剪刀撐 . 、 50米的高層腳手架則應(yīng)沿腳手架全長和全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐 . 、橫向支撐 功能是提高腳手架的橫向剛度 .橫向支撐的斜桿有時會影響施工操作 ,為了便于施工 ,作業(yè)層處的斜桿可以臨時拆除 ,待施工轉(zhuǎn)入 中一作業(yè)層時再予補設(shè) . 57 腳手架的縱向傳力構(gòu)造因條件限制不能封閉形 .如“一”字型、“ L”型、“凹”字型的腳手架 ,其兩端必須設(shè)置橫向支撐 .并于中間每隔六個間距加設(shè)一道橫向支撐 . 、水平支撐 在作業(yè)層和鋪設(shè)層內(nèi) ,由于滿鋪的腳手板 ,該層有較大的橫向水平度 .對于高層腳手架 ,頂層應(yīng)滿鋪腳手板以保證腳手架的頂端有足夠的橫間水平度并自頂向下每隔 12米左右應(yīng)滿鋪腳手板層 . 腳手架的基底 、腳手架采用外挑架具體注意事項及搭設(shè)方法見外圍護及卸料平臺搭設(shè)方案 . 安全防護設(shè)施。 ○ 3 、坡道和平臺的兩端 。 、作業(yè)層上腳手板要鋪 滿 、鋪穩(wěn) ,不得有探頭板 ,側(cè)面應(yīng)設(shè)有擋板 ,安全網(wǎng)等安全防護措施 ,要嚴格控制作業(yè)面上施工荷載和同時作業(yè)及鋪設(shè)的層數(shù) ,以避免荷載過大或產(chǎn)生較大的偏心 ,一般作業(yè)層超過二層 ,不作業(yè)層下一步處尚需鋪設(shè)一層腳手板作防作用 ,搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板要求兩塊腳 54 手板端頭的措施長度應(yīng)不小于 100㎜ ,接頭處必須在小橫桿上 ,腳手板與小橫木之間的不平處允許用木塊墊實 ,不許墊磚塊等易碎物體 . 嚴禁留探頭長度 150㎜的探頭板 . 腳手板應(yīng)在下列部位給予固定： ○ 1 、腳手板的兩端和拐角處 。 、腳手架的構(gòu)造必須符合有關(guān)規(guī)定 ,特別要注意支撐布置和連接 ,以確保腳手架整體幾何組成的穩(wěn)定性 ,要保證連接部位的質(zhì)量 ,如多立桿式腳手架扣件螺栓擰緊程度 ,吊、掛、挑腳手架的吊索 ,掛鉤和挑梁的質(zhì)量和強度 ,使用前要作荷載檢驗等 ,做到構(gòu)造規(guī)范 ,工作可靠。 六 、腳手架工程的基本要求 首先 ,腳手架工程應(yīng)滿足使用要求 ,腳手架要有適當?shù)膶挾?,步架高度 ,離墻距離能滿足人工操作 ,材料堆放和安全要求 。 3 五、砼的施工 砼板的施工：商品砼在施工過程中 ,和易性好 ,流動性大 ,干縮也大 ,這也存在著干縮開裂的問題 ,為保證砼的不 開裂的問題 ,為保證砼不開裂除依據(jù)“ 砼施工技術(shù)措施 ” 施工外 ,還應(yīng)針對現(xiàn)澆砼板采用防裂施工措施 ,首先以常規(guī)的砼澆筑施工方法振搗密實、找平。 10 尺量連續(xù)五 個間距 4 受力主筋保 護層 基礎(chǔ) 177。 10 尺量 排距 177。 5 尺量 長度 177。 （ 3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為 35mm，水池壁和底板面保護層的厚度均為35mm。 八、 鋼筋保護層的要求： （ 1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為 15mm。 5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。 2）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交 底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。要求鋼筋的綁扣朝里。安裝控制立筋的水平梯子鐵。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直， 50 合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。 5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋 數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后進行連接，暗柱鋼筋連接 完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。 4）測量 控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500 控制線。 3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。 （ 1）墻體鋼筋綁扎： 1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗 進行技術(shù)交底 進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋 2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。合格后報監(jiān)理進行檢查。然后對柱子的立筋進行連接 ，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。 （ 4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施 工現(xiàn)場。 （ 7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 六、 地下室柱子鋼筋綁扎 （ 1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗 對柱子鋼筋進行技術(shù)交底 綁扎柱子鋼筋 （ 2）柱子鋼筋的連接方式采取直螺紋連接 。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。 （ 3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。 五、 頂板鋼筋綁扎 （ 1）頂板鋼筋綁扎 工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預(yù)埋 綁扎上 47 層網(wǎng)片鋼筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 （ 6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m 立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。合格后方可運到施工現(xiàn)場。箍筋的數(shù) 46 量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。 四、 地下室墻體鋼筋的綁扎： （ 1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流 程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗 進行技術(shù)交底進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋。確保位置及橫平豎直。 6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。底板鋼筋所有 45 交叉點都要進行綁扎。進行直螺紋 的施工人員必須持證上 崗。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底 板鋼筋。 3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。符合要求以后，工人方可下料。進行外觀檢查和物鋼筋類型 混凝土強度等級 C30 ≥ C40 一級鋼筋 27d 23d 二級鋼筋 34d 29d 44 理試驗 —— 按照鋼筋放樣圖下料 —— 在墊層保 護層上彈出鋼筋位置線 —— 按照 鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋 —— 綁扎地 梁鋼筋 —— 綁扎墻體及暗柱插筋 —— 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 三、 基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用搭接 連接方式， 地粱采用直螺紋連接， 柱子的鋼筋在直徑大于 18 時，采用直螺紋 方式進 行連接。 （ 5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保 護，以保證鋼筋位置準確。 （ 2）樓板鋼筋直徑大于等于 22mm 時采用直 螺 紋機械連接 ,柱子鋼筋大于等于 18mm 小于 28mm 時 ,采用 直螺紋連接 。合格后方可使用。 施工到主樓層后 ,根據(jù)層高 ,制成定尺大模板。 防水 工程完成之后澆筑防水 混凝土保護層 。（具體詳下圖） 三、地下室防水板及地梁的施工： 基坑開挖完成之后 對整個坑底 進行 人工清槽，澆 41 筑 混凝土 墊層 （ 100mm 厚 C15 瀝青混凝土） ，并 沿建筑物 四周 外 側(cè) 砌筑 300mm 高 磚模 ， 磚模內(nèi)側(cè)抹灰 （詳見下圖）。 （５）沉降觀測結(jié)果應(yīng) 按照北京市標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。 177。 177。 （４）沉降觀測的精度要求： １）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。 ２）雨季后觀測一次。 ４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù) 工前進行觀測。 39 ２）大量降水、積水后觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。 （４）每層彈 50 cm 水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于 1/3000，并保證電梯地坎與地面平。 （２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。 38 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。 3 mm。 1 mm。防止誤差擴大。 ２）測設(shè) 50 cm 水平控制線： 50 cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1 的要求。 ２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。 （４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量： １）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。 ３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于 3 mm 時，取平均點引測水平線；抄平時將水 準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標 37 高允許誤差為177。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。 10 mm ２）各傳遞點的起始標高線為 + m，應(yīng)由附近的二個臨時水