【正文】 16 。 1如果吊運高溫熔融物的行車發(fā)生墜鉤、脫落事故，行車工要具備良好的心 理素質(zhì)，在保護自己的同時，盡量采取合理的自救措施，避免事故的擴大和蔓延。 1所有人必須避開行車及吊起的重物，以預(yù)防墜鉤、墜物傷害事故的發(fā)生。 加強備品備件管理．嚴(yán)把進貨檢驗關(guān)、安裝工藝關(guān)，為設(shè)備檢修及良好運行創(chuàng)造條件。 重包在鋼包車上起落時，應(yīng)精力集中，以免發(fā)生人身事故 行車工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)定，精心操作 ，提高工作質(zhì)量，是避免物體脫鉤的根本所在。 落地和離地的瞬間，要二次停鉤，緊急制動，確認(rèn)無誤后再起落。 制動系統(tǒng)、限位器及其它安全防護裝置必須處于良好狀態(tài)。 ⑶第三級：使用前檢查。 ⑵第二級：崗位級。 ⑴第一級：廠級。 ⑵、行車鋼絲繩在不正常生產(chǎn)、不使用的情況下要經(jīng)常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn)。 鋼絲繩： ⑴、行車鋼絲繩在正常生產(chǎn)情況下定期更換，主卷揚鋼絲繩更換周期為 6 個月（參考），副卷揚鋼絲繩更換周期為 3 個月（參考）。對出現(xiàn)問題，必須查明原因，立即停車修復(fù)。 制動輪與高速軸松動、鍵滾，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。 操作失誤，造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。 限位器失靈、過卷、拉斷鋼絲繩， 造成吊運的液態(tài)金屬容器失控。 鋼絲繩、吊具、鋼包耳軸出現(xiàn)問題，造成吊運的液態(tài)金屬外瀉。由于吊運液態(tài)金屬的橋式起重機的起重傷害事故在除有一般橋式起重機的共性事故外，因其吊運液態(tài)金屬，所以，一旦發(fā)生事故，更容易造成嚴(yán)重的后果。 起重機械操作人員上崗不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)攜帶手機等通訊工具，精 神必須集中。 嚴(yán)格遵守本《特種設(shè)備安全管理制度》以及公司相關(guān)規(guī)章制度，按照應(yīng)急預(yù)案及時處理各種突發(fā)事件。 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到起重司機的“十不吊”，即 捆不緊不吊、無指揮人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加襯不吊四周有人不吊、設(shè)備有缺陷不吊、照明不足不吊、指揮不清不吊、平衡不好不吊 負(fù)責(zé)掌握各種起重設(shè)備的操作技術(shù)，基本用電知識，做到正確操作，安全用電，安全運行。 龍門起重機車輪組的位置應(yīng)使其寬度中心面與兩軸承箱的對稱中心相一致。 車輪組在垂直方向的傾斜度不大于 1mm。被動輪兩輪直徑偏差不大于直徑的 倍。 龍門式起重機車輪組軸孔的配合尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計要求。 車輪組滾動面有不均勻磨損或疲勞剝落形成凹凸不平時。 有下列情況時，應(yīng)更換車輪： 車輪組滾動面均勻磨損量達(dá)原輪圈厚度的 15— 20％。鋼絲繩維護保養(yǎng)工作應(yīng)該按照 GB/T1440693《通用門式起重機》的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。 2）、更換：按照國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對斷絲數(shù)、磨損量超過規(guī)定情況的鋼絲繩進行更換。 鋼絲繩 1）、檢查維護：要定期對鋼絲繩進行檢查，檢查末端固定是否牢固，檢查斷絲、磨損情況。 2）、安全開關(guān)失靈：部件卡滯、部件位移都會導(dǎo)致安全開關(guān)失靈。 2）、主動輪打滑：要檢查主 動輪和軌道接觸情況，如果是軌道上存在油污等，應(yīng)該清除油污，增加摩擦力，如果是主動輪和軌道面接觸不良，應(yīng)該加墊調(diào)整角形軸承箱。 大小車運行機構(gòu) 1）、啃軌：是一種常見的故障，啃軌時輪緣和軌道嚴(yán)重擠壓，運行過程中發(fā)生振動和產(chǎn)生聲響。 置應(yīng)使其寬度中心面與兩軸承箱的對稱中心相一致。 向的傾斜度不大于 1mm。被動輪兩輪直徑偏差不大于直徑的 倍。 合尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計要求。 質(zhì)量要求。 量達(dá)原厚度的 60％以上。 。 （ 3）雙梁起重機測定配電電路及各支路絕緣電阻，應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。 （ 1）查雙梁起重機布線保護層，應(yīng)無損傷，無過緊、扭曲，線夾無松動現(xiàn)象。 ： ①檢查端子緊固件，應(yīng)無松動。 ⑤接觸異電片與觸點接觸完全，觸頭無損傷與污染；接線無松動，電纜無額外受力。 ③復(fù)位彈簧無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷。 十八、雙梁起重機電器檢查制度 ： ①設(shè)備無破損、變形；控制器動作正常，方向正確，顯示清楚；零位限制器靈活準(zhǔn)確。同時起重機械設(shè)備的設(shè)備的散熱系統(tǒng)如果表面覆蓋了較多的雜質(zhì)塵埃等物質(zhì)會造成散熱系統(tǒng)失效等故障情況。設(shè)備進行潤滑也是一門學(xué)問，維護人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行才能讓設(shè)備潤滑到位起到最佳的效果。如果一旦發(fā)現(xiàn)問題一定要及時的進行處理，如果是自己無法處理的那么需要做好標(biāo)志告訴其他工作人員應(yīng)該進行停機整頓，并及時的上報上級領(lǐng)導(dǎo)者等待維修人員處理完畢才能夠重新投入工作。 1 1020 噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。 1在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)電動葫蘆故障，應(yīng)立即切斷主電源。 1鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。 1鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩電動葫蘆的鋼絲繩檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T59721986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。 11 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細(xì)加以記錄。 工作完畢后必須把電動葫蘆電源的總閘拉開，切斷電源。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證電動葫蘆卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在 2 圈以上。 在使用電動葫蘆時，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù) (120 次 )情況下使用。 正常使用前應(yīng)進行以額定負(fù)荷 25%，起升離地面約 100 毫米， 10 分鐘的靜負(fù)荷試驗，檢查電動葫蘆是否正常。 十六、電動葫蘆使用維護制度 新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進行空載試運轉(zhuǎn)數(shù)次。定、動滑輪組的滾動軸承內(nèi)應(yīng)每個月補充一次潤滑脂。換油時，應(yīng)嚴(yán)格按減速箱使用說明書規(guī)定的油品更換， 切忌油品混合使用。在起重機使用不很頻繁且密封狀況及使用環(huán)境良好的情況下，起重機減速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次，使用環(huán)境惡劣時，每季度更換一次。各開式齒輪嚙合處每周涂抹潤滑脂一次。工作前應(yīng)檢查起重機減速機潤滑油面的高度是否達(dá)到要求，若低于正常油面，應(yīng)及時增加同一型號的潤滑油。并應(yīng)經(jīng)常檢查減速機的地腳螺栓，連接不得松動。按起重機電動機使用說明書的要求調(diào)整制動器。 十五、起重機機械部分維護保養(yǎng)制度 起重機電動機維護保養(yǎng)、起重機減速機維護保養(yǎng)仔細(xì)檢查起重機電動機外殼及軸承部位的溫度、起重機電動機的噪音、振動有無異?，F(xiàn)象。 做好起重機的維護保養(yǎng)工作是確保起重機使用性能，延長其使用壽命的關(guān)鍵所在。 