【正文】 參考文獻 [1]李軍利 主編 《金屬切削機床》 北京 冶金工業(yè)出版社 2020 [2]張岐生 主編 《機械制造工藝》 北京理工大學(xué)出版社 [3]李文 林若森 《機械制圖教程》 北京 清華大學(xué)出版社 [4]劉培文 《 AutoCAD 計算機輔助設(shè)計》 中國人民大學(xué)出版社 [5]顧元國 《公差配合與測量技術(shù)》 北京理工大學(xué)出版社 [6]余英良 . 《數(shù)控加工編程及操作》 .北京：高等教育出版社， 2020. [7]馮志剛 《數(shù)控宏程序編程方法、技巧與實例》 機械工業(yè)出版社 附錄一 。李老師每周抽取寶貴時間來和我們見面，并給給我們提供了許多的寶貴意見和建議，讓我感受到了李老師對學(xué)生那種誨人不倦的精神，在韓老師和李老師的指引下，才能使我的畢業(yè)論文工作能夠順利的完成。這次實踐是對自己大學(xué)三年所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的求學(xué)之路還很長，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己 成為一個對社會有所貢獻的人 最后，我要特別感謝韓 亞軍 老師和李 俊鍵 老師。 但是畢業(yè)設(shè)計也暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。 通過這次 對零件圖的完整工藝分析和編程設(shè)計 ，我擺脫了 以前 單純的理論知識學(xué)習(xí)狀態(tài)， 讓我把所學(xué)與實際緊密的相結(jié)合起來， 鍛煉了我的綜合運用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識，解決實際問題的能力，同時也提高我查閱文獻資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而 且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的 各方面 能力 都 得到了鍛煉 和提升 。從開始思考論文題目到系統(tǒng)的完成論文初稿，每走一步對我來說面對的都是新的嘗試和挑戰(zhàn)，在這段時間里我學(xué)到了很多知識同時也備受感動。不論使用什么方法，最短時間內(nèi)，編制出合格的程序，加工出合格的零件，這才是我們所要追求的。 總結(jié)：宏程序的最大特點就是將有規(guī)律的形狀或尺寸用最短的程序段表示出來，極具有易讀性和易修改性，熟練的掌握宏程序，才能使一個程序更加合理完善 。 撤消刀補，回到起點 N70 M30 。 如果變量自加后不足 360 度，則轉(zhuǎn)到第 30 段執(zhí)行，否則執(zhí)行下一 段 。 自變量每次自加 1O。 XY 軸聯(lián)動的步距 。 將角度設(shè)為自變量，賦初值為 0。 圖 1 中 OX 距離 。 確定坐標(biāo)系 。 例如： 175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180 ]； 3*6 GT 14 第四節(jié) 橢 圓 舉例 1 先加工一 長軸為 100短軸為 50 的橢圓 用普通算點的方法來加工這個橢圓顯然是不科學(xué)的，如果采用編程軟件（如MASTERCAM）來生成這個程序的話（設(shè)使用Φ 10 的銑刀，步距取 1mm），那么程序長度將在 400 段左右，對于程序本身的閱讀和修改都不是很方便 ，而且也會過多的占用計算機的內(nèi)存。在宏程序中經(jīng)常使用的算術(shù)運算有： ＋ （加） ― （減） * （乘） ∕ （除） SIN （正弦） ASIN （反正弦） COS （余弦） ACOS （反余弦） TAN （正切） ATAN （反正切） SQRT （平方根） ABS （絕對值） ROUND （舍入） EXP （指數(shù)） LN （對數(shù)） FIX （上取整） FUP （下取整） MOD （取余） （ 2） 邏輯運算 邏輯運算可以理解為比較運算，它通常是指兩個數(shù)值的比較或者關(guān)系。 例：對于 F103=50 時，則為 F50； 對于 Z=110,若 110=100 時，則 Z為 100； 對于 G130，若 130=3 時 ,則為 G03。 （ 1）變量的表示 變量可以用 “ ” 號和跟隨其后的變量序號來表示。全局變量在不同的宏程序中的意義相同。當(dāng)斷電時，局部變量被初始化為空。 表 51 變量的區(qū)別 華中世紀(jì)星 FANUC 0i SINUMERIK 802D 定義變量 10= 10= R10= 變量引用 G01 X[10] G01 X10 G01 X=R10 改變引用變量的值的符號 G01 X[10] G01 X10 G01 X=R10 局部變量和全局變量是華中 世紀(jì)星和 FANUC 的說法。而西門子 SINUMERIK 802D 的變量又叫做 R參數(shù)，它用字母 “ R” 和數(shù)字來表示，比如 “ R10” 。 第二節(jié) 變 量 （ HNC、 FANUC 系統(tǒng)） 在常規(guī)的主程序和子程序內(nèi)，總是將一個具體的數(shù)值賦給一個地址，為了使程序更具通用性、靈活性，在宏程序中設(shè)置了變量。所存入的這一系列指令稱作用戶宏程序本體，簡稱宏程序。宏程序編制方便、簡單易學(xué)，是手工編程的一部分，多用于零件形狀有一定 規(guī)律的情況下。 第五 章 宏程序簡介 第一節(jié)、 宏程序概述 在數(shù)控程序的編制中，宏程序是含有變量的程序。這類車刀的刀尖由直線型主副切削刃構(gòu)成，如 90 度內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷） 車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數(shù)控機床上所選用的道具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細粒質(zhì)硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。大件精加工時，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來定。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具， 由于換刀 時間短，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選的低些，一般取 1530min對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選的高些，尤其保證刀具可靠性。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)道具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。在制定切削用量時，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。 第五節(jié) 確定合理的裝夾方式 裝夾方法： 先用三爪自定心卡盤夾住右端，加工左端達到工件精 度要求；再工件調(diào)頭， 鋁皮包住已加工表面再用三爪自定心卡盤夾住工件右端，再 加工到工件精度要求 。 當(dāng)裝夾面為螺紋時再做個與之配合的螺紋進行裝夾，叫心軸裝夾。這種方式比較安全，能承受較大的切削力，安裝剛性好，軸向定位基準(zhǔn)，應(yīng)用較廣泛。 3）用卡盤和頂尖裝夾。 對于尺 寸較大或加工工序較多的軸類工件，為了保證每次裝夾時的裝夾精度，可用兩頂尖。該卡盤裝夾工件方便、省時，但夾緊力小，適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。 第四節(jié) 數(shù)控車床常用裝夾方式 1） 在三爪自定心卡盤上裝夾。 第三節(jié) 裝夾方式的選擇 為了工件不至于在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過程始終保持正確的位置，需將工件壓緊壓牢。 3）便于對刀的原則。 2）便于裝夾的原則。 第二節(jié) 定位基準(zhǔn)選擇的原則 1）基準(zhǔn)重合原則。定位基準(zhǔn)選擇的好壞，不僅影響零件加工的位置精度，而且對零件個表面的加工順序也有很大的影響。再掉頭運用宏程序加工出橢圓部分。再利用內(nèi)鏜刀鏜出直徑 22mm 的內(nèi)孔，再選擇合適內(nèi)螺紋刀以零件一位準(zhǔn)則加工出 M24 的內(nèi)螺紋和零件一進行配合。再以