【正文】 但是在之前。我們對(duì)5個(gè)S都不陌生，目前的分廠用的很多管理方法都是從5個(gè)S中演化或直接應(yīng)用而來(lái)，從每件工具的定置、標(biāo)語(yǔ)、公告到設(shè)備的狀態(tài)運(yùn)行燈都是5S的實(shí)際運(yùn)用。從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，一步步的執(zhí)行中無(wú)不體現(xiàn)出科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腜DCA循環(huán)，5個(gè)S息息相關(guān)，互相輔助補(bǔ)充，構(gòu)成了一個(gè)完美的企業(yè)管理鏈。推行“5S”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養(yǎng)，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)，而這一切目的的背后就是長(zhǎng)效的安全機(jī)制。然后才是建立高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場(chǎng)和為了使企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿(mǎn)意。“以現(xiàn)場(chǎng)管理為導(dǎo)向，促進(jìn)5S管理中國(guó)本土化應(yīng)用，幫助更多企業(yè)完善基礎(chǔ)管理”是我們的專(zhuān)業(yè)方向，衷心祝愿您的企業(yè)健步發(fā)展，鴻圖長(zhǎng)望!5s培訓(xùn)心得體會(huì)2一、5S的意義與實(shí)施方法其中5S的最終目的讓我有種恍然大悟的感覺(jué)，為了安全。最重要的是我們?cè)谕菩羞^(guò)程中，不但注重在推廣期的現(xiàn)場(chǎng)改善、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范導(dǎo)入，還注重為企業(yè)培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)型人才，大大的提高了企業(yè)自我實(shí)施的專(zhuān)業(yè)度，對(duì)長(zhǎng)期執(zhí)行提供了可靠的保障。導(dǎo)致很多“4S”店在廠家評(píng)分時(shí)分?jǐn)?shù)比較低，全國(guó)排名比較靠后，客戶(hù)滿(mǎn)意度偏低的不良結(jié)果。在汽車(chē)銷(xiāo)售服務(wù)行業(yè)，由汽車(chē)生產(chǎn)廠家輔導(dǎo)推行的“5S”“6S”也從未間斷過(guò)。隨著公司現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的實(shí)施，全體員工的積極參與并堅(jiān)持不懈，在前進(jìn)中不斷提高和深化， 二年后，公司工作場(chǎng)所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現(xiàn)實(shí)，員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗(yàn)證，企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認(rèn)可。三、如何鞏固“5S”成果的長(zhǎng)效性（1）“5S”管理要成為公司和部門(mén)例會(huì)的重要內(nèi)容；（2）“5S”管理組織機(jī)構(gòu)要長(zhǎng)期設(shè)置，不能因人員的變動(dòng)而停止；（3）“5S”管理要結(jié)合其它工作，長(zhǎng)期設(shè)立督查組，其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標(biāo)內(nèi)容；（4）“5S”管理工作上下要思想統(tǒng)一，全員行動(dòng)，常抓不懈；（5）“5S”管理實(shí)施工作要規(guī)定為各類(lèi)先進(jìn)評(píng)選的指標(biāo)之一；（6）“5S”管理實(shí)施工作要健全激勵(lì)制度。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)派班室、更衣室進(jìn)行裝修；（2）對(duì)桌椅、更衣柜、工具柜進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整配備；（3）公司設(shè)立待修設(shè)備、備件堆放區(qū)，可利用材料堆放區(qū)，費(fèi)舊材料處理堆放區(qū)。二、現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施需具備的基本條件現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問(wèn)題。因此, 企業(yè)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是十分必要的.現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是企業(yè)推行“標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業(yè)加快企業(yè)文化建設(shè)，提升企業(yè)形象的重要內(nèi)容，是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要,是進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平的需要，是培養(yǎng)、造就高素質(zhì)職工隊(duì)伍的需要。5s培訓(xùn)心得體會(huì)15為了加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理, 展示良好的企業(yè)形象,“5S”“5S”管理知識(shí)的學(xué)習(xí),讓大家對(duì)“5S”管理的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步加深,我作為其中的一員,，談?wù)勔韵聨c(diǎn)心得體會(huì)：一、“5S”管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的重要性現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的現(xiàn)代化管理方法，是企業(yè)做大做強(qiáng)、如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣企業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題, 5s現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題，它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。