【正文】 工程項目 勞動安全防范 的主要 措施 采取的主要勞動保護性措施和防患性措施具體如下： （ 1） 在總圖布置中，將結(jié)合地形、風(fēng)向、工藝流程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，以做到流程短捷，經(jīng)濟合理，在此基礎(chǔ)上保證裝置內(nèi)各設(shè)備之間及裝置與廠區(qū)內(nèi)其他建筑物之間的安全距離滿足防火要求，工廠與周邊的企業(yè)也要保持足夠的安全距離。 （ 4） 不良采光 現(xiàn)場采光照明，對作業(yè)環(huán)境的好壞起著至關(guān)重要的作用。 夏季炎熱氣候，最高溫度可達 38℃，加上設(shè)備運行等產(chǎn)生的熱量共同作用，使人員生理機能受到損害。 （ 2） 振動 在生產(chǎn)過程中鼓風(fēng)機、真空泵、電機等設(shè)備會產(chǎn)生較大的振動。 （ 8） 其他生理、心理性錯誤和自然環(huán)境影響會導(dǎo)致事故發(fā)生。 起重設(shè) 備、 地控式行車、叉車 在吊裝、移動等過程中未采取保護措施或誤啟動可能引起碰傷、砸傷、甚至死亡事故 在檢修、操作過程存在登高作業(yè)，如防護措施有缺陷，注意力不集中，可能引起高處墜落事故。 （ 5） 機械傷害、噪聲振動 生產(chǎn)過程廣泛使用機械設(shè)備，有轉(zhuǎn)動、攪拌裝置，如這些設(shè)備安裝、維護不當(dāng)或轉(zhuǎn)動部位未加裝防護設(shè)施或操作使用不當(dāng)，易發(fā)生機械傷害事故或噪聲振動危害。 （ 3） 觸電 生產(chǎn)過程中廣泛使用電氣設(shè)備 ，如防護裝置不全或操作不當(dāng) 如安裝、維修保養(yǎng)不當(dāng)極易發(fā)生觸電事故 ；同時生活區(qū)、辦公區(qū)都存在大量的用電設(shè)備和電器，如防護裝置不全或使用不當(dāng)、短路、漏電等，可能引起事故 。 生產(chǎn)過程中 危險 有 害因素的分析 生產(chǎn)過程中的危險因素分析 （ 1） 化學(xué)灼傷、腐蝕性 在過程中使用的 腐蝕性 化學(xué)溶液， 在反應(yīng)和添加化學(xué)溶液的 過程 中 發(fā)生泄漏時，若與人體皮膚、眼睛接觸可引起化學(xué)灼傷。 在總體布局設(shè)計中充分考慮和各建（構(gòu)）筑物之間的安全距離、消防通道、主導(dǎo)XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 33－ 風(fēng)向的影響，同時考慮建（構(gòu)）筑物的通風(fēng)、采光、日曬等條件，疳互相間的干擾限制在最小范圍內(nèi) ，廠區(qū)內(nèi)的通道還考慮人物分流和消防、安全要求。 對本工程的管理人員、技術(shù)人員、操作工人等， 接受專業(yè)培訓(xùn)，其內(nèi)容應(yīng)包括安全教育，勞動保護、應(yīng)急技能等。 本項目在立項、規(guī)劃設(shè)計、建設(shè)過程中， 執(zhí) 行“安全第一，預(yù)防為主”方針，確保建設(shè)項目符合國家規(guī)定的勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康。 環(huán)境保護投資估算 項目屬于 資源回收綜合利用 工程，環(huán)保設(shè)施主要是防治二次污染，包括廢水處理、廢氣處理、降噪和綠化等，合計環(huán)保投資約 500 萬 元 ，占總投資的 2％。 （ 3）噪聲監(jiān)測 85dB（ A）以上的設(shè)備噪聲第一次徹底查清，以后只測治理和增加設(shè)備。 ② 監(jiān)測頻率：每月監(jiān)測一次。 ③ 監(jiān)測布點：廢水總?cè)肟诤涂偝隹凇? 監(jiān)測內(nèi)容 （ 1）廢水監(jiān)測 ① 監(jiān)測項目： pH、 CODcr、 BOD SS、 F。 環(huán)境管理與監(jiān)測 機構(gòu)設(shè)置 按國家建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定，工廠應(yīng) 設(shè)置 專門的環(huán)保管理機構(gòu) 。 XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 31－ 綠化 綠化區(qū)域主要有生產(chǎn)管理區(qū)、道路兩側(cè)等。 