【正文】 同時(shí)建設(shè)方要加強(qiáng)項(xiàng)目的宣傳，使得公眾對本項(xiàng)目的污染防治措施及環(huán)境影響有清楚、正確的認(rèn)識。、公眾參與本項(xiàng)目的建設(shè)符合產(chǎn)業(yè)政策的要求，選址符合相關(guān)規(guī)劃要求，生產(chǎn)過程中采用了較為清潔的生產(chǎn)工藝，所采用的污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行，能保證各種污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，污染物排放總量能在連云港市范圍內(nèi)平衡，且排放的污染物對周圍環(huán)境影響較小，因此，從環(huán)保角度論證該項(xiàng)目在區(qū)域大氣環(huán)境綜合整治、滿足總量控制、基礎(chǔ)設(shè)施完善的前提下在**省**經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)可行。酸、堿泄漏液經(jīng)地溝進(jìn)入中和池，進(jìn)行中和處理后回用，不會產(chǎn)生水環(huán)境污染事故，酸泄漏揮發(fā)形成的氯化氫、氟化氫氣體經(jīng)酸霧吸收器處理后降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，但尾氣處理裝置發(fā)生故障的情況下會對環(huán)境造成污染，日常生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格管理。事故應(yīng)急處理產(chǎn)生的環(huán)境影響分析：氫氣或氯硅烷如發(fā)生爆炸，只是在瞬間引發(fā)能量積聚和釋放，爆炸在很短時(shí)間內(nèi)完成，但有可能引起生產(chǎn)裝置的連環(huán)爆炸，爆炸產(chǎn)物為水蒸氣、含硅粉塵和氯化氫，對周圍環(huán)境空氣會造成嚴(yán)重污染。堿儲罐及相應(yīng)管線下面地溝的暢通性，確保出現(xiàn)事故時(shí)能進(jìn)入中和池。防止氯硅烷遇水、分解措施：對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，防止生產(chǎn)過程中物料接觸水；設(shè)備清洗時(shí)要按照安全規(guī)程進(jìn)行，保持現(xiàn)場通風(fēng)。事故環(huán)境影響評價(jià)：在沒采取防范措施情況下，火災(zāi)事故對周圍大氣環(huán)境影響很大，氯化氫在發(fā)生事故時(shí)易造成周圍區(qū)域超標(biāo)，穩(wěn)定度為E時(shí)會造成附近村莊目標(biāo)超標(biāo)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則（HJ/T1692004）評價(jià)工作級別判定方法，確定本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)為二級。項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)及采取措施、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)類型：氫氣、硅粉、氯硅烷發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；酸、堿等腐蝕性化學(xué)品泄漏；尾氣吸收裝置操作失誤，造成尾氣直接排放。由以上財(cái)務(wù)評價(jià)可以看出，本項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率高于基準(zhǔn)收益率，投資回收期較短，有一定的盈利能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。計(jì)算結(jié)果表明，本項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)時(shí)就可保本，說明本項(xiàng)目有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。盈虧平衡分析。還款資金由利潤、政策優(yōu)惠免征稅費(fèi)、折舊、攤銷費(fèi)用組成。財(cái)務(wù)盈利能力分析見表73。、利潤年均利潤總額為41081萬元，所得稅按33％計(jì)?。ㄏ硎堋皟擅馊郎p半”），年均所得稅為13557萬元，年均稅后利潤為27524萬元。增值稅及附加估算：增值稅稅率除新鮮水和蒸汽按13%外，其余均按17%計(jì)，城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅額的0％計(jì)，教育費(fèi)附加按增值稅額的0%計(jì)。