所以中國(guó)企業(yè)要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要扎扎實(shí)實(shí)地做一件事情。日本人的管理實(shí)踐昭示了這樣一個(gè)原理：一個(gè)新的管理系統(tǒng)果真能發(fā)揮他的優(yōu)勢(shì)并能為員工所接受，必定要經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜艱苦的過(guò)程。他們的理念是：“明天的工作是不是應(yīng)該比今天作得更好。當(dāng)業(yè)環(huán)境條件發(fā)生變化，管理層會(huì)賦予管理概念新的內(nèi)涵，向他的員工提出新的要求。這也是我國(guó)企業(yè)管理難以突破的重要原因之一。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。這是管理者和企業(yè)員工都必須面對(duì)的事實(shí)。八、文化的支持。這也是我國(guó)企業(yè)特別應(yīng)當(dāng)借鑒的。形式簡(jiǎn)單便于操作，有深刻的文化內(nèi)涵的管理，才是有生命力的。這正是中國(guó)人在管理上的撥亂反正所應(yīng)當(dāng)抓住的關(guān)鍵所在。六、形神的美好結(jié)合。即便是對(duì)員工的訓(xùn)練和培訓(xùn)，被訓(xùn)練者是與訓(xùn)練者會(huì)處在平行的位置，充分尊重員工。五、真正地實(shí)現(xiàn)全員參與。注意，日本的這種“標(biāo)準(zhǔn)”架構(gòu)是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人師傅的最佳的工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。還要特別強(qiáng)調(diào)日本管理哲學(xué)中的兩個(gè)重要概念“標(biāo)準(zhǔn)”和“改善”。日本人是怎樣做的呢？他從不拘泥于形式，實(shí)用有效是日本人做事原則。這體現(xiàn)在他們的第4S。情面的4S步驟是機(jī)械的、重復(fù)且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅(jiān)定，你必須堅(jiān)持按照所有的步驟程序去做，毫無(wú)商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國(guó)人做不到；日本人同樣深諳兩手抓的道理，專(zhuān)靠武士道（請(qǐng)各位注意，這種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分）是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個(gè)尊重人的管理，以最終確保目標(biāo)的真正實(shí)現(xiàn)。5S起初步的意圖很明白，就是通過(guò)建立起理想的工作環(huán)境和秩序，保證品質(zhì)的穩(wěn)定和流程的暢通。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應(yīng)，一個(gè)“小小的”5S就充分體現(xiàn)了管理哲學(xué)理論的最高境界——系統(tǒng)管理論。5個(gè)S是循序漸進(jìn)的，沒(méi)一個(gè)S都是建立在前面的工作成果之上，同時(shí)又是對(duì)前面工作的繼續(xù)和提高。二、目標(biāo)明確、結(jié)構(gòu)化的管理方法。5個(gè)單詞10個(gè)字，把所有的管理要求一覽無(wú)疑的展示到員工面前，好記，易懂，便于溝通、運(yùn)用和推廣。“5S”工作的有序推進(jìn)，使企業(yè)有了更多的自信邀請(qǐng)客戶(hù)和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和管理水平。這一職能的有效實(shí)施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時(shí)間、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作。(1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率?！?S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。二、“5S”的真正作用和意義：通過(guò)這一天時(shí)間的學(xué)習(xí)，結(jié)合課程和我們車(chē)間的具體實(shí)際，使我對(duì)“5S”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：對(duì)“5S”工作目的的重新認(rèn)識(shí)：“5S”工作的這樣點(diǎn)是5個(gè)“S”。本來(lái)根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級(jí)管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護(hù)好周?chē)沫h(huán)境，避免重復(fù)的操作，浪費(fèi)人力和時(shí)間。他們的工作重心是執(zhí)行安排車(chē)間人員具體的生產(chǎn)工作。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個(gè)問(wèn)題：就是在很多時(shí)候，我們都在對(duì)同一個(gè)事件做著重復(fù)的事情，比如說(shuō)車(chē)間外面草坪的清潔維護(hù)，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個(gè)車(chē)間，各車(chē)間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對(duì)“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。因此，在過(guò)去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。并且使車(chē)間在這個(gè)方面感覺(jué)有點(diǎn)亂。