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年產(chǎn)22萬噸甲醇合成工藝設(shè)計畢業(yè)論文-wenkub

2023-07-05 11:58:52 本頁面
 

【正文】 隨著甲醇的應(yīng)用越來越普遍,在今后一段時間里生產(chǎn)甲醇的技術(shù)會更加成熟,優(yōu)越。 70 年代四川維尼綸廠引進了一套以乙炔尾氣為原料的 95kt/a 低壓法裝置 , 采用英國 ICI 技術(shù)。 1857 年法國的 M 通常認識下,高比例甲醇汽油需要汽車改裝發(fā)動機后才能 使用,但一種無需改裝發(fā)動機就可使用高比例甲醇汽油的新技術(shù) —— “大比例甲醇催化燃燒技術(shù)”也已在國內(nèi)研發(fā)成功,其通過新型的添加劑使高比例甲醇汽油更穩(wěn)定且適合在普通的汽車發(fā)動機上使用,還能改變甲醇汽油在動力、啟動、腐蝕等方面的弊端 ]13[ 。 另一方面 , 從資源背景看 , 我國煤炭儲量遠大于石油、天然氣儲量 , 且隨著氣化凈化技術(shù)的發(fā)展和甲醇作為車用潔凈 燃料的應(yīng)用及石油資源緊缺、油價上漲 , 因此在很長一段時間內(nèi)煤將是我國甲醇生產(chǎn)最重要的原料。 20 世紀 50 年代以前多以煤和焦炭為原料; 50 年代以后 , 石油和天然氣資源大量開采 ,特別是儲量豐富而廉價的天然氣的蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)的發(fā)展使生產(chǎn)甲醇的原料氣成本降低 , 成為甲醇生產(chǎn)的主要原料路線;進入 60 年代以來 , 隨著石腦油蒸氣轉(zhuǎn)化技術(shù)和重油部分氧化制合成器技術(shù)的發(fā)展 , 使石腦油和重油逐漸成為生產(chǎn)甲醇的主要原料 ]11[ 。特別是近年來碳一化學工業(yè)的發(fā)展 , 甲醇制乙醇、乙烯、乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸乙烯、醋酸酐、甲酸甲酯和氧分解性能好的甲醇樹脂等產(chǎn)品 ,正在研究開發(fā)和工業(yè)化中。 近年來 , 隨著技術(shù)的發(fā)展和能源結(jié)構(gòu)的改變 , 甲醇又開辟了許多新的用途。可以單獨或與汽油混合作為汽車燃料 , 用它作為汽油添加劑可起節(jié)約芳烴、提高辛烷值的作用 , 汽車制造業(yè) 將成為耗用甲醇的巨大部門 。 甲醇可以做防凍劑 , 嚴冬時節(jié) , 在汽車水箱中添加適量甲醇 , 能使水箱中的循環(huán)冷卻水不凍 , 在禁酒的國家中 , 甲醇用作酒精變性劑 , 將甲醇摻在乙醇之中得到變性乙醇 , 具有毒性 , 使之不宜飲用。目前 , 用甲醇合成乙二醇、乙醛、 乙酸也日益受到重視。在甲醇生產(chǎn)工廠 , 我國有關(guān)部門規(guī)定 , 空氣中允許甲醇濃度為 5mg/ml, 在有甲醇氣的現(xiàn)場工作須戴防毒面具 , 廢水要處理后才能排放 , 允許含量小于 200mg/L ]6[ 。慢性中毒反應(yīng)為:眩暈、昏睡、頭痛、耳鳴、視力減退、消化障礙。 CH3OH + NH3→CH 3NH2 + H2O 2CH3OH + NH3→(CH 3) 2NH + 2H2O 3CH3OH + NH3→(CH 3) 3 N+ 3H2O ( 5) 脫水反應(yīng) 甲醇在高溫和酸性催化劑如 ZSM5, rAl2O3 作用下分子間脫水生成二甲醚: 2CH3OH→(CH 3) 2O+H2O ( 6) 裂解反應(yīng) 在銅催化劑上 , 甲醇可裂解成 CO 和 H2: CH3OH→CO+H 2 (7 ) 氯化反應(yīng) 4 甲醇和氯化氫在 ZnO/ZrO 催化劑上發(fā)生氯化反應(yīng)生成一氯甲烷: CH3OH+HCl→CH 3Cl+H2O 氯甲烷和氯化氫在 CuCl2 / ZrO2 催化劑作 用下進一步發(fā)生氧氯化反應(yīng)生成二氯甲烷和三氯甲烷。K] 103 表面張力( 20℃ /(N/cm) 105 折射率( 20℃ ) 蒸氣潛能( ℃ ) /( kJ/mol) 熔融熱 /(kJ/mol) 自燃點 /℃ 空氣 473 氧氣 461 臨界溫度 /℃ 240 臨界壓力 /Pa 105 臨界體積 /( mL/mol) 臨界壓縮系數(shù) 燃燒熱 /(kJ/mol) 25℃ 液體 25℃ 氣體 生成熱 /(kJ/mol) 25℃ 液體 25℃ 氣體 膨脹系數(shù)( 20℃ ) 腐蝕性 常溫下無腐蝕性 鉛、鋁例外 空氣中爆炸性 /% ~ 3 甲醇是最簡單的飽和脂肪醇 , 具有脂肪醇的化學性質(zhì) , 即可進行氧化、酯化、羰基化 ,氨化、脫水等反應(yīng) ]4[ 。