上防塵蓋的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-23 04:43本頁面
【正文】 對于論文中存在的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤敬請老師批評指正。 限于水平和經(jīng)驗(yàn)，本設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)和不足之處在所難免，希望老師和同學(xué)提出批評和建議。這無疑拓寬了我在這方面的知識，對今后的發(fā)展將會起到一定的幫助，通過翻閱大量的模具書籍，使我對模具設(shè)計(jì)有了近一步的了解，在其放法上有了深刻的體會，由于本設(shè)計(jì)設(shè)及到冷沖壓得沖孔模設(shè)計(jì)和模具的安裝、調(diào)試等知識，在查閱過程中又從新對它們進(jìn)行了一遍系統(tǒng)的復(fù)習(xí)，進(jìn)一步加強(qiáng)了所學(xué)知識。導(dǎo)尺槽固定在下模部分,下模部分還有定位裝置,從而使模具在垂直方向上進(jìn)行沖孔,沖裁完畢,壓力機(jī)滑塊回程,帶動(dòng)上模部分上行,卡在凸模外的料有卸料板卸下(彈性卸料板).卡在凹模內(nèi)的料有推件裝置推出,上模內(nèi)的工件有打料裝置大出,完成一次沖壓 設(shè)計(jì)總結(jié)此模具為簡單的單工序沖孔模，沖拉深筒形件的三個(gè)空，此模具結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，采用了彈性卸料板卸料，用定位板定位，且此模具生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，適用于大中小型企業(yè)及大批量生產(chǎn)。 試模與模具的運(yùn)動(dòng)過程 模具的試模 模具裝配完后，要按正常生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，即試模用設(shè)備和試模用材料等技術(shù)均要符合生產(chǎn)要求，這樣才能證實(shí)模具的實(shí)際使用性能是否滿足生產(chǎn)要求。[8] 模具的調(diào)試 調(diào)整模具閉合高度 模具的上下模安裝到壓力機(jī)上后，要調(diào)整模具閉合高度大小，適應(yīng)設(shè)計(jì)要求沖孔時(shí)的沖裁模，將凸模調(diào)整進(jìn)入凹模刃口的深度為其被沖料厚的2/3或略深一些就可以了，各種不同的壓力機(jī)都有一個(gè)閉合高度的可調(diào)范圍，其值等于壓力機(jī)最大閉合高度HH對于本次壓力設(shè)備采用開式壓力機(jī)，取閉合高度調(diào)節(jié)量=70mm。（9）試沖與調(diào)整。（8）安裝其他零件。（6）調(diào)好間隙后加工銷釘孔，裝入銷釘。當(dāng)凸、凹模的形狀復(fù)雜時(shí)，用上述兩種方法調(diào)整間隙比較困難，可采用凸模鍍銅等方法獲得所需的間隙。根據(jù)紙樣有無毛刺和毛刺是否均勻，可以判別間隙大小和均勻性。調(diào)整間隙可用透光法，即將模具翻過來，把模柄夾在虎鉗上，用手燈照射，從下模座的漏料孔中觀察間隙大小和是否均勻。然后，放入墊板，擰上緊固螺釘。（4）把已裝入固定板的凸模插入凹模內(nèi)。（3）把固定板安裝在下模座上。其裝配步驟如下：（1）把凹模裝入固定板中，磨平底面。 （3）安裝定位板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，即凹模型孔與定位板定位面的孔邊距，確定定位板的位置，一般用測量法確定，也可用標(biāo)準(zhǔn)樣件法確定，如結(jié)構(gòu)選用定位銷定位，定位銷孔是與凹模型孔同時(shí)加工出的，可用定位銷的大小來調(diào)整，保證定位精度。 （2）凸模采用壓入法固定于固定板中時(shí)，應(yīng)保證各凸模與相應(yīng)凹模型孔的間隙均勻。 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 模架的選用 模具選用中間導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架，可承受較大的沖壓力。標(biāo)準(zhǔn)模座均設(shè)有其重孔,并規(guī)定為螺孔,便于模具的起吊運(yùn)輸。(2) 安裝滾動(dòng)導(dǎo)柱或?qū)椎哪Ｗ鶠?00:.各種模座(包括通用模座),其上、 ,。 上模座、下模座的選擇上模座、下模座上不僅要安裝沖裁模的全部零件,模座要有足夠的厚度,一般取為凹模厚度的1～,、下模座,后側(cè)導(dǎo)柱上模座、下模座,滾動(dòng)導(dǎo)向上模座、下模座,中間導(dǎo)柱上模座、下模座,滾動(dòng)導(dǎo)向上模座、下模座,以及無導(dǎo)向規(guī)定的鋼板及鑄鐵模座。～，其平面尺寸可與凹模卸料板外形尺寸相同，但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢?，固定板的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合7/6,7/。模具中最常見的是凸模固定板，固定板分為圓形固定板和矩形固定板兩種，主要用于固定小型的凸模和凹模。模柄材料通常采用Q235或Q275鋼，其支撐面應(yīng)垂直于模柄的軸線（：100）。本次沖孔采用壓入式模柄，它與模座孔采用過渡配合//6，并加銷釘以防轉(zhuǎn)動(dòng)。模柄是作為上模與壓力機(jī)滑塊連接的零件。 導(dǎo)柱和導(dǎo)套既要耐磨又要具有足夠的韌性，一般選用20號鋼經(jīng)滲碳淬火處理，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間采用間隙配合，配合精度為6/5(5～6)或7/6(7～8). 為提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該沖孔模采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向裝置。 導(dǎo)柱和與之相配合的導(dǎo)套，分別壓入下模座和上模座的安裝孔中，分別采用7/6和7/6過盈配合。則用四個(gè)或6個(gè)導(dǎo)柱。 導(dǎo)柱常用兩個(gè)。對大批量生產(chǎn)、要求模具壽命長、工件精度高的沖裁模，一般采用導(dǎo)向裝置，以保證上、下模的精確導(dǎo)向。本次沖裁件為薄壁和要求平整的圓筒形沖裁件，可采用彈壓卸料板，其彈力來源為彈簧或橡皮。有裝于上模的彈性卸料結(jié)構(gòu)；也有裝于下模的卸料結(jié)構(gòu)。彈性卸料裝置卸料力小。由于本次沖裁件為立體筒形件，可以采用外形定位的定位板定位，設(shè)計(jì)時(shí)
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