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正文內(nèi)容

年產(chǎn)22萬噸甲醇合成工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-03 11:58本頁面
  

【正文】 管子拉脫力的計(jì)算 計(jì)算數(shù)據(jù)按下表選取 表 操作參數(shù) 項(xiàng)目 管子 殼體 操作壓力 /MPa 材質(zhì) a /( 1/℃ ) 彈性模量 E/MPa 尺寸 管子數(shù) 00Cr18Ni5Mo3Si2 106 106 Ф329000 2797 13MnNiMoNbR 106 106 Ф260046 29 管間距 /mm 管殼壁溫差 /℃ 管子與管板的連接方式 脹接長度 40 30 開槽脹接 L=100 a、 在操作壓力下 , 每平方米脹接周邊所產(chǎn)生的力 )( Ldpfq Op ??? ( 46) 式中: f—同一內(nèi)徑兩端管子中心距; mm f =( ) do2=402( ) 322= P= L=100mm qp=5. 65( 32100) = b、溫差應(yīng)力導(dǎo)致的每平方米脹接周邊上 的拉脫力 qt )4/()( 22 Ldddq oiOtt ???? ? ( 47) 式中: σ。由于本設(shè)備的工作溫度為 255℃,對于管板與換熱管的拉脫強(qiáng)度和密封性要求較高, 因此反應(yīng)管與管板采用強(qiáng)度焊加貼脹的連接方式,既滿足溫度要求,也滿足強(qiáng)度及密封性要求,也避免設(shè)備在工作中出現(xiàn)振動、間隙腐蝕等影響反應(yīng)管與管板焊接接頭強(qiáng)度及密封性的情況。 反應(yīng)管與管板的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 反應(yīng)管與管板的焊接接頭的強(qiáng)度和密封性是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)之一。 封頭與殼體的連接形式 連接方式 選用長頸對焊 法蘭連接 ,對焊法蘭適 用于壓力、溫度較高和設(shè)備直徑較大的場合。 殼體直徑的確定 LbaDi 2)1( ??? ( 43) 式中: a = 40mm b = = =, b 表示最外層六邊形對角 線上的管子數(shù) L = 125mm, L 表示最外層管子的中心到殼體內(nèi)壁的距離 所以 Di=40( ) +2125=2542 mm 取 C1 =(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB 423892), C2 =, 圓整后取 Di=2600 mm 合成塔殼體厚度的確定 殼體材料選用 13MnNiMoNbR 鋼 , 計(jì)算壁 厚 的公式為: CtiC PDP ?? ??? ][2/( ) ( 44) 式中: Pc= ; Di=2600mm; Ф=(雙面焊 , 100%無損檢測) [σ]t =190Mpa(取殼體溫度為 250℃ ) ? =2600( 2190) = 取 C2= , C1=, 原整后取 ? =46mm 合成塔封頭的確定 上下封頭均采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭 , 材質(zhì)選用和筒體相同 , 封頭內(nèi)徑為 2600mm。 管間距的確定,要考慮管板強(qiáng)度和管子與管板的固定方式 。由公式 nLdA ???? ( 42) 得 )( LdAn ??? =( 9) =2809(根) 其中因要安排拉桿需要減少 12 根 , 所以實(shí)際管數(shù)為 2797 根。 傳熱管數(shù)的確定 管子構(gòu)成了設(shè)備的傳熱面,管子的尺寸和形狀對傳熱和反應(yīng)有很大的影響。 傳熱面積的確定 由上述熱量衡算已知條件知傳熱溫差為 30℃ , 傳熱量為 , 由手冊 ]26[ ,取 合成塔內(nèi)的總傳熱系數(shù)為 ( m2.℃ )。 26 第 4章 甲醇合成塔的設(shè)計(jì)計(jì) 算 已知條件 ( 1)氣體工作壓力 管程:合成氣及合成觸媒 殼程:鍋爐給水及蒸汽 ( 2) 工作溫度 殼程介質(zhì)溫度為 250℃ 左右 , 管程介質(zhì)溫度為 220℃ 左右。 查 資料 得 ]25[ , 粗甲醇中的物理常數(shù)如下表所示: 表 粗甲醇中液體組分氣化熱和液體熱容 組 分 ( CH3 )2O C4H9OH H2O CH3OH 氣化熱 KJ/kg 液體比熱容 KJ/(kg.