甲醇的一般性質(zhì)列于表 11 表 11 甲醇的一般物理性質(zhì) 性質(zhì) 數(shù)據(jù) 性質(zhì) 數(shù)據(jù) 密度( 0℃ )( g/mL) 相對密度( d 420 ) 沸點 /℃ ~ 熔點 /℃ 閃點 /℃ 開口 16 閉口 12 蒸氣壓( 20℃ /Pa 104 液體熱容( 20~ 50℃ ) ~ /[ J/( g 為了滿足經(jīng)濟發(fā)展對甲醇的需求 , 開展了此 年產(chǎn) 22 萬 噸 的甲醇 合成工藝 項目。隨著經(jīng)濟全球化進程的發(fā)展 , 21 世紀的化學工業(yè) , 其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在不斷調(diào)整 , 日益突出了精細化工的主體地位 ]1[ 。 Through to the main equipment design selection, methanol synthesis tower choose tubular reactor, determine shell diameter 2600 millimetre , thickness is 46 millimetre, synthetic tower height 120xx millimetre, The number of the pipe is 2797 root, specifications stainless steel tube for Ф 32 x and 9000 millimetre is choosed. Keywords: methanol synthesis process 1 引言 甲醇是一種有著廣泛用途的重要的有機化工原料 , 甲醇工業(yè)生產(chǎn)對其他相關(guān)工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展都有著重要 意義。 設(shè)計中對整個工藝進行了衡算和設(shè)備計算。 參考文獻 ............................................. 33 附錄 ................................................. 35 I 年產(chǎn) 22 萬噸甲醇合成工藝設(shè)計 摘要 : 甲醇是一種長久使用的傳統(tǒng)化工產(chǎn)品 , 同時也是一種符合現(xiàn)代 “清潔工藝 ”要求的環(huán)保型化工原料 , 受到了國內(nèi)外化工界的廣泛重視。設(shè)計選用煤為原料生產(chǎn)甲醇 , 其生產(chǎn)工序主要包括:燃料的氣化 , 氣體的脫硫 , 變換 , 甲醇合成與精餾制得精甲醇。通過物料衡算可知要生產(chǎn) 22 萬 t/a 的甲醇 ,即 , 需要 ;通過熱量衡算可知 甲醇合成塔反應(yīng)放出熱量為 , 熱量損失為 , 蒸汽吸收為 KJ/h;通過對主體設(shè)備甲醇合成塔的設(shè)計選型 , 選擇管殼式反應(yīng)器 , 確定殼體直徑 2600mm, 厚度 46mm,合成塔高度 120xxmm, 傳熱管 根數(shù)為 2797 根, 選用規(guī)格為 Ф32, 長度為9000mm的不銹鋼管 。甲醇是一種重要基本有機化工原料和溶劑,在世界上的消費量僅次于乙烯、丙稀和苯。 近幾十年來 , 特別是我國甲醇工業(yè)的發(fā)展 , 生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大 , 下游產(chǎn)品種類不斷增加 , 社會需求越來越大 , 可開發(fā)出 100 多種高附加值化工產(chǎn)品 , 尤其深加工后作為一種新型清潔燃料和加入汽油摻燒 , 其發(fā)展前景越來越 廣闊 ]2[ 。 2 第 1 章 綜述 甲醇的性質(zhì) 甲醇是無色、透明、高度揮發(fā)、易燃的液體,略有酒精氣味?!?] 粘度( 20℃ /Pa甲醇裂解產(chǎn)生 CO 和 H2, 是制備 CO 和 H2 的重要化學方法。 CH3Cl2+HCl+ 2→CHCl 3 +H2O CH3OH+HCl+ 2→CH 2Cl 2+H2O (8 ) 其他反應(yīng) 甲醇和苯在 , 350~ 380℃ 反應(yīng)條件下 , 在催化劑的作用下可生成甲苯: CH3OH+C6H6→C 6H5CH3+H2O 220℃ , 20MPa 下 , 甲醇在鈷催化劑的作用下發(fā)生同系化發(fā)反應(yīng)生成乙醇: CH3OH+CO+H2→CH 3CHOH+H2O 隨著甲醇合成工藝的日益完善 , 生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和合成原料的多樣化 , 甲醇參與的新的化學反應(yīng)不斷地被發(fā)現(xiàn)和研究 , 將大大豐富甲醇化學的內(nèi)容。