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過(guò)程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí)，在銅桿較多時(shí)，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車(chē)間放銅板的空地上，結(jié)果后來(lái)銅板來(lái)了又沒(méi)地方放，最后就都亂了起來(lái)。員工也很努力，一見(jiàn)到漏水漏油問(wèn)題就及時(shí)處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問(wèn)題。在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如說(shuō)機(jī)器的漏水漏油問(wèn)題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績(jī)，車(chē)間的地面干爽多了，打掃起來(lái)、行走起來(lái)也方便多了。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來(lái)會(huì)更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。自“5S”工作實(shí)施起，我們對(duì)“5S”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個(gè)S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)層面上。對(duì)我們?nèi)蘸蟆?S”工作的開(kāi)展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。在這方面，主要是員工的意識(shí)不全面，所以，現(xiàn)階段主要任務(wù)應(yīng)該是對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，讓員工意識(shí)到5S是從身邊是小事著手，提高品質(zhì)，完善現(xiàn)階段5S管理，并在此基礎(chǔ)上，持續(xù)改進(jìn)，探索提升更有利于企業(yè)和員工利益的5S管理方法?，F(xiàn)階段主要工作應(yīng)該放在5S的素養(yǎng)方面，提高員工工作素養(yǎng)，能夠按照各標(biāo)志提示，制度執(zhí)行工作。5S工作開(kāi)展進(jìn)度相對(duì)會(huì)比較順利，并且到目前也取得較好的成果。積極培訓(xùn)，精確貫徹5S精細(xì)化管理方案，獎(jiǎng)勤罰懶，建立長(zhǎng)效機(jī)制以確保5S在企業(yè)中長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)行。充分挖掘人力資源，調(diào)動(dòng)員工積極性、創(chuàng)造性。因此，建立規(guī)章制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，是推行5S精細(xì)化的一個(gè)保障，當(dāng)然，規(guī)章制度都是來(lái)源于全體員工是實(shí)際工作和優(yōu)秀企業(yè)的5S管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)其進(jìn)行總結(jié)，提煉，而形成我們的規(guī)則制定，也成為了作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。5S精細(xì)化管理應(yīng)該有規(guī)章制度在先，然后再?gòu)?qiáng)調(diào)，這種規(guī)章制度是在與各部門(mén)討論以及依據(jù)企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而統(tǒng)一制定的。5S管理是一個(gè)不斷完善是過(guò)程，我們要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，持續(xù)改善。第二，5S精細(xì)化管理是永續(xù)精進(jìn)的過(guò)程，不僅僅是一次活動(dòng)，是自上而下的積極引導(dǎo)和自下而上的自覺(jué)響應(yīng)的常態(tài)式管理模式，是一種全員參與的管理方法，涉及企業(yè)各個(gè)部門(mén)、各個(gè)崗位。永遠(yuǎn)要從現(xiàn)在開(kāi)始，進(jìn)行全面的超越。5S精細(xì)化管理也是一種管理理念，它體現(xiàn)了組織對(duì)管理的完美追求，是組織嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精益求精思想的貫徹。全面的導(dǎo)入達(dá)到預(yù)先目的后，就要進(jìn)入鞏固，納入日常管理活動(dòng)的步驟。要避免因單純的考核會(huì)讓各個(gè)部門(mén)相互妥協(xié)，瞞天過(guò)海，背離5S的初衷。后期，當(dāng)5S深入人心，則應(yīng)該考核加大。5S推行之初，應(yīng)該是以引導(dǎo)，鼓勵(lì)為主，考核為輔。任何一個(gè)崗位，一定有標(biāo)準(zhǔn)，只要是有標(biāo)準(zhǔn)的，就一定可以檢查和考核。而單靠幾個(gè)推進(jìn)人員的工作根本無(wú)法完全做到位。5S推行前期管理人員要經(jīng)常性現(xiàn)場(chǎng)巡視，把握大局，及時(shí)對(duì)5S活動(dòng)提供支持與指導(dǎo)，通過(guò)與員工的溝通，進(jìn)一步完善實(shí)施方案。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。很多事情失敗的原因，不是在行動(dòng)前沒(méi)有計(jì)劃，而是缺少計(jì)劃的行動(dòng)，公司推行精細(xì)化管理，除了要有科學(xué)、合理的計(jì)劃之外，更重要的是計(jì)劃的落實(shí)，其中實(shí)施方法需要推行小組深入各部門(mén)調(diào)查研究，收集部門(mén)意見(jiàn)，參考ISO標(biāo)準(zhǔn)，擬定草案與部門(mén)人員討論，確認(rèn)其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實(shí)施方案。計(jì)劃是連結(jié)目標(biāo)與目標(biāo)之間的橋梁，也是連結(jié)目標(biāo)和行動(dòng)的橋梁。進(jìn)行宣傳工作的同時(shí)也需要對(duì)企業(yè)所有人員進(jìn)行5S教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)5S知識(shí)，增強(qiáng)對(duì)5S的理解，讓全體員工認(rèn)識(shí)5S的內(nèi)涵，認(rèn)識(shí)5S項(xiàng)目實(shí)施流程以及崗位職責(zé)。