【正文】 （ 1）沖孔 4 Φ 7 (2) 沖異形孔 （ 3）落料 （ 4）外緣翻邊 （ 5）彎曲 2. 工序組合及其方案比較 方案一： 落料沖孔 4Φ 7+沖異形孔；外緣翻邊 +彎曲 方案二： 沖異形孔 +落料；沖孔 4Φ 7；外緣翻邊 +彎曲 方案三： 沖孔 4Φ 7+落料；沖異形孔；外緣翻邊 +彎曲 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 4 對比以上三種方案，可以看出： 方案一：方案一不可取，把沖孔 4Φ 7 和沖異形孔放在一起，由于孔之間的距離太近，凹模壁厚太薄，凹模強(qiáng)度不能保證。 通過以上的方案分析，可以看出，在大批量的生產(chǎn)條件下，根據(jù)制件形狀特點分析成形方案， 適當(dāng)組合部分工序， 選用合理結(jié)構(gòu)在模具設(shè)計中至關(guān)重 要， 它對 制件的精度 以及 操作定位是否方便等重要問題 有較大影響 ，綜合考慮 以上因素 ，方案三是比較合理的。 毛坯尺寸的 確定 通過三維制圖軟件 solidworks 把此零件展開，得到零件毛胚圖，如下圖 可知 坯料長： 2161?l mm。 圖 12 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 5 167。排樣的合理不僅影響 材料的利用率還影響模具結(jié)構(gòu)和壽命、生產(chǎn)效率、工件精度等。所以選擇直排。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 6 第二章 落料沖孔 模具的設(shè)計 167。否則就會造成刃口和其他零 件的損壞，甚至還會引起壓力機(jī)導(dǎo)軌的磨損，影響壓力機(jī)精度。這兩種方法準(zhǔn)確度不高且相當(dāng)復(fù)雜。 167。 沖裁力的計算 概念：沖裁時材料對凸模產(chǎn)生反作用力，稱為抗力。 計算公式： 0?KLtF ? 圖 21 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 7 或 bLtF ?? 式中： F沖裁力， N K安全系數(shù)， K= t材料厚度， mm 0? 材料的抗剪強(qiáng)度， MPa b? 材料的抗拉強(qiáng)度， MPa 由表查出 Q235 的抗拉強(qiáng)度MPab 460~375?? 取 MPab 415?? 。從凹模內(nèi)順著沖裁方向把零件或廢料從凹模腔頂出的力稱為推件力。 沖裁方式 采用彈性卸料裝置，如圖 22 其優(yōu)點是帶孔部分表面平整。 167。（ 2）裝配模具的相關(guān)尺寸。（ 4）設(shè)備噸位。按滑塊個數(shù)可分為單動、雙動、三動 式等。按機(jī)身結(jié)構(gòu)可分為開式和閉式等。 167。壓力機(jī)的封閉高度是壓力機(jī)的滑塊在下死點時，滑塊下表面至工作臺墊板上表面之間的距離。沖模的封閉高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大封閉高度和最小封閉高度之間，一般為： mmHHmmH 510 m a xm in ???? 參考開式壓力機(jī)規(guī)格表， 630KN 開式壓力機(jī)選用的沖模封閉高度為 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 10 mmHmm 355280 ?? 。 模具間隙的確定 確定凸凹模間隙值，有理論發(fā)和經(jīng)驗法兩種。 167。 凸凹模刃口尺寸公差計算原則 當(dāng) 落料時，以凹模當(dāng)成設(shè)計時的基 準(zhǔn)件，而在沖孔過程中，將凸模當(dāng)做設(shè)計時的基準(zhǔn)件。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 11 落料時，首先要確定凹模的刃口尺寸。 通常，模具的制造精度要比零件的精度剛上 2 到 3 級。采用凸凹模配合加工，配合加工是先按基準(zhǔn)件尺寸加工出基準(zhǔn)件，然后根據(jù)制造出的實際基準(zhǔn)件按所需的間隙配作另一件，這樣在圖中的尺寸就可以簡化，只要標(biāo)注基準(zhǔn)件尺寸及公差，而另一件的尺寸不需計算，只注明按基準(zhǔn)件配作加工，并給出間隙值即可以了。 