成本分析：年均總成本費(fèi)用56585萬元。無形資產(chǎn)攤銷年限為10年，遞延資產(chǎn)攤銷年限為5年。維修費(fèi)：按計(jì)提折舊固定資產(chǎn)原值的5%估算。其中：建設(shè)投資120000萬元，流動資金30000萬元。資金逐年使用計(jì)劃：第1年為100%。項(xiàng)目計(jì)算期：建設(shè)期1年，生產(chǎn)期15年，項(xiàng)目計(jì)算期16年。儲備基金：按稅后利潤的10%計(jì)。有關(guān)專業(yè)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及其它地方有關(guān)政策法規(guī)。國家石化局國石化規(guī)發(fā)（2000）412號文《化工投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)參數(shù)》有關(guān)規(guī)定。國家計(jì)委和建設(shè)部聯(lián)合下發(fā)的計(jì)投資（1993）530號《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)擠評價(jià)方法與參數(shù)》?；馂?zāi)報(bào)警控制器設(shè)在中央控制室內(nèi)，．火災(zāi)報(bào)警復(fù)示盤設(shè)在中央化驗(yàn)、變／配電室等位置。系統(tǒng)控制。移動消防設(shè)施。干粉消防。本項(xiàng)目泡沫制備與消防泵房合建，泡沫制備采用壓力式比例混合裝置。消防水炮（槍）采用水／霧兩用型。本項(xiàng)目室外消防水管網(wǎng)按獨(dú)立環(huán)狀敷設(shè)，管網(wǎng)上設(shè)置室外消火栓，并提供室內(nèi)消火栓用水；在工藝生產(chǎn)裝置及罐區(qū)適當(dāng)位置布置消防水炮，并在固定水炮不能有效保護(hù)的特殊危險(xiǎn)設(shè)備及塔器等場所，設(shè)置水噴淋或水噴霧系統(tǒng)。本項(xiàng)目火災(zāi)延續(xù)時(shí)間：三氯氫硅罐區(qū)6h，其它罐區(qū)4h，工藝裝置3h。新建一座滿足消防出水要求清水池作為消防水池，設(shè)置有雙回路供電，且采用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)供水量不小于330L/s，此清水池與自備水廠有一DN400相連，但需從清水池處引兩根DN450管道，送至多晶硅生產(chǎn)界區(qū)，在界區(qū)內(nèi)設(shè)消防加壓泵。水消防。、消防措施為充分貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防原則，依據(jù)國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，并結(jié)合總圖布置、工藝生產(chǎn)裝置特點(diǎn)及物料性質(zhì)等，從工藝生產(chǎn)、總圖布局、建構(gòu)筑物防火處理、防雷接地、火災(zāi)自動報(bào)警、可燃?xì)怏w檢測、防爆等各個(gè)方面采取相應(yīng)的措施，以防止火災(zāi)的發(fā)生，最大限度的減少火災(zāi)所帶來的損失。、火險(xiǎn)分析本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中所涉及到的工藝介質(zhì)四氯化硅、三氯氫硅、硅粉、氫氣、氯化氫等。公用工程為循環(huán)水站、冷凍站、空分空壓站、總變電所、車間變電所等。本項(xiàng)目設(shè)置勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，設(shè)1名專職安全技術(shù)員，編制在生產(chǎn)技術(shù)部。凡容易發(fā)生事故及危害生命安全的場所以及需要提醒人員注意的地點(diǎn)，一均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置各種安全標(biāo)志；凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部位均按要求涂安全色。（5）其它防護(hù)。（4）防塵。設(shè)有男、女浴室，并設(shè)有廁所、更衣室等衛(wèi)生設(shè)施。生產(chǎn)裝置適當(dāng)集中并盡量采用露天化布置，減少有毒有害物質(zhì)的積聚；廠房設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，使車間空氣中有害物質(zhì)的容許濃度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。