表 本項目主要產(chǎn)噪設(shè)備源強表 名稱 數(shù)量 聲壓級 dB(A) 所在車間（工段）名稱 冷卻塔 6 75~80 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 水泵 30 80~85 鑄錠車間 /環(huán)保工程 切割機 8 80?95 鑄錠車間 引風(fēng)機 12 80?90 各尾氣處理系統(tǒng) 噪聲治理措施：首先是優(yōu)化廠內(nèi)布局，合理布置車間 ，其次盡量選用低噪聲設(shè)備，再次采用消聲（如在風(fēng)機吸氣口和排氣口安裝消聲器）、隔聲、屏蔽 (如設(shè)置單獨隔聲間、安裝吸聲材料等，引風(fēng)機、水泵設(shè)置隔聲罩 )、減震和個體防護等措施。 表 工程固體廢物產(chǎn)、排情況一覽表 固廢名稱 性狀 屬性 產(chǎn)生量 (t/a) 處置方式 排放量 (t/a) 工業(yè) 固廢 廢坩堝 固態(tài) 一般固廢 500 外售綜合利用 0 廢 渣 固態(tài) 一般固廢 70 外售綜合利用 0 廢包裝桶 固態(tài) 危險固廢 （ HW49） 4 由原料供應(yīng)商回收 0 廢過濾膜 固態(tài) 危險固廢 （ HW13） 2 由原料供應(yīng)商回收 0 小計 —— 576 —— 0 生活垃圾 固態(tài) —— 120 由環(huán)衛(wèi)部門收集送往當(dāng) 地垃圾填 埋場填埋處置 0 合計 —— 696 —— 0 噪聲源強及防治措施 高噪聲主要來自冷卻塔、引風(fēng)機、水泵等，噪聲值一般小于 95dB(A)。 XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 30－ 固體廢物處理措施 工程固體廢物主要為鑄錠過程中產(chǎn)生的廢坩堝、廢包裝桶（危廢編號 HW49 其他廢物） 、純水制備產(chǎn)生的廢過濾膜（危廢編號 HW13 有機樹脂類廢物）、布袋除塵收集的硅塵、污水處理污泥以及生活垃圾等。廢水排放系數(shù) ，項目廠區(qū)生活污水排放量約為78m3/d。 (3)廠區(qū)生活污水 項目工作班制為三班制，全年工作 333 天，項目定員 600 人 。 酸洗沖洗廢水分含 HF 的濃廢液和一般混合沖洗廢水，產(chǎn)生量分別為 25m3/d 和120m3/d，主要污染物 為 SS、 HF 等。 硅料在進行各種工序時，其表面均會有一定的污染物質(zhì)，所以需要大量的 自來水和 純水來清洗 ， 清洗的廢水，其產(chǎn)生預(yù)計 480m3/d，其主要污染物為 SS 等； 地面沖洗廢水 產(chǎn)生量約 20m3/d，主要污染物為 SS。 生產(chǎn)區(qū)廢水分為生產(chǎn)廢水和生活污水，其中生產(chǎn)廢水可分為含硅廢水（硅料與硅片清洗廢水、地面沖洗廢水）、含氟廢水（酸洗沖洗廢水、 洗滌塔 廢水 ）；生活區(qū)廢水包括職工宿舍生活污水。 治理措施：加強車間通風(fēng)，通過抽風(fēng)機抽至 15m 高排氣口排放。氬氣無毒，為惰性氣體，洗滌液 廢氣 洗滌塔 主風(fēng)管 支風(fēng)管 引風(fēng)機 廢氣洗滌循環(huán)水池 進入廢水處理系統(tǒng) 排放 圖 71 廢氣處理系統(tǒng)流程圖 XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 29－ 對人體無直接危害。 圖 72 廢氣洗滌塔裝置示意圖 氬氣 鑄錠工序產(chǎn)生氬氣。每條酸洗生產(chǎn)線酸性廢氣系統(tǒng)處理能力為均為 8000m3/h。酸 性廢氣的去除效率達到 95%以上 。清洗車間酸 洗 廢水中 主要污染物為氟化物 。 營運期污染控制措施 廢氣污染源及治理措施 廢氣主要 有 硅 堿洗揮發(fā)的含堿廢氣、酸洗產(chǎn)生的酸性廢氣、鑄錠過程中氬氣。生活垃圾要定點收集，由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門有償清理外運，做到垃圾日產(chǎn)日清，不得隨意傾倒。 （ 5）加強施工期的余土和建筑垃圾的管理，施工單位應(yīng)當(dāng)規(guī)范運輸，不能隨意傾倒、堆放建筑垃圾，施工結(jié)束后，應(yīng)及時清運多余或廢棄建筑垃圾。 （ 4）應(yīng)落實生活污水的收集處理措施，施工單位應(yīng)建立臨時廁所、化糞池以及食堂污水隔油池，生活污水定點收集處理，以減少污染物的排放量，減輕對地表水的污染。