落料件凹模磨損情況 :第一類是凹模磨損后增大尺寸，第二類是凹模磨損后變小尺寸，第三類是凹模磨損后沒有變化的尺寸。其基準(zhǔn)件刃口尺寸可按下面三式計算： FKF 33 ? 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 12 167。 凹模設(shè)計 凸模和凹模以及凸凹模都采用機(jī)械固定的方式，但是凸模是通過臺階和螺栓的固定與固定板固定在一起，而且與固定板之間的配合方式采用 H7/m6的配合，凹模則是選擇螺栓的方式與固定板連接在一起，同樣與固定板之間的配合方式采用 H7/m6 的配合凸凹模直接用螺栓和銷釘固定在下模座上。由于零件的生產(chǎn)批量較大，考慮到凹模的磨損和為了保證零件的形狀和尺寸完整，采用直壁式凹模，凹模輪廓尺寸計算如下圖： 由上表查，可確定凹模 c=48mm， H=30mm。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 13 167。 設(shè)計零件 如圖 24， 167。如果是 T10A， Cr6WV、那么要求硬度 HRC5660，尾部回火熱處理 HRC4050。 設(shè)計零件如圖 25，材料采用 T8A，其特性是淬火回火后有較高的硬度和 圖 23 圖凹模 24 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 耐磨性，所以被用作需要具有較高硬度和耐磨性的的工具。 其規(guī)格 BII 7X55 167。所以其材料選用 HT200，其抗拉強(qiáng)度和塑性低，但是它的鑄造性能好，易成型。機(jī)械性能 MPab 200?? 。剪切模量： ? 。熔點： C01200 。圖 27 是上模座的設(shè)計圖，其尺寸為65250315 ?? 。 導(dǎo)料卸料裝置設(shè)置 在落料時，板料卡在凸凹模上，所以需要卸料裝置。 圖 26 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 15 同時在卸料板上使用彈性擋料銷，做定位使用。 45 鋼是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，化學(xué)成分元素比例（ ％ ）：碳 ~:C ；鉻:?Cr ；錳； 鎳 :?Ni ；磷 :?P ；硫 :?S ；硅 ~:Si 卸料版設(shè)計圖如圖 28。 活動擋料銷設(shè)計如圖 29，材料 45 鋼。 導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計 導(dǎo)柱導(dǎo)套參照標(biāo)準(zhǔn)件選取； 導(dǎo)柱規(guī)格直徑 40mm，公差帶 h5，長度 L 為 260mm 的 A 型導(dǎo)柱。粗糙度由制造廠決定。技術(shù)條件：按 JB/T80701995。 導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計圖如圖 210和 211： 圖 28 圖 29 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 16 167。具體結(jié)構(gòu)如下圖 圖 落料沖孔模具結(jié)構(gòu)圖 8.導(dǎo)套 小孔凸模 圖 211 圖 210 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 17 釘 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 18 第三章 沖孔模設(shè)計 零件經(jīng)過落料沖 孔之后，初步外形 結(jié)構(gòu)已確定，然 后需要沖中 間的異形孔，此工 布是單工序 工步，比較簡 單。 因比較簡單 ，在此不在贅述。其種類有 ，板料彎曲 ，棒料彎曲， 型材彎曲和 管材彎曲。 167。 零件彎曲部位是 R3mm 的 圓弧 167。首先落料沖孔后的板料頂出器上，由兩個定位板，進(jìn)行定位。直到板料與凹模成型外緣彎曲為止。 167。 矯正彎曲計算 按照下面的公式僅近似計算 AqF ?校 式中 Ｆ 校 —— 矯正彎曲力，單位為 N； A—— 校正部分投影面積，單位為 mm178。 凸模圓角半徑 當(dāng) tr/ 較小時，即 8~5/ ?tr 時。若是 trtr // min? ，則應(yīng)該取 minrrp? ，要先將彎曲件彎曲到較大的圓角半徑