（3）防毒。（2）防高溫、低溫。盡可能選用低噪聲設(shè)備；空分空壓站設(shè)置隔音操作室；對超過一定壓力的氣體放空管線設(shè)置消音器。設(shè)置全廠火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范》選用電氣設(shè)備。電氣及電信采用雙回路電源供電。設(shè)置連鎖和緊急停車系統(tǒng)，并獨(dú)立于DCS監(jiān)視和控制系統(tǒng)。對裝置內(nèi)的壓力設(shè)備、管道均設(shè)置安全閥、爆破膜等緊急泄壓設(shè)施，以防操作失靈和緊急事故帶來的設(shè)備、管道超壓；設(shè)置阻火、隔爆裝置，防止某一設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、爆炸而波及相鄰的設(shè)備。工藝及自控生產(chǎn)工藝采用目前國外先進(jìn)的氯氫化合成三氯氫硅技術(shù)。合理設(shè)計(jì)裝置內(nèi)外豎向標(biāo)高，使雨水排放順暢。設(shè)備布置盡量露天化，以保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免有害物質(zhì)聚集。、勞動安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施建筑及場地布置總平面布置中，充分考慮總體布置的安全性，順應(yīng)生產(chǎn)流程布置，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并考慮各類工藝生產(chǎn)裝置之間的防火間距，以及工藝生產(chǎn)裝置與重要輔助設(shè)施、罐區(qū)、道路、行政設(shè)施等的防火間距。其它裝置中有部分高溫和低溫設(shè)備，可能引起燙傷和凍傷；生產(chǎn)過程存在機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊的危險(xiǎn)。硅應(yīng)存放在金屬運(yùn)料箱或者硅倉庫的集裝箱中。硅的細(xì)散的粉塵與空氣混合后且存在火源時(shí)形成爆炸性的混合物，爆炸下限為100g/ m3，可以引起上呼吸道粘膜炎，最高允許濃度（硅的懸浮微粒建議4mg/m3），硅—銅合金懸浮微粒危險(xiǎn)等級為4級。氧氣無毒，但常壓下氧濃度超過40％時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒，吸入40%60％的氧時(shí)，可出現(xiàn)胸骨不適、胸悶和呼吸困難，吸入氧濃度在80%以上時(shí)，可出現(xiàn)眩暈、心動過速、昏迷、呼吸衰竭甚至死亡，長期處于氧分壓為60100kpa的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。（4）氧氣是無色無臭氣體，為助燃性氣體，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。（3）三氯氫硅（三氯硅烷）為無色液體，易揮發(fā)，在空氣中發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生白煙，遇水分解生成有毒、強(qiáng)腐蝕的氯化氫并放出大量的熱，從而使自身溫度迅速達(dá)到自燃點(diǎn)175℃，屬一級遇濕易燃物品。少量泄漏時(shí)，噴霧狀水稀釋吸收，用堿中和后排入下水道。本品在高濃度時(shí)刺激粘膜，出現(xiàn)胸悶、咳嗽、痰中帶血，慢性中毒表現(xiàn)為牙齒損壞、鼻粘膜潰瘍和胃功能紊亂。（2）氯化氫為刺激氣味的氣體，本身不燃，但其水溶液可與鐵、鋁等常見金屬反應(yīng)生成氫氣。滅火時(shí)應(yīng)先用水冷卻周圍物體，切斷氣源后才能實(shí)施滅火。有毒有害物質(zhì)（1）氫氣為無色無臭氣體，易燃易爆，自燃點(diǎn)為400℃，與氯、氟、溴等鹵素會劇烈反應(yīng)，%。 、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素及其影響火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)本項(xiàng)目存在的火災(zāi)危險(xiǎn)性物料有三氯氫硅、氫氣、二氯硅烷、硅粉。綜上所述，通過項(xiàng)目內(nèi)部小循環(huán)和區(qū)域大循環(huán)，資源實(shí)現(xiàn)最大程度的利用和三廢排放最小化，不僅增加本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益和生態(tài)效率也得到較大提高，實(shí)現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。