【正文】 、圖表要求： 1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準請他人代寫 2）工程設計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應符合國家技術(shù)標準規(guī)范。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導師簽名： 日期： 年 月 日 注 意 事 項 （論文）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務處制定的標準封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主 體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設計（論文）正文字數(shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于 萬字。本人授權(quán) 大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。 作 者 簽 名： 日 期： 指導教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權(quán)保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學位或?qū)W歷而使用過的材料。 同時，由于水平有限，設計過程中有很 多錯誤，謝謝批評指正 ，我將不斷修改。同時也要感謝我的同學，在我遇到困難時，他們犧牲他們自己的時間來幫助我，對我有很大的幫助 。 總之，通過此次設計，我明白了，要想成為一名合格的工程師，必須要付出很大的努力，不能紙上談兵，要親自實踐，通過實踐檢驗自己的設計，通過實踐提高自己的能力。對于彎曲模，模具結(jié)構(gòu)比較復雜，定位采用定位板定位，首先讓中部進行彎曲成型，最后成型外緣翻邊。卸料用彈性卸料版，同時用活動擋料銷對板料定位，沖孔后的板料用頂件塊頂出。凹模是整體式的，同時采用螺釘和銷釘直接固定。然后確定導柱導套。然后選擇合適的壓力機。落料沖孔中要考慮排樣問 題，讓板料的使用率達到最大，節(jié)約材料，創(chuàng)造更大的財富。當方案確定后，就開始模具的設計了。零件工藝性的分析，能不能用沖壓的方式把這個零件做出來。隨著時間的推進，慢慢開始了模具的設計，教學過程中所學的只是認識，我并沒有去深入思考和了解。然后就要把它的三維圖畫出來，但當時自己三維并沒有接觸鈑金件的畫圖訓練，就去圖書館借書，自學軟件自帶教程，終于幾天后我畫出了漂亮標準的三維圖。當拿到這個題目的時候，我覺得這個很簡單所以不是很在意，但當真正開始工作時，卻發(fā)現(xiàn)不知道怎么開始，覺得很難。其具體數(shù)據(jù)參照落料沖孔模中的圖表。 當工件為雙向偏差時： ? ? pLLp ????? 當工件時負偏差時： ? ? PLLp ????? 凹模尺寸均為 ? ? dcLL Pd ???? 02 式中： dL 凹模尺寸（ mm） pL 凸模尺寸（ mm） L 彎曲件的基本尺寸（ mm） ? 彎曲件尺寸公差（ mm） c 凸、凹模之間的單邊間隙（ mm） dp?? 凸凹摸的制造公差，采用 9~7 ITIT 標準公差等級 167。 167。若凹模深度過小，工件兩端的自由部分太多，導致彎曲回彈大，不平直，影響零件質(zhì)量。 167。在實際生產(chǎn)中凹模的圓角半徑要根據(jù)板料厚度來確定。容易使板料容易產(chǎn)生擦傷或壓痕，大大增加彎曲力甚至減少模具使用壽命。 凹模圓角半徑 模具壽命、彎曲件質(zhì)量、彎曲變形力等影響著凹模的圓角半徑。 此零件 2/ ?tr ，所以凸模圓角半徑應 mmr 3? 。當零件的相對彎曲半徑 r/t≧ 10 時，這時由于彎曲件圓角半徑的回彈比較大，所以要考慮回彈因素。凸模的圓角半徑選用彎曲件的內(nèi)彎半徑 r ，即 rrp? 。； q—— 單位校正力，單位為 MPa，經(jīng)過查手冊 材料 材料厚度 t/mm 小于 1 1 到 3 3 到 6 6 到 10 鋁 10~20 20~30 30~40 40~50 黃銅 20~30 30~40 40~50 60~80 10 到 20 鋼 30~40 40~60 60~80 80~100 25 到 35 鋼 40~50 50~70 70~100 100~120 Q235 這種金屬材料屬于軟材料，接近于 20 鋼，所以取為 50MPa A= 得， ??校F =188465N 校壓力機 FF ? = ? =226158N trKBtF bZ ?? ? 