施工時應(yīng)設(shè)防護圍布以減輕噪聲和揚塵影響。 （ 2）基建期出場車輛宜經(jīng)過草墊簾或淺水坑清掉裹胎爛泥，減少塵土飛揚對沿途的影響。 表 72 項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表 污染物類型 產(chǎn)污工序 主要污染物 備注 廢水 硅料清洗 SS、 F、 COD 連續(xù) 地面沖洗 SS 間隔 洗滌塔廢水 pH 連續(xù) XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 27－ 污染物類型 產(chǎn)污工序 主要污染物 備注 辦公 生活 COD、 BOD、 SS、氨氮 間隔 廢氣 鑄錠 氬氣 連續(xù) 酸洗 氟化物 連續(xù) 固體廢物 鑄錠 廢坩堝 原料包裝 廢包裝桶 純水制備 廢過濾膜 污水處理 污泥 辦公生活 生活垃圾 噪聲 空壓機、 泵等 噪聲 連續(xù) 施工期污染控制措施 施工期產(chǎn)生的污染具有階段性、分散性等特點，其污染防治對策應(yīng)從以下幾個方面加以考慮。 （ 2）營運期主要污染物排放情況 廢氣主要有鑄錠過程中氬氣、酸洗產(chǎn)生的含酸廢氣；廢水主要有地面沖洗水、硅料清洗廢水、廢氣洗滌塔廢水及生活污水；鑄錠過程中產(chǎn)生的 廢坩堝、廢包裝桶、純水制備產(chǎn)生的廢過濾膜以及生活垃圾 等固廢；噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備運行時產(chǎn)生的機械噪聲。 表 7─1 主要施工機械設(shè)備的噪聲聲級 施工機械 噪聲源源強 [dB（ A） ] 施工機械 噪聲源源強 [dB（ A） ] 挖掘機 95105 自卸卡車 9095 打樁 機 105115 混凝土振搗機 100110 振搗 機 85110 混凝土攪拌機 8090 ③ 施工廢水 建設(shè)期的廢水主要有施工人員生活污水及施工過程中產(chǎn)生的地下滲水、泥漿、地面設(shè)備沖洗水等。機械噪聲主要由施工機械所造成，如 挖掘 機、 打樁 機、攪拌機和 電鋸升降機 等，多為點聲源；施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、裝卸車輛撞擊聲、吆喝聲、拆卸模板的撞擊聲等，多為瞬時噪聲；施工車輛的噪聲屬于交通噪 聲。 XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 26－ 主要污染物的排放情況 （ 1）施工期主要污染物排放情況 ① 施工揚塵 整個施工過程中的場地平整、打樁、開挖、回填、道路澆筑、建材運輸、露天堆放、裝卸、攪拌等作業(yè)都會產(chǎn)生揚塵，如遇大風(fēng)干燥天氣，施工揚塵將更加嚴(yán)重。 主要污染源及主要污染物 主要污染源分布 建設(shè)期的主要污染源有平基揚塵、施工機械和運輸車輛尾氣、噪聲及建設(shè)期廢水、固體廢棄物。 （ 4） 《工 業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB9078─1996） 二級標(biāo)準(zhǔn) 。 （ 2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8978─1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3096─93） 2 類標(biāo)準(zhǔn)。 WWXXX 段地表水環(huán)境質(zhì)量滿足《 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB38382020）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 3）地基基礎(chǔ) 對鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)和排架結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼階形獨立基礎(chǔ)；對磚混結(jié)構(gòu)采用素砼條XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 24－ 形基礎(chǔ)，對池體結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼整體底板基礎(chǔ)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1）車間：采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。 （ 3）防腐蝕設(shè)計 因此，本工程的 濕法電解 車間按有腐蝕介質(zhì)作用廠房進行建筑防腐蝕設(shè)計，其中地下結(jié)構(gòu)外側(cè)、底面采用包裹瀝青玻璃布進行保護，池體內(nèi)側(cè)、底板面采用內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼外貼耐酸瓷磚飾面；地坪墊層面采用瀝青玻璃布作隔離層，上部用水玻璃砂漿砌花崗巖塊；內(nèi)墻面、柱面、鋼木門表面以及天棚面采用氯磺化聚乙烯防腐涂料罩面；窗子均采用塑鋼窗。對跨度小、層高低、開間不大的輔助生產(chǎn)用房則按使用功能要求布置平面。 建筑與結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計 （ 1）平面設(shè)計 生產(chǎn)用房平面布置系根據(jù)工藝要求，滿足使用功能前提下進行。廠區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)環(huán)狀布置，消防管網(wǎng) 上設(shè)地上式室外消防栓，間距為 100～ 120m。 生產(chǎn)區(qū)與管理區(qū)共用一套消防系統(tǒng)，消防供水系統(tǒng)由水池、水泵與高位水箱聯(lián)合組成 ， 內(nèi)存儲室內(nèi)外消防水平時不動用。 XXX 有限公司年產(chǎn) 1200 噸多晶硅 項目可行性研究報告 － 23－ 消防 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ50016－ 2020）有關(guān)規(guī)定，同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按一次考慮，室外消火栓用水量為 30L/s， 按火災(zāi)延續(xù)時間 3h 計算 ， 一次滅火用水量為 324m3。被污染的初期雨水量 經(jīng)沉淀 池 沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)，中后期雨水 直接外 排至 市政雨水管網(wǎng) 。 （ 2）雨水系統(tǒng) 管理區(qū)屋面、地坪雨水通過雨水管道收集直接外排至場區(qū)排水溝。污水管采用 PVC－ U 雙壁波紋排水管 ， 外排廢水量約為 萬 m3/a，其中 生產(chǎn)廢水外排 量 。 排水 生產(chǎn)及生活管理區(qū)內(nèi)排水采取雨、污分流體制。 本項目生產(chǎn)生活用水量 項目給水量為 萬 m3/a，其中生產(chǎn)用水量 萬 m3/a，生活用水量為 3 萬 m3/a。 園區(qū)內(nèi)已鋪設(shè)給水管網(wǎng)， 廠區(qū) 按用水要求與 工業(yè)園區(qū) 給水 管網(wǎng) 連接，完全能滿足 本項目生產(chǎn)生活用水。 主要內(nèi)容包括給水水源系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)、處理水循環(huán)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)。 給排水和消防 設(shè)計依據(jù)及規(guī)范 ① 《室外排水設(shè)計規(guī)范》（ GBJ14－ 87）（ 1997 年版）； ② 《室外給水設(shè)計規(guī)范》（ GBJ13－ 86）（ 1997 年版）； ③ 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（ GB50015－ 2020）； ④ 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ50016－ 2020）。 TNS 系統(tǒng)中專用接地保護線、車間內(nèi)部配電屏、配電箱外殼及一切正常情況下不帶電之金屬外殼均與接地 體牢固連接。 具體為整體采用 25 4 鍍鋅扁鋼做避雷網(wǎng)。接地采用聯(lián)合接地方式。 防雷接地 本工程廠房及設(shè)施均按第三類防雷建筑物設(shè)置防雷措施。 經(jīng)估算，