第四個(gè)工作是讓大家知道，這個(gè)工作我們干的怎么樣?有什么成效，對(duì)大家有什么好處。第二個(gè)工作是告訴大家，針對(duì)這個(gè)工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么。所以作為管理者必須進(jìn)行思想上的引導(dǎo)，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。，實(shí)施5S教育培訓(xùn)5S的先期的推進(jìn)工作，必然會(huì)增加各個(gè)方面人員的工作量。比如崗位職責(zé)明晰，流程優(yōu)化，這是5S推行小組要做的事情。此外，推行組織要明確設(shè)立各部門(mén)負(fù)責(zé)人及其工作職責(zé)。5S精細(xì)化管理的推進(jìn)需要做好充分的準(zhǔn)備，擬定工作計(jì)劃，讓5S活動(dòng)的推行有章可循，循序漸進(jìn)地推進(jìn)實(shí)施5S管理工作。盡可能讓員工學(xué)會(huì)應(yīng)用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，盡可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會(huì)慢慢學(xué)會(huì)并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。素養(yǎng)活動(dòng)的推行前提是繼續(xù)推行前4S活動(dòng)，建立共同遵守的規(guī)章制度，如廠規(guī)廠紀(jì)，生產(chǎn)過(guò)程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)等。提高員工的自我5S管理意識(shí)，只有企業(yè)人員意識(shí)提高了，對(duì)5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。素養(yǎng)是5S的重心，其實(shí)也就是提高人的素質(zhì)，提升人的品質(zhì)，對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，通過(guò)一些日常的行為訓(xùn)練，來(lái)提升全員的細(xì)節(jié)意識(shí)。5S素養(yǎng)素養(yǎng)是培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。當(dāng)前面3S實(shí)行推進(jìn)到一定程度，就進(jìn)入實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化階段。為便于監(jiān)督，還需采取5S目視化，對(duì)個(gè)別地方進(jìn)行透明化。開(kāi)展清潔工作，首先，要對(duì)前3S進(jìn)行檢查，制定詳細(xì)的檢測(cè)表，進(jìn)行徹底的檢查，進(jìn)而明確清潔狀態(tài)。4S清潔清潔就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，規(guī)范化，管理公開(kāi)化，透明化，并維持成果。實(shí)施清掃的要點(diǎn)就是責(zé)任化，明確崗位5S責(zé)任，落實(shí)到每一個(gè)人。工作場(chǎng)所投入使用或生產(chǎn)后，久而久之，必然會(huì)產(chǎn)生污染，如果不及時(shí)充分清掃，則可能會(huì)造成設(shè)備故障，品質(zhì)不良等一系列惡化事件，因此，工作場(chǎng)所、設(shè)備需要徹底及時(shí)徹底地清掃干凈。經(jīng)清掃后就能使不足、缺點(diǎn)明顯化，并且能夠更快地找到污染源頭，達(dá)到減少工業(yè)災(zāi)害，維護(hù)安全生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，它是品質(zhì)的基礎(chǔ)。在流程布置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得并且確保安全。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場(chǎng)所標(biāo)志和編號(hào)標(biāo)志，物品擺放位置要固定，而且還必須根據(jù)物品的使用頻度和使用便利性來(lái)決定物品放置場(chǎng)所。整頓的大致工作流程為：落實(shí)整理工作后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程布置，確定放置場(chǎng)所和放置方法，之后劃線定位，進(jìn)而建立標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。其中三要素分別為場(chǎng)所、方法、標(biāo)示。在此過(guò)程中，需要科學(xué)布局，合理安排給物品的放置地點(diǎn)。用完定位，再取便捷。2S整頓整頓即經(jīng)整理之后，將留下了的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示，也就是使每一樣物品都能對(duì)號(hào)入座。三是廢棄處理基準(zhǔn)。即在整理過(guò)程中根據(jù)物品的使用頻率，明確物品的放置場(chǎng)所。如前所述，整理要樹(shù)立正確的價(jià)值意識(shí)，在辨別物質(zhì)價(jià)值而決定其留與去的同時(shí)，要認(rèn)識(shí)到不創(chuàng)造價(jià)值的物品會(huì)影響到創(chuàng)造價(jià)值的物品的創(chuàng)造價(jià)值的能力，依據(jù)不同場(chǎng)所制定必需品與非必需品的判別基準(zhǔn)。整理是推行實(shí)施5S的切入點(diǎn)，是5S的基礎(chǔ)，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產(chǎn)效率。1S整理整理即區(qū)分需要與非需要，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡(jiǎn)單說(shuō)就是有用無(wú)用，區(qū)分清楚。5S管理包括整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)五個(gè)方面，它是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)機(jī)器，人員，材料，方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理方法。在企業(yè)發(fā)展中，往往會(huì)因?yàn)楣芾聿簧?，而造成浪費(fèi)，包