【正文】 34 參考文獻 [1]孫煦，孟夢，陳國安 .交通運輸中的替代能源 ——甲醇及其應用前景分析 [J].汽車科技 ， 2020(06). [2]李明 .中國煤制甲醇的發(fā)展研究 [J].潔凈煤技術(shù) ， 2020：（ 5） . [3]段至誠，赫文秀 .甲醇的生產(chǎn)工藝及發(fā)展現(xiàn)狀 [J].內(nèi)蒙古石油化工 ， 2020：（ 9） . [4]李瓊玖，唐嗣榮，顧子樵，周述志，趙沛華 .近代甲醇合成工藝與合成塔技術(shù) (下 )[J].化 工 設計， 2020，42(1)： 38. [5]李瓊玖，唐嗣榮，顧子樵，周述志，趙沛華 .近代甲醇合成工藝與合成塔技術(shù) (上 )[J].化 工 設計， 2020，41(6)： 510. [6]梁紅濤主編 .最新化工生產(chǎn)工藝設計與化工產(chǎn)品檢測技術(shù)手冊 .銀聲音像出版社， 2020. [7]張慶庚，李凡，李好管 .煤化 工設計基礎 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 2020： 254278. [8] 欒友順 ，葛慶杰，徐恒泳 .合成氣制甲醇銅基催化劑研究新進展 [J].天然氣化工 ， 2020： 79. [9]王永全 . 甲醇精餾技術(shù)簡述 [J].化肥設計， 2020， 42(5)： 2225. [10]吳聲旺 .甲醇雙塔精餾和三塔雙效精餾工藝應用比較 [J]. 化學工程與裝備 ， 2020(07). [11]肖玉剛 .甲醇填料型三塔工藝的選擇與生產(chǎn)運行控制探討 [J].中氮肥 ， 2020：（ 3） . [12]劉志臣， 孫貞濤 .三塔甲醇精餾技術(shù)的應用 [J].小氮肥， 2020（ 1） :： 1112. [13]王保國 .化工設計 [M].北京 ： 化學工業(yè)出版社， 2020： 114202. [14]房鼎業(yè) .甲醇生產(chǎn)技術(shù)及進展 [M].上海： 華東化工學院出版社， 1990： 7689. [15]柴誠敬 .化工原理 [M].北京：高等教育出版社， 2020： 1579. [16]李阿娜，麥本 熙，李錫源， 等 . 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[18]胡松濤 .甲醇工業(yè)污水深度處理及回用的研究 . 黑龍江大學碩士學位論文， 2020. 。設計出塔高為2564m。C。C，塔頂溫度為 67176。 本設計對甲醇的分離工藝中的常壓塔進行工藝設計。 （ 4）在 “三廢處理 ”中，根據(jù)實際情況，最大限度地回收利用，變廢為寶。可以回收高位熱能，能源利用合理，反應器出口出甲醇含量高。 （ 1）合成甲醇催化劑選用上，通過綜合比較國內(nèi)外各種常用催化劑，并本著技術(shù)先進投資節(jié)省的原則，選用了銅基催化劑，活性好，選擇性好。本畢業(yè)設計按照指定設計任務書來編寫，工藝先進可行，節(jié)能環(huán)保，具有一定的成本優(yōu)勢。 廢渣處理 氣化爐爐渣及鍋爐渣，經(jīng)過高溫煅燒，含殘?zhí)亢苌?，用于基建回填、鋪路是很好的材料? 廢水處理 以有機物為主要污染物的廢水，只要毒性沒達到嚴重抑制作用，一般都可以用生物法處理，一般認為生物方法是去除廢水中有機物最經(jīng)濟最有效的方法，特別對于 BOD 濃度高的有機廢水更適宜。鍋爐煙道氣經(jīng)高效旋 風分離除去煙塵 85％，后送至備煤系統(tǒng)回轉(zhuǎn)干燥機，利用鍋爐煙道氣余熱加熱原料回收余熱后濕式除塵器二次除塵后，引風機送至煙囪排入大氣 。氣提塔排放的解析氣送去氣化系統(tǒng)火炬燃燒 。 廢渣 廢渣主要來自氣化爐爐底排渣及鍋爐排渣，氣化爐二旋排灰 處理方法 廢氣處理 甲醇精餾系統(tǒng)各塔排放的不凝性氣體送去燃料氣系統(tǒng)作燃料 。 （ 2）甲醇生產(chǎn)中對水源污染最嚴重的是精餾塔底排放的殘液。 （ 5）備煤系統(tǒng) 中的煤的輸送、破碎、篩分、干燥等過程中產(chǎn)生的粉塵。 （ 3）其他如精餾塔頂還有少量含醇不凝性氣體等。 31 第六章 三廢處理 甲醇生產(chǎn)對環(huán)境的污染 廢氣 （ 1）甲醇膨脹槽出來的膨脹氣，其中含有較多的一氧化碳和有機毒物 [18]。 塔 高設計 塔釜高取 2620mm； 塔頂高 920mm ； 頂接管高為 240 mm； 開 4 個人孔， 安裝人孔 精餾段 間距 為 600mm， 提 餾段 間距 為 540mm； 進料口距離為 1200mm。 采用橢圓形封頭，選用直邊高度 =h 40mm， ii/2hD =2，故 ih =400mm，厚度為 4mm，封 30 頭高為 400mm。 32 .0 4 0. 02 1 18 .0 2 0. 97 8 18 .3 3VM k g k m ol? ? ? ? ? 31 0 1 . 3 2 5 1 8 . 3 3 0 . 5 9 18 . 3 1 4 3 7 8V PM k g mRT? ?? ? ?? 3, 5 4 5 . 2 4 1 8 . 3 3 4 . 7 00 . 5 9 1 3 6 0 0VVsVWq m s? ?? ? ?? ,4 4 4 . 7 0 . 4 4 7 4 4 73 . 1 4 3 0vsqd m m mu? ?? ? ? ?? 由 GB 816387 查得選用 ? =480mm? 16mm的無縫 鋼管。 其內(nèi)徑 d=402=43 ㎜，重新核算 u=。 其 內(nèi)徑 d=6524=57 ㎜，重新核算 u=。 其內(nèi)徑 d=6524=57 ㎜，重新核算 u=。 其內(nèi)徑 d=600216=568 ㎜，重新核算 u=。 液體噴淋密度 32m i n m i n( ) 0 . 0 8 5 7 . 6 4 . 6 0 8 ( )WtU L a m m h? ? ? ? (519) 精餾段液體噴淋密度 3 2 3 2221 0 4 3 0 . 8 5 7 5 4 6 . 8 8 ( ) 4 . 6 0 8 ( )0 . 7 8 5 0 . 7 8 5 1 . 6hLU m m h m m hD? ? ? ?? (520) 提餾段液體噴淋密度 3 2 3 22 4 . 7 1 9 ( ) 4 . 6 0 8 ( )0 . 7 8 5hLU m m h m m hD? ? ? 填料層壓降的計算 對 ND 76 金屬 散裝環(huán)矩鞍填料壓降的計算依據(jù)?？送型ㄓ藐P聯(lián)圖來計算 .先根據(jù)氣液負荷有關物性數(shù)據(jù)求出橫坐標 12VLVLww ???????? 對于精餾段： 111112121 0 4 3 0 . 8 5 1 . 1 4 7= ( ) 0 . 0 1 1 83 4 4 9 2 . 1 5 7 5 4 . 0LVVLww???? ?????? 對于提餾段： 12 = ( ) 0 .0 1 6 830VLVLww ???? ?????? 根據(jù)空塔氣速 u及有關物性數(shù)據(jù)，求出縱坐標： 2 0. 2VPLLu g ? ?????????? 已知 ND 76 金屬散裝環(huán)矩鞍填料 P? =3 27 對于精餾段： m s? 9 7 9 . 41 . 2 9 9754L??? ? ? ?水代入式中得： 2 20 . 2 0 . 24 . 3 9 1 . 2 9 9 3 6 1 . 1 4 7 0 . 3 1 8 0 . 1 1 19 . 8 1 7 5 4VP LLu g ? ?????? ?? ?????? ?????? 對于提餾段： m s? 9 7 3 .6 7 1 .1 7 3830L??? ? ? ?