甲醇攝入量超過 4 克就會出現(xiàn)中毒反應(yīng) , 誤服一小杯超過 10克就會造成雙目失明 , 飲入量大造成死亡。 甲醇的用途 甲醇可作為有機化工原料、有機溶劑 , 也可作為防凍劑。 甲醇是一種重要的有機溶劑 , 其溶解性能優(yōu)于乙醇 , 可用與調(diào)制油漆。甲醇不僅是重要的化工原料 , 而且還是性能優(yōu)良的能源和車用燃料。 在尋求汽油替代燃料的過程中 , 醇醚燃料具有較大的應(yīng)用潛力。 它是較好的人工合成蛋白的原料 , 經(jīng)微生物發(fā)酵可生產(chǎn)甲醇蛋白 , 富含維生素和蛋白質(zhì) ,具有 蛋白轉(zhuǎn)化率高 , 發(fā)酵速度快 , 無毒性 , 價格便宜 , 營養(yǎng)價值高的優(yōu)點 , 是頗有發(fā)展前景的飼料 添加劑 , 能廣泛用于牲畜、家禽、魚類的飼養(yǎng)。甲醇化工已成為化學工業(yè)中一個重要的領(lǐng)域。 而煤作為制備甲醇合成氣的傳統(tǒng)原料 , 由于環(huán)保和氣體凈化等方面問題 , 成本相對較高 , 但對于我國 , 我國能源資源現(xiàn)狀是缺油、少氣、富煤。 甲醇產(chǎn)業(yè)在中國的前景 化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展拉動我國甲醇消費量快速增長。 甲醇生產(chǎn)工藝的發(fā)展 甲醇是醇類中最簡單的一元醇。貝特洛在 實驗室 用一氯甲烷在堿性溶液中水解也制得了甲醇。 1995 年 12 月 , 由化工部第八設(shè)計院和上?;ぴO(shè)計院聯(lián)合設(shè)計的 200kt/a 甲醇生產(chǎn)裝置在上海太平洋化工公司順利投產(chǎn) , 標志著我國甲醇生產(chǎn)技術(shù)向大型化和國產(chǎn)化邁出了新的一步。 ( 1)二次轉(zhuǎn)化和自轉(zhuǎn)化工藝 生產(chǎn)合成氣 占甲醇裝置總投資的 50% ~60% , 所以許多工程公司將其視為技術(shù)改進重點 ]15[ 。 ( 3)引進膜分離技術(shù)的反應(yīng)技術(shù) 通常的甲醇合成工藝中 , 未反應(yīng)氣體需循環(huán)返回反應(yīng)器 , 而 KPT 則提出將未反應(yīng)氣體送往膜分離器 , 并將氣體分為富含氫氣的氣體 , 前者作燃料用 , 后者返回反應(yīng)器。隨后將對甲醇的合成方法做進一步的介紹,以便選擇合適的反應(yīng)器和工藝流程。 低壓法 ( Mpa):是 20 世紀 60 年代后期發(fā)展起來的甲醇合成技術(shù) , 低壓法基于高活性的銅基催化劑 , 其活性明顯高于鋅鉻催化劑 , 反應(yīng)溫度低 (240270℃ )。中壓法仍采用高活性的銅基催化劑 , 反應(yīng)溫度與低壓法相同 , 但由于提高了壓力 , 相應(yīng)的動力消耗略有 增加。 甲醇的工藝流程 , 為使反應(yīng)達到較高的轉(zhuǎn)化率 , 應(yīng)迅速移走反應(yīng)熱。 來自脫碳裝置的新鮮氣( 40℃ , )與循環(huán)氣一起經(jīng)甲醇合成氣壓縮機壓縮至 后 , 經(jīng)過入塔氣預熱器加熱到 225℃ , 進入甲醇合成塔內(nèi) , 甲醇合成氣在催化劑作用下發(fā)生如下反應(yīng): CO + 2H2 = CH3OH + Q CO2 + 3H2 = CH3OH + H2O + Q 甲醇合成塔為列管式等溫反應(yīng)器 , 管內(nèi)裝有活性較高的 XNC98 型甲醇合成催化劑 , 管外為沸騰鍋爐水。分離出的粗甲醇進入甲醇膨脹槽 , 被減壓至 后送至精餾裝置。 合格的鍋爐給水來自變換裝置;循環(huán)冷卻水來自界區(qū)外部。 甲醇合成塔主要由外筒、內(nèi)件和電加熱器三部分組成 ]20[ 。 按催化劑筐內(nèi)反應(yīng)熱得移出方式可分為冷管型連續(xù)換熱式和冷激型多段換熱式兩大類。但碳的轉(zhuǎn)化率低 , 出塔的甲醇濃度低 , 循環(huán)量大 , 能耗高 , 又不能副產(chǎn)蒸汽 , 12 現(xiàn)已經(jīng)基本被淘汰。如 1984 年 ICI 公司提出的逆流式冷管型及 1993 年提出的并流冷管 TCC 型合成塔和國內(nèi)林達公司的 U 形冷管 型。這樣可較大地提高傳熱系數(shù) , 更好地移走反應(yīng)熱 , 縮小傳熱面積 , 多裝催化劑 , 同時可副產(chǎn) ~ 的中壓蒸汽 , 是大型化較理想的塔型。這樣就大大
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