起重機控制系統(tǒng)駕駛室里應(yīng)檢查各 主令控制器各動作方向是否接正確，注意檢查有無零位保護，特別應(yīng)檢查操縱臺上是否設(shè)有緊急斷電開關(guān)，并確認(rèn)遇緊急情 10 況確能有效切斷電源。由電纜來輸送電源的，還應(yīng)檢查電纜絕緣層有無老化，電纜導(dǎo)向裝置是否靈活及電纜收放是否靈活自如。 1禁止六級以上風(fēng)力工作。 1龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。 1交接班時，兩個班的司機應(yīng)共同檢查全機的機械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機日表。 禁止人隨物品一起升降。 禁止傾斜吊運物品。 每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負(fù)荷的物品時，司機應(yīng)先將重物起重至不超過 高度 ，然后下降到接近地面時制動。 龍門吊司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有 1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再操作。 十三、龍門吊安全操作規(guī)程 龍門吊應(yīng)有專人開車，司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉龍門吊的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許操作龍門吊。龍門吊大車走行須有專人拉電纜，龍門吊小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。 四、龍門吊吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚機，必須滿足龍門吊卷揚機安全技術(shù)要求，走行用龍門吊電機必須符合電動機的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，龍門吊所用的鋼絲繩必須 9 滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。 機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。 檢查并試驗各龍門吊限位開關(guān)是否靈敏，龍門吊照明設(shè)備是否齊全良好。 檢查龍門吊卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，龍門吊剎車裝置是否靈敏可靠。龍門吊操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。 起重機械掛鉤工統(tǒng)一手勢 手心向上表示吊鉤向上手心向下表示吊鉤向下手心向前表示大車向前手心向后表示大車向后手心向左表示小車向左手心向右表示小車向右小指向上表示吊鉤小起小指向下表示吊鉤小落 兩手交叉表示停止起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合 十二、龍門吊安全操作規(guī)章制度 一、龍門吊司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。 多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運行。 捆 縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于 120176。 用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。 起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。 起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。 起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。 在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。 在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在 最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。 十、單梁起重機、電動葫 蘆安全操作規(guī)程 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。 (9)埋地物品不吊。 (7)易燃易爆物品不吊。 (5)歪拉斜掛不吊。 (3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。 (1)超過額定負(fù)荷不吊。 3起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。 3正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。 2必須在重物離開工作面 2 米已上時，才允許開動大車和小車。 2指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。 2由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。 7 2起重機械作業(yè)人員只聽從指定 的指揮工發(fā)出的信號。 2作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。 f．當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時。 d．吊運安全通道上有人工作或走動時。 ，或大車小車運行時。 1在正常情況下，不能依靠各限位開關(guān)作為停車用。 1起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。 1禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。 1吊運的重物必須在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面 2 米以上。 1捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于 120176。 物件起吊時必須先稍離地面（ 200300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。 起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。 禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。 起重機械作業(yè)人員必須熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合。 起重機械作業(yè)人員必須了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。 九、起重機械安全操作規(guī)程 起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。 1每半年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。 1夜間作業(yè)必須有充足的照明。 修理用的照明燈電壓應(yīng)在 36V 以下。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重 機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護和指揮，以防臨機碰撞。 工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。 吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。 起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)報廢標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)要立即報廢。 吊具索具的使用必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在額定載荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 使用部門負(fù)責(zé)在用吊具索具的日常管理工作；對在用吊具索具進行日常檢查和定期檢驗。 檢驗部門參與對外購吊具索具供應(yīng)商供貨能力、生產(chǎn)資質(zhì)的認(rèn)定審查；負(fù)責(zé)外購吊具索具入庫過程的質(zhì)量檢查；負(fù)責(zé)公司自制吊具索具質(zhì)量控制工作。為加強公司吊具索具安全管理，保護職工生命安全，特制定本制度