式中 ZF —— 自由彎曲在沖壓行程結(jié)束時的彎曲力（ N）； B —— 彎曲件的寬度（ mm）； r —— 彎曲件的內(nèi)彎曲半徑（ mm）； t —— 彎曲件材料厚度（ mm）； b? —— 材料的抗拉強度（ MPa）； K —— 安全系數(shù)，一般取 K=. 外緣翻邊的自由彎曲力1ZF=? ? ? ?????? = 內(nèi)部自由彎曲力 ? ? ? ? NF Z 5 2 2 ??????? 167。 167。然后由頂出器頂出成型零件。凸凹模上的頂出銷起固定壓緊板料的作用，然后凸凹模帶著板料下行，與凸模配合，進行中間板料的彎曲成型。 模具結(jié)構(gòu)方案 圖 41 1下底板 2螺釘 3特 種 螺 釘 4導柱 5凹模 6凸凹模 7導套 8上底板 9螺釘 10模柄 11螺釘 12彈簧 13頂出銷 14頂出器 15圓柱銷 此套模具主要用于零件的彎曲成型，由于零件彎曲部位較多，且比較復雜，則設計此套模具進行一次彎曲成型。 零件工藝分析 該零件的結(jié)構(gòu)、 尺寸、精度 、和材料均 符合彎曲工藝 的要求，相對彎曲 半徑 r/t=2≤ 5,回彈 現(xiàn)象不嚴重 。 我們的零件彎曲屬于 板料彎曲。 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 19 第四章 彎曲模設計 彎曲是使材料產(chǎn) 生塑性變形 ，形成一定 曲率和角度零 件的沖壓工序。其沖裁 力，沖裁工 藝設備的選擇，凸 凹模尺寸的 計算都可以參 照第二章。 模具結(jié)構(gòu)設計 本套模具是沖孔落料復合模，模具結(jié)構(gòu)倒裝。粗糙度由制造廠商決定。 導套規(guī)格直徑 40mm，公差帶 H6，長度 L 為 140mm， H=53mm 的 A 型導套。技術(shù)條件：按JB/T80701995 的規(guī)定。 167。規(guī)格： 31225010； 材料 45 鋼。其材料都是用 45 鋼。本套模具選用彈性卸料裝置，卸料板通過卸料螺釘固定在下模座上，由彈簧的彈力提供卸料力。 圖 27 167。圖 26 是下模座設計圖，其尺寸為 80250315 ?? 。泊松比： ~ 。彈性模量： M Pa1 0 ~ ? 。并且它的減震性能優(yōu)良。 后側(cè)導柱上下模座的設計 由于模具經(jīng)常處于高速撞擊狀態(tài)下，受到大量的沖擊和震動。它的化學~:C : ???? PSMnSi 。技術(shù)條件，按 GB/T76531994 的規(guī)定。 沖小孔凸模設計 沖小孔凸模選用整體式，用固定板和墊板通過銷釘定位，螺栓固定在上模座上，如果材料用 9Mn2V、 Cr12MoV、 Cr12，那么要求硬度 HRC5862，尾部回火熱處理達到 HRC4050。 凸凹模設計 此零件凸凹模的結(jié)構(gòu)比較簡單，參照沖壓手冊，如圖 板料厚度 ,最小壁厚 a=，零件圖滿足， 材料 T8A。 結(jié)合零件尺寸，設計的凹模， 材料： T8A 如圖 23。 凹模的結(jié) 構(gòu)有兩種，分別是整體式和鑲嵌式，因為零件的形狀規(guī)則，這里我將采用的是整體式的結(jié)構(gòu)。2. 4 模具的結(jié)構(gòu)及主要零部件的設計 167。 同理 沖孔件凸模磨損情況也可以分為以上三類尺寸。這種方法不僅容易保證間隙值，而且制造加工也比較容易，廣泛運用于目前工廠的實際制作。 要生產(chǎn)的零件上有 5 個孔，四個直徑 mm7? 的圓孔和一個異形孔。凸模的基本尺寸是凹模刃口的基本尺寸再減去一個最小的間隙值， 考慮到 凹模在磨損一些后依然能夠使用，凹模刃口的基本應該等于或者接近所沖孔的最小極限值。 沖孔時，先確定凸模的刃口尺寸，凹模的基本尺寸是凸模刃口的基本尺寸再加上一個最小的間隙值， 考慮到 凸模在磨損一些后依然能夠使用，凸模刃口的基本應該大于或者接近所沖孔的最大極限值。 凸模與凹模刃口尺寸的確定 模具的刃口尺寸和公差會對 制件 的精度產(chǎn)生影響， 設計中關(guān)鍵環(huán)節(jié) 是如何確定沖裁模具的凸、凹模的刃口尺寸和公差。 理論確定法： 同時間隙值也可以沖壓手冊中查表獲得：材料 Q235，板料厚度 其最小合理間隙 ?Z 最大合理間隙 ?Z 。 167。當連桿調(diào)至最短時， 到達 壓力機的最大封閉高度 maxH ；當連桿調(diào)至最長時， 到達 壓力機的最小 封閉高度 minH 。 沖模封閉高度的確定 沖模的封閉高度是指模具在最低工作位置時，上模座頂面與下模座底面間的距離 H。 對此零件參照下表 ，選用公稱壓力為 630KN 的開式壓力機。按驅(qū)動滑塊機構(gòu)可分為曲柄式、肘桿式和摩擦式等。 壓力機的種類有很多分法，按驅(qū)動滑塊力分有機械的、液壓的和氣動的。（ 3）閉合高度。 沖壓設備選擇及數(shù)據(jù)計算 沖壓設備主要考慮以下幾點：（ 1）行程。 圖 22 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 9 常用與于