【正文】 ４０ 在鋼筋正式焊接前，應(yīng)做好焊接試件，送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可正式焊接。 。 同一截面如進(jìn)行不同種類和直徑的鋼筋代換，則鋼筋的拉應(yīng)力不應(yīng)過(guò)大（同種鋼筋直徑差一般不大于 5mm），以免構(gòu)件受力不均。 當(dāng)構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂，裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 鋼筋的級(jí)別、型號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用，如確因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況所限 需要代換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)單位同意，經(jīng)甲方、監(jiān)理代表簽字認(rèn)可后代換。 成型好的半成品鋼筋應(yīng)按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序存放，同一構(gòu)件的鋼筋存在一起，并掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、鋼號(hào)等。鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 徑小于等于 12mm的盤圓鋼筋，必須經(jīng)調(diào)直除銹，冷拉率不得大于 4%，冷拉鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂縫或局部縮頸現(xiàn)象。 組織鋼筋翻樣人員按照設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更等進(jìn)行鋼筋翻樣，并制成料單和料牌。 。 梁板底模拆除：跨度≤ 8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 75％， 跨度≥ 8m，砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100％。 對(duì)于大跨度的平臺(tái)，拆模時(shí)先拆除平臺(tái)模板及梁的側(cè)模，梁底 模板不拆，待梁砼的強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除梁底模 拆除模板前，應(yīng)首先拆除連接附件，再松開地腳螺栓，然后使模板面與墻體脫離，在任何情況下不得在墻上口晃動(dòng)，撬動(dòng)或者用大錘砸模板。陽(yáng)臺(tái)底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除。 75%后 (大跨度平臺(tái)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%)方可拆除 ,拆模時(shí)不動(dòng)支撐頭，先把支撐頭的承托調(diào)低，就可卸下平臺(tái)模板；側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時(shí)，就可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載。 ３７ 10 板下?lián)? 板支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模按規(guī)范起拱 11 墻面氣泡 加強(qiáng)砼的振搗質(zhì)量，做到 快插慢拔，插點(diǎn)均勻，直到砼表面無(wú)氣泡泛出為止 模板的拆除時(shí)間取決于砼的強(qiáng)度、各個(gè)模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、砼硬化時(shí)的氣溫等。 8 墻體大角不垂直、不方正 在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正呈 90 度亦可防止砼漏漿。 6 門、窗洞偏斜 門窗洞口角部用角鋼， 洞口設(shè)墊木方做水平，豎向支撐。 4 墻體凹凸不平 加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差 檢查方法 1 每層垂直度 3mm 用 2m托線板 2 上口寬度 2mm 尺量 3 標(biāo)高 5mm 拉線和尺量 4 表面平整度 2mm 用 2m靠尺或塞尺 5 墻軸線位移 3mm 拉線和尺量 6 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移 3mm 拉線和尺量 7 預(yù)留洞中心線位移 10mm 拉線和尺量 8 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸 10mm 拉線和尺量 9 模板接縫寬度 拉線和尺量 ３６ 10 墻截面尺寸 177。 拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時(shí)修理。） 模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱，均勻澆筑。 ，禁止隨意破壞墻面。 在澆筑砼過(guò)程中派專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。 ： 模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，檢查連接件、支承件等的緊固情況，關(guān)鍵部位的支撐尚應(yīng)用力矩鉗或其它工具檢查；隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸、斷面標(biāo)高，做好記錄；固 ３５ 定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，安裝位置牢固準(zhǔn)確，并經(jīng)各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)員簽字填寫好隱蔽記錄。樓梯斜板模板用小鋼模拼裝或竹膠板模板，不合模板數(shù)處用木材補(bǔ)填密實(shí)， 樓梯模板踏步尺寸要均勻一致，嚴(yán)格控制，踏步模板縱橫向釘足夠的木條固定，防止由于踩踏而移位 。 特殊部位外墻腰線隨外墻一同施工，具體根據(jù)實(shí)際施工要求。 ： 外墻腰線外挑尺寸小于 300mm 時(shí)，待板墻施工完后在腰線位置采用 專業(yè)植入 鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置。 ，將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好，用φ 8φ 10∏形鋼筋與框模頂緊，并焊于墻筋上，每邊各 23道； ３４ 框模上角用φ 14mm的 T形筋鉤牢，并焊于豎向筋上，以 防止框模向上位移。 ：門窗框模用 50mm厚木板或在 2根 50 100mm方木上釘竹膠板作邊框模，角部用角鋼和螺栓拉桿將邊框角固定。 鋼筋驗(yàn)收完畢后，墻筋上焊好模板限位鋼筋，不能焊在主筋上，限位鋼筋為φ 12，用砂輪切割機(jī)切割，長(zhǎng)度控制在墻厚 3mm，離地 150mm 左右，水平間距 500mm，向上主要靠校正模板垂直度以及模板內(nèi)的硬塑料套管來(lái)控制墻體的厚度。 墻、柱?，F(xiàn)場(chǎng)配制，分類平放整齊，下面墊好木方便于吊裝，并對(duì)模板的型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)墻體尺寸進(jìn)行編號(hào)，并相應(yīng)編好角模號(hào)。 墻模的加固橫桿從距底為 200mm，向上每 400 設(shè)置一道，采用拉錨螺栓與模板 連成一體，再采用斜撐鋼管與地錨斜撐固定， ３３ 兩片模板間采用φ 12 螺桿對(duì)拉螺栓，第一道離地 200mm ,向上400mm一道，水平方向離模板邊 100mm，間距 700mm，陰角部位設(shè)計(jì)成陰角模，陰角部位采用 L100 100 6 的鋼板定型加工成角鐵用螺栓連接固定兩片模板，并用 M18對(duì)拉螺栓拉緊。陰角配置定型角鋼。加鋼管斜撐，與地錨連接，撐緊。 后，將螺桿穿上，內(nèi)墻還需放上 PVC套管，再支另一側(cè)模板，背楞采用雙鋼管，先豎向鋼管，再橫向鋼管。 拼模時(shí)，盡量采用規(guī)格大的模板，在螺絲桿位置擺放寬為100mm的模板。此地錨樁盡量埋設(shè)于梁內(nèi)。 300mm厚墻對(duì)拉螺栓長(zhǎng)為 800mm，250mm厚墻對(duì)拉螺栓長(zhǎng)為 750mm， 200mm、 180mm、 160mm厚墻對(duì)拉螺栓長(zhǎng)為 700mm。 ３２ 、人防區(qū)域 及水池穿墻螺桿采用φ 12圓鋼制作，中間焊一道 70 70 3 止水鋼板，為單面滿焊，兩端各焊接一根φ 8長(zhǎng) 60mm的定位擋條，擋條上側(cè)為 50 50 15mm的穿孔木塊，使兩側(cè)穿孔木塊距離等于板墻厚度減 5