本項(xiàng)目耗電量大，選址于**縣，電力、供熱由開發(fā)區(qū)熱電廠提供，不自建鍋爐，蒸汽冷凝液集中收集，送熱電廠回用。氯化氫回三氯氫硅合成工序循環(huán)利用。三氯氫硅和四氯化硅的循環(huán)量分別達(dá)到36194t/a和11860t/a。本項(xiàng)目在改良西門子工藝的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步的調(diào)整，改用四氯化硅代替氫氣、氯氣合成氯化氫，減少了工藝環(huán)節(jié)，提高冶金硅生成多晶硅的轉(zhuǎn)化率，降低氯氣、氯化氫的污染和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)；主要關(guān)鍵設(shè)備四氯化硅氫化爐、多晶硅還原爐、尾氣回收系統(tǒng)均從國外進(jìn)口，提高物料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的得率，減少單位產(chǎn)品物料消耗和污染物的產(chǎn)生量；生產(chǎn)設(shè)備工藝技術(shù)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。本項(xiàng)目充分利用裝置區(qū)空地、道路兩旁進(jìn)行綠化。綠化綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。（2）細(xì)硅粉。液體為高沸氯硅烷，固體為Si、C等。按10%石灰乳計(jì)算，最大用量75t/d這部分尾氣洗滌、殘液中和等產(chǎn)生的氯化鈣廢水，經(jīng)過工廠污水處理池PH調(diào)節(jié)后排放到工業(yè)園污水處理中心集中處理。采取的處理措施為先經(jīng)布袋除塵、回收硅粉、再經(jīng)水洗、最后放空，水洗廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用；一類為不凝氣，三氯氫硅精餾和尾氣回收裝置及工藝裝置安全閥集中排放的氣體，這類廢氣中含有有機(jī)物和可燃物，主要為氮?dú)狻⒙裙柰?、HC1等，淋洗后高空排放。在三氯氫硅合成工序，硅粉制備、投料、干法除塵等過程中，均需定期卸渣，其主要成分是超細(xì)硅粉和少量金屬氯化物固體雜質(zhì)，約450t/，可以凈化后外賣用于冶煉行業(yè)或直接堆埋。生活污水：生活污水為9t/h，經(jīng)化糞池處理后，排入污水管網(wǎng)。按10%石灰乳計(jì)算，最大用量75t/do這部分尾氣洗滌、殘液中和等產(chǎn)生的氯化鈣廢水，經(jīng)過工廠污水處理池PH調(diào)節(jié)后排放到工業(yè)園污水處理中心集中處理。本項(xiàng)目的介質(zhì)冷卻、冷凝和設(shè)備降溫均采用循環(huán)水，用量約10500t/h，新水用量390t/h，循環(huán)率96%，高于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996對工業(yè)水重復(fù)利用率80%的規(guī)定。在上述系統(tǒng)排放的尾氣全部用管道送入尾氣淋洗塔，用石灰乳進(jìn)行洗滌，可控制氯化氫排放濃度小于l0mg/M，最大排放量（故障情況下），遠(yuǎn)低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996二級標(biāo)準(zhǔn)限值（15m排氣筒HCl最高允許排放濃度100mg/耐、）。本項(xiàng)目的廢氣主要來自：氯氫化合成：料倉投料、干法除塵料斗卸渣時(shí)，107N m3/a，其中氯化氫和氯硅烷87600N m3/a，其余為氮?dú)狻錃?。多晶硅裝置年工作時(shí)間8000小時(shí)。輔助裝置：原料罐區(qū)、中間罐區(qū)、地秤等；工藝裝置包括：氯氫化合成裝置、三氯氫硅精餾裝置、多晶硅還原裝置、尾氣回收所、裝置供配電設(shè)施、冷凍站、空分空壓站、裝置區(qū)管廊、電信、控制中心、中央化驗(yàn)室、機(jī)修、庫房、總圖運(yùn)輸?shù)?。、?zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家有關(guān)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定原則，連云港市環(huán)保局對工程建設(shè)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量要求，本項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和環(huán)境質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》、《中華人民共和國國務(wù)院第253號令:“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例”》、《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度》、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。