水 代入式中得： 2 20 . 2 0 . 21 . 7 2 1 . 1 7 3 6 0 . 8 1 4 0 . 1 9 5 0 . 0 0 8 9 89 . 8 1 8 3 0VP LLu g ? ?????? ?? ?????? ?????? 在?？送型ㄓ藐P聯(lián)圖中查得： 精餾段 8 5 9 .8 1 8 3 3 .8 5P P a m P a mZ? ? ? ?精 (521) 則 = 8 3 3 .8 5 1 0 = 8 .3 3 kP P a??精 提餾段 7 9. 81 68 .6 7P P a m P a mZ? ? ? ?提 則 = 6 8 .6 7 7 .8 = 5 3 5 .6 2P P a??提 則填料層總壓降為 8 .3 3 0 .5 3 5 8 .8 6 5 KP P a? ? ? ? 筒體壁厚的計算 內(nèi)有 1 個大氣壓，內(nèi)徑 1600iD? mm， MPa? ， 選用 Q235C 鋼板制造， ? ? 125t MPa? ? ，?? （局部無損檢測，單面焊接） [17]。 塔徑的校核 則校核精餾段有224 4 1 0 7 6 . 8 7 2 2 . 4 3 . 3 33 . 1 4 3 6 0 0 1 . 6sVu m sD ? ??? ? ??? 泛點率 Fuu ? 符合標準。 提餾段塔徑的計算 取泛點率 Fuu ? ，則依據(jù)貝恩 霍根關聯(lián)式計算調(diào)填料的泛點氣速法 14 1820. 23lg t V VFLLL V Lauw AKgw???? ? ??? ??? ? ? ??? ???? ??? ? ? ?????? ? ? ????? 查表可知 A=， K= g= 2ms 散裝金屬環(huán)矩鞍散裝填料，假設其公稱直徑為 76 ㎜，則查表可知 ta = ? =97％ 液相質(zhì)量流量為 3 2 6 . 2 7 2 2 . 7 0 7 4 0 6 . 3 2 9L L Lw q M k g h? ? ? ? ? 氣相質(zhì)量流量為 , 5 4 5 . 2 4 2 6 . 5 1 1 4 4 5 4 . 3 1V n V Vw q M k g h? ? ? ? ? 代入上式得： 1 4 1 82 35 7 .6 0 .8 1 4 7 4 0 6 .3 2 9 0 .8 1 4l g 0 .1 9 5 0 .0 6 2 2 5 1 .7 59 .8 1 0 .9 7 8 3 0 1 4 4 5 4 .3 1 8 3 0Fu??? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ? ? ??? 求得： m s? 則 0 .7 1 .7 2Fu u m s?? 4 4 5 4 5 . 2 4 2 2 . 4 1 . 5 83 . 1 4 3 6 0 0 1 . 7 2sVDmu? ??? ? ??? 26 由于 8NDD? 故可采用 ND 76 散裝金屬環(huán)矩鞍填料 。 依據(jù)散裝填料分段高度推薦值，將精餾段分為兩段，每段高度為 5m，提溜段分為兩段，每段 。 根椐芬斯克公式 Nm= 11lglgWDDWXXXX???????= lg ??????? (511) = 塊 求最小回流比 表 各組分參數(shù) 組分 進料組成 Xi， F 釜液組成 Xi， D ? i 水 甲醇 根據(jù)氣液平衡公式 1 ( 1)xy x??? ?? (511) ? =， qFyy? = m i n 11 [ ] 111DDFFxxR yy??? ? ?? ? ?= 1 3 . 3 1 0 . 9 9 9 1 0 . 9 9 9[ ] 13 . 3 1 1 0 . 7 0 5 1 0 . 4 1 5??????= (512) 操作回流比 R==? = (513) 則 1??RRR m =