【正文】 。八、操作機械、設(shè)備的作業(yè)人員，必須按照操作規(guī)程嚴格施工。六、每日認真進行執(zhí)行三檢。四、操作機械要持證上崗，大中型機械要做到定人、定機、定崗位責任制。二、機械進、退場有領(lǐng)、退、驗收記錄。九、通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。（3）中修：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。八、機械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可區(qū)分為：（1）小修：小修是維護性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。六、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。四、一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。二、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。（4）、停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。（3）、轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。二、保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度一、保養(yǎng)的原則和要求為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。（二）調(diào)撥的設(shè)備，有關(guān)單位需辦理正式交接手續(xù)。且大型及重要機械設(shè)備要建立技術(shù)檔案。（二）機械設(shè)備專職管理人員，根據(jù)本系統(tǒng)內(nèi)機械設(shè)備管理辦法，制定本站機械設(shè)備管理制度，定期或不定期向主管部門報告機械設(shè)備的變動情況，做好機械設(shè)備的登記、統(tǒng)計匯總，辦理資產(chǎn)調(diào)撥、轉(zhuǎn)讓、報損、報廢等報批手續(xù)。第四篇：機械設(shè)備管理制度機械設(shè)備管理制度一、機械設(shè)備管理職責（一）機械設(shè)備專職管理人員根據(jù)上級有關(guān)規(guī)定，負責制定并組織實施本系統(tǒng)機械設(shè)備管理具體辦法；定期或不定期組織機械設(shè)備的清查，準確掌握筑養(yǎng)機械使用情況和技術(shù)狀況。工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。二、具體控制指施。1安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。1安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。1電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。1大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。開工前負責人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。機械設(shè)備管理制度15一、龍門吊機一般安全控制措施。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。三、安全技術(shù)交底制度1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。機械設(shè)備管理制度14為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：一、裝拆程序規(guī)定1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。嚴禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規(guī)定的井架嚴禁使用，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過規(guī)范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。機械設(shè)備做到清潔潤滑。電氣線路架設(shè)整齊，架空高度符合規(guī)定，電線不陳舊破爛引下線安全可靠，不與金屬物綁在一起，線路檢修安裝由專職電工負責，保險絲符合要求，做到一機一閘、一保險、二級保護。各種機電設(shè)備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，做到五個不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開機或上機亂摸亂動；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結(jié)構(gòu)。5：塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定機械設(shè)備管理制度13為了切實加強機械設(shè)備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設(shè)置一個機械管理機構(gòu)并由一位工作能力強責任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。，不準有漏油現(xiàn)象。2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)，并清洗油箱內(nèi)部。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。( 5 )保管工作好機械設(shè)備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。( 4 )合理使用好認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐39。( 2 )技術(shù)狀況好機械設(shè)備必須達到一類設(shè)備標準,機容整潔,工作性能和出力達到規(guī)定要求。3 .機械設(shè)備完好標準( l )完成任務(wù)好做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故.。8 )檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復、排除。6 )檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構(gòu)等,保持靈敏有效。4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。2 )查看各處油面、水面和注油點,若有不足時,及時添加。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。系統(tǒng)、制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。十字作業(yè)。( 3 )日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為39。( 2 )分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng)。提高技術(shù)水平和熟練程度,配備適當?shù)木S修人員,及時排除故障。( 5 )協(xié)調(diào)配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造條件,提高機械使用效果,必須做到按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng),使之始終處于良好狀況。五定39。( 4 )正確選用機械設(shè)備潤滑油,必須嚴格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。四懂二會39。( 3 )嚴格按機械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機械。( 2 )制訂施工組織設(shè)計方案,合理選用機械,從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。閥桿潤滑好，外觀整潔。七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。機械設(shè)備管理制度10為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。大、中機械設(shè)備要送主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。機械設(shè)備凡是屬下列狀況之一，應(yīng)予報廢:(1)主要機構(gòu)部件已嚴重損壞，即使修理，其工作潛力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的；(2)修理費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的；(3)因意外災(zāi)害或事故，機械設(shè)備受到嚴重損壞，已無法修復的；(4)技術(shù)性能落、能耗高、沒有改造價值的；(5)國家規(guī)定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。因工程停工停止使用半年以上的大型機械設(shè)備，恢復使用之前應(yīng)安照國家有關(guān)標準進行試驗。九、機械設(shè)備的停用管理中途停工的工程使用的機械設(shè)備應(yīng)做好保護工作，小型設(shè)備應(yīng)清潔、維修好進倉；大型設(shè)備應(yīng)定期(一般一個月一次)做維護保養(yǎng)工作。大、中型施工設(shè)備的運輸，按《物資搬運操作規(guī)程》執(zhí)行。大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備的安裝、拆卸工作應(yīng)由專業(yè)隊伍來完成，并事先由選定的專業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產(chǎn)科設(shè)備技術(shù)負責人審批。八、設(shè)備的安裝、拆卸、運輸小型施工設(shè)備的安裝、拆卸、運輸，由項目經(jīng)理部按設(shè)備使用說明書的要求標明行；項目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)做好相應(yīng)記錄。《施工設(shè)備檢修計劃》由項目經(jīng)理設(shè)備員部根據(jù)《各類機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》編制，并報生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審核、備案。各項目經(jīng)理部的設(shè)備員應(yīng)經(jīng)常檢查《設(shè)備運轉(zhuǎn)當班記錄》的填寫狀況，并做好收集歸檔工作。所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備使用的工作人員應(yīng)能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護、保養(yǎng)要求。機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。生產(chǎn)科負責技術(shù)指導和監(jiān)督檢察工作。租憑設(shè)備的管理應(yīng)納入項目經(jīng)理部設(shè)備的統(tǒng)一管理中。五、機械設(shè)備租憑項目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時，要簽訂《租憑合同》；并將《租憑合同》復印一份報生產(chǎn)科備案。項目經(jīng)理部需購置小型施工設(shè)備可根據(jù)施工生產(chǎn)需要自行購置。項目經(jīng)理部設(shè)備來源可分為“新購、調(diào)配、自有、租憑”。標識牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯的部位。標識牌應(yīng)按要求填寫。凡設(shè)備技術(shù)資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全，由生產(chǎn)科組織對設(shè)備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置機械設(shè)備技術(shù)檔案補辦表》，作為設(shè)備技術(shù)檔案存檔。機械設(shè)備臺帳應(yīng)包括下列資料:(1)設(shè)備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號；(2)設(shè)備的購習買日期:(3)產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證(復印件及其他證明材料)；(4)使用說明書等技術(shù)資料；(5)操作人員當班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；(6)《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案》，《施工設(shè)備驗收單》及《安裝驗收報告》；(7)各設(shè)備操作人員資格證明材料。搞好機械設(shè)備管理的基本原則是:尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。設(shè)備的修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員