擬建場地位于**省**經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，周邊目前均為農(nóng)田。對生產(chǎn)裝置操作溫度偏離環(huán)境溫度的設(shè)備、管道等，按規(guī)范采取絕熱措施，以降低能耗。利用反應(yīng)熱加熱某些需要高溫的設(shè)備，剩余反應(yīng)熱副產(chǎn)蒸汽。多晶硅生產(chǎn)裝置內(nèi)部設(shè)備布置以及本生產(chǎn)裝置總平面布置合理，裝置和設(shè)備之間物料來去距離短捷，減少能量損失。工藝流程設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)。資源利用與節(jié)能、裝置能耗 產(chǎn)品量按1500噸／年多晶硅計(jì)，年操作時(shí)間8000小時(shí)。截止2005年底，我國高純度多晶硅材料的生產(chǎn)廠家只有兩家，即峨嵋半導(dǎo)體廠和洛陽中硅，產(chǎn)能400噸，而實(shí)際的產(chǎn)量不足100噸（見表4一2），同時(shí)國內(nèi)的需求量超過3000噸，使得我國企業(yè)不得不從國外大量進(jìn)口多晶硅。國內(nèi)多晶硅材料生產(chǎn)現(xiàn)狀我國多晶硅材料的生產(chǎn)起步于1964年，國家開始在四川峨嵋半導(dǎo)體材料廠（所）建設(shè)我國第一個(gè)多晶硅一單晶硅廠。按照每MW太陽能電池需要消耗810噸高純度多晶硅材料測算，到2008年我國太陽能光伏行業(yè)需求的多晶硅材料將為800010000噸，到2010年對多晶硅材料的需求量將超過10000噸。這些在建的生產(chǎn)能力預(yù)計(jì)在2008年建成投產(chǎn)，屆時(shí)我國太陽能電池的生產(chǎn)能力將達(dá)到1000MW。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2005年我國太陽能電池的生產(chǎn)能力己經(jīng)超過了200MW，對多晶硅材料的需求量將超過2000噸。（2）太陽能光伏行業(yè)需求分析由于我國常規(guī)能源的相對缺乏，我國近年高度重視太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。初步統(tǒng)計(jì)，2005年電子行業(yè)對高純度多晶硅材料的需求量為1100噸。、國內(nèi)市場分析國內(nèi)多晶硅市場分析（1）電子行業(yè)需求分析我國電子行業(yè)（集成電路）近年的高速增長，2004年我國集成電路產(chǎn)量達(dá)到219億塊，%，2005年其產(chǎn)量達(dá)到260億塊，產(chǎn)量增長十分迅速。許多生產(chǎn)企業(yè)采取消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)、生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)作、降低庫存等措施來滿足電子行業(yè)和太陽能行業(yè)飚升的需求，但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足快速增長的太陽能行業(yè)的需求。因此，預(yù)計(jì)2010年全世界太陽能行業(yè)和電子行業(yè)的硅料需求將超過67000噸。2004年太陽能光伏發(fā)電行業(yè)利用了14000噸高純度多晶硅硅材料，2005年為16000噸。（1）世界太陽能光伏行業(yè)需求分析在美國、日本、德國、西班牙等40多個(gè)國家政府的積極支持推動下，太陽能終端用戶對太陽能光伏發(fā)電電池的需求大大超過了生產(chǎn)能力，%的年增長速度。本項(xiàng)目符合中華人民共和國可再生能源法和《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》的要求，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年）本》鼓勵(lì)類第二十四款第24條電子專用材料制造業(yè)，是國家鼓勵(lì)扶持發(fā)展的項(xiàng)目。**縣可以保證用地指標(biāo)，同時(shí)該項(xiàng)目符合**省支持***點(diǎn)供地政策，要求點(diǎn)供地。、通訊郵電通訊暢通，32萬門程控電話交換