【正文】 寧波信誠塑化有限公司。四、檢驗員、品質(zhì)主管考核內(nèi)容：（總分：100分）以下任何一項扣分主管負(fù)管理責(zé)任扣分減半，是檢驗員的一半。如果是因為計劃員沒有通知烤火組導(dǎo)致產(chǎn)品不能準(zhǔn)時發(fā)貨（在成品倉庫配合下）。發(fā)現(xiàn)一次沒有注明計劃員扣15分。4)、計劃員每安排一種產(chǎn)品生產(chǎn)都要查清產(chǎn)品近期的變更情況，（如：改模、顏色變更、材料變更）等。每發(fā)現(xiàn)一次計劃員扣25分。2)、計劃員安排好生產(chǎn)還要及時通知拌料組根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求配好原料發(fā)到每臺機旁邊。（總分：100分）1)、計劃員根據(jù)客戶的發(fā)貨計劃制定每天的生產(chǎn)計劃，如果是因為計劃的原因影響了正常的發(fā)貨。f)、技術(shù)員要不定期的對生產(chǎn)設(shè)備進行安全檢查，避免員工因為設(shè)備的不安全因素發(fā)生工傷，如果是因為設(shè)備的不安全因素發(fā)生了工傷技術(shù)員扣15分。b)、技術(shù)員負(fù)責(zé)所有的試模工作，由上模工配合，模具試好后試模的原料由技術(shù)員負(fù)責(zé)退還給倉庫，如果發(fā)現(xiàn)模具試好后原料還在生產(chǎn)車間，每發(fā)現(xiàn)一次技術(shù)員扣15分。沒有反映問題設(shè)備清潔衛(wèi)生做不好。b)、技術(shù)員必需對每臺設(shè)備的各種資料進行記錄如：設(shè)備檢定記錄、每日檢點記錄、設(shè)備維修計錄、設(shè)備臺帳的更新，以上記錄將不定期進行抽查發(fā)現(xiàn)一次沒有記錄扣15分。發(fā)現(xiàn)一次沒有做到扣10分。e)、修模工要隨時保持修模場地的干凈，操作臺、修模設(shè)備的清潔，如果沒有做到發(fā)現(xiàn)一次扣10分。如果模具壞了可以及時修好而因人為的原因沒有及時處理導(dǎo)致貨發(fā)不出，發(fā)生這種情況修模工每次扣30分。b)、改模：在接到模具更改通知單時要及時進行處理，改好后及時上報生產(chǎn)部，以便安排試模及生產(chǎn)，沒有及時處理或改好不上報者每次扣15分。f)、公司如果需要加班時不能用任何理由拒絕，除特別情況（須安排好工作并申請），通知了加班不加者扣15分。d)、上模工每次上、下模后對上、下模的工具必需收拾干凈，如發(fā)現(xiàn)上、下模后機臺上或地上有上、下模使用的工具，上模工扣10分。上模工每次扣25分。下模后模具放回到模具架上或指定的堆放處。二、車間上模工、修模工、技術(shù)員考核內(nèi)容：（各：100分）上模工；a)、上模工要根據(jù)生產(chǎn)計劃單及時更換模具如果是因為上模工沒有及時換模具使產(chǎn)品生產(chǎn)不正常，當(dāng)班上模工扣25分。9)、班長每天上班前必需跟自己的班組人員招開班前會，總結(jié)問題，安排工作。（月底檢驗員要根據(jù)每天每個班的次品數(shù)量進行匯總，）。6)、客戶投訴，品質(zhì)部在接到客戶投訴時要及時通知生產(chǎn)部、工程部進行事故原因評定，確定那個部門的責(zé)任，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人每次扣5分。4)、每天所有員工生產(chǎn)的合格品入庫檢驗時一定要達(dá)到97%的合格率，沒有達(dá)到每人每次扣5分。2)、生產(chǎn)場地的清潔衛(wèi)生及產(chǎn)品堆放（各部門互相配合），每天每次5分。一、主管、班長考核內(nèi)容：（總分：100分）以下任何一項扣分主管負(fù)管理責(zé)任扣分減半，是班長的一半。根據(jù)各個車間管理人員現(xiàn)有月薪的40%為固定工資，60%為考核工資。怎么樣提高生產(chǎn)效率，怎么樣用人，是做注塑這行的人都知道的，管理車間最關(guān)健的部分在于建立一個物料的追蹤制度，原料出庫、成品進庫、%(工程料另計),同種物料換色,就用原料來清洗炮筒,洗機料可用天深色產(chǎn)品,經(jīng)常生產(chǎn)透明或淺色料,管好物料,你已經(jīng)管好車間的50%了.第五篇：注塑車間管理考核制度注塑車間管理考核制度目的：為了增強基層管理人員做事的積極性、主動性、責(zé)任性公司對所有的基層管理人員進行月終考核制。車間的管理，要建立一個好的團隊，達(dá)到你的手下看你的面子都能去于活，還要堅持一個“日清”的原則，當(dāng)日的事當(dāng)日一定解決，最遲不能拖過第二天中午。所謂的人性化是制度要合理、要人性化，而不是活用制度。