℃ ) (1)氣體冷凝放熱 Q2= GHr ( 312) 式中: G——冷凝液體流量 , kg /h Hr——組分的汽化熱 , KJ/kg 表 出塔氣在水冷器中冷凝放熱量 組分 ( CH3 )2O C4H9OH H2O CH3OH 合計(jì) 冷凝量 kg /h 汽化熱 KJ/kg 放熱量 KJ/h ( 2)水冷器入口氣體顯熱的確定 水冷器入口氣體的顯熱 Q1=合成塔出口氣體的顯熱 , 即 ( 3)水冷器出口氣體顯熱的確定 24 Q3=∑( GCm) T ( 313) 式中: G——水冷器出口各氣體組分摩爾流量 , kmol /h Cm——出口氣體各組分熱容 , kJ/( ) T ——出口氣體溫度 , ℃ 根據(jù)表 中 各組分的流量及熱容 , 計(jì)算出口顯熱 并列于下表 表 水冷器出口各組分氣體顯熱 氣體 CH3OH H 2 CO CO2 N2 Ar CH4 合計(jì) 熱容 kJ/( ) 氣量 kmol /h 熱量 kJ/( ) 水冷器出口氣體 溫度為 40℃ , 所以 出口氣體顯熱 Q3==( 4)出水冷器的粗甲醇液體熱量的確定 Q4=∑( GCm) T ( 314) 式中: G——水冷器出口各液體組分流量 , kg /h Cm ——液體各組分熱容 , kJ/(kg.℃ ) T ——出口液體溫度 , ℃ 表 水冷器出口液體熱量 組分 ( CH3 )2O C4H9OH H2O CH3OH 合計(jì) 液體比熱容 KJ/(kg.℃ ) 流量 kg /h 熱量 KJ/(h.℃ ) 因水冷器出口液體 溫度為 40℃ , 所以 出口液體帶走熱量為 Q4=40=于是 , 水冷器冷卻水帶走熱量 : 由水冷器熱平衡方程可得 Q5 = Q1+Q2- Q3- Q4 即 Q5 =+- - =綜上, 則水冷器熱平衡如下表所示 25 表 水冷器熱平衡表 帶入熱量 KJ/h 帶出熱量 KJ/h 氣體顯熱 水冷器放熱 合計(jì) 氣體顯熱 液體帶熱 冷卻水帶熱 合計(jì) ( 5)冷卻水用量的確定 入口冷卻水溫度 20℃ , 出口冷卻水溫度 35℃ , 平均比熱容 為 (kg.℃ ), 則用量 q= /(( 35- 20) ) =。 全塔熱平衡方程式為: ∑Q1 + ∑Qr = ∑Q2 + ∑Q3+ Q ( 36) 式中: ∑Q1——入塔氣各氣體組分焓 , kJ/h; ∑Qr ——合成反應(yīng)和副反應(yīng)的反應(yīng)熱 , kJ/h; ∑Q2 —— 出塔氣各氣體組分焓 , kJ/h; ∑Q3 ——合成塔熱損失 , kJ/h; Q——沸騰水吸收熱量 , kJ/h。 ( 2)冷卻上水溫度為 20℃ , 冷卻回水溫度為 35℃ 。 表 甲醇合成塔出塔氣流量及組成 (單位: Nm3/h ) 組分 CO CO2 H2 N2 CH4 Ar CH3OH H2O C4H9OH (CH3)2O 合計(jì) 入塔 消耗 生成 出塔 組成(V)% 100 (11)根據(jù)上述結(jié)果,可得甲醇合成塔物料平衡數(shù)據(jù)如下表 表 甲醇合成塔物料平衡數(shù)據(jù)表 組成 進(jìn)料 出料 Kg/h % Kmol/h % Kg/h % Kmol/h % CO CO2 H2 N2 19 CH4 Ar CH3OH C4H9OH (CH3)2O H2O 合計(jì) 100 100 100 100 (12)粗甲醇在中間儲槽減壓放出的馳放氣量與組成如下表 表 甲醇儲罐氣流量及組成 組成 CO CO2 H2 CH4 Ar CH3OH N2 合計(jì) 流量Nm3/h 0 組成(V)% 100 ( 13)由上述計(jì)算可得,甲醇分離器出口氣體和液體產(chǎn)品的流量、組成見表 。 所以有:出塔G G 醇后% 1 3 7 8 ? =% G 醇后 = G 出塔 (G 醇 + G 副 + G 擴(kuò) )+GCH4 = G 出塔 ( ++) + = G 出塔 Nm3/h 所以: G 出塔 = G 循環(huán)氣 = G 出塔 (G 醇 + G 副 + G 擴(kuò) )+GCH4G 馳放氣 =( ++) + =表 甲醇生產(chǎn)循環(huán)氣量及組成 組分 CO CO2 H2 N2 CH4 Ar CH3OH H2O 合計(jì) 流量 Nm3/h 組成 %(V) 100 (9)甲醇合成塔入塔氣量的計(jì)算 根據(jù) G 入塔 = G 循環(huán)氣 +G 新鮮氣 所以 G 入塔 =+ = Nm3/h 18 由表 及表 得到表 。根椐表 4, 設(shè)出塔氣量為 G 出塔 。見表 。 表 甲醇生產(chǎn)消耗和生成物量及組成 消耗 方式 單位 消耗物料量 生成物料量 合計(jì) CO H2 CO2 N2 CH4 CH3OH C4H9OH (CH3)2O H2O 消耗 量 生成 量 ( 31)式 kmol/h Nm3/h ( 32)式 kmol/h Nm3 ( 33)式 kmol Nm3 ( 34)式 kmol Nm3 ( 35)式 k
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