你所工作過的公司架構(gòu)，模具的保養(yǎng)程序，防火料料管的清洗和防火料模具的保養(yǎng)，電鍍產(chǎn)品的成型要點，一個車間全權(quán)交給你管理，你將如何開展你的工作；注塑車間現(xiàn)場管理的要點，注塑品質(zhì)的控制要點，生產(chǎn)效率的提升的要點，怎樣提升生產(chǎn)效率，水口配制的比率，你認(rèn)為注塑車間管理的重點在哪里，5S如何實施你人為產(chǎn)品邊面的頂針應(yīng)力痕怎么處理，產(chǎn)品被面的油污的處理，機器模具參數(shù)沒有問題的情況下如何提高效率，如何留住現(xiàn)在的操作員，如何處理員工和領(lǐng)班的生產(chǎn)糾紛，你新如公司第一天上班做的第一件事情是什嗎，一個產(chǎn)品邊緣縮水，水口處頂白你如何處理，調(diào)機思路沒有不好的員工,只有不好的管理人員,在新的形勢下,能有工人給你做事,已經(jīng)很不錯了。1．主管、領(lǐng)班、作業(yè)員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。1．3生產(chǎn)部必須按照生管安排生產(chǎn)，若有問題導(dǎo)致在規(guī)定時間內(nèi)無法完成，領(lǐng)班需及時填寫生產(chǎn)異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結(jié)果及處理時間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交PMC。1．3經(jīng)領(lǐng)班開完早會后進行交接工作，交接內(nèi)容包括：產(chǎn)品尾數(shù)、班生產(chǎn)數(shù)量、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)進度、生產(chǎn)注意事項、成型參數(shù)表、工治具、機臺衛(wèi)生、加工方法及包裝方式、模具狀態(tài)等，以上經(jīng)交接清楚后方可下班。1．3操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明生產(chǎn)之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數(shù)量、生產(chǎn)操作工的名字等，其它不符之標(biāo)簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標(biāo)簽。1．3一模出多穴（或多種）之產(chǎn)品，需物別留意產(chǎn)品的穴數(shù)（即要滿穴生產(chǎn)）和產(chǎn)品的數(shù)量，每班相對數(shù)量不得超過1%或50PCS，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。1．上班時，必須打開門窗和室內(nèi)換氣裝置，保持消防通道暢通，室內(nèi)空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設(shè)備，儀表儀器的電源，關(guān)好水源、門窗。1．2非物料員或其它相關(guān)受權(quán)人員，不得動用電梯，電梯口嚴(yán)禁擺放物品，載物電梯嚴(yán)禁載人，并不得超載運行。1．2機器設(shè)備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標(biāo)識牌，停用封存的機器設(shè)備、工夾治具、模具要掛“封存”標(biāo)識牌，切斷電源、氣源、水源。保證化學(xué)用品在容器上的標(biāo)識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。1．2使用暗線和裸線電源時，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作指導(dǎo)書作業(yè)，使用合格的防護器具，嚴(yán)禁私自亂接，未經(jīng)允許不得動用他人負(fù)責(zé)的機器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等。1．2不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區(qū)和生產(chǎn)車間。1．1搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標(biāo)識、存放、搬運工作，創(chuàng)造舒適和諧的目視空間，節(jié)省時間，提高工作效率。D、員工的生產(chǎn)日報表1．1技工上好模調(diào)試正常后需及時把工具從當(dāng)臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區(qū)收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。1．1加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領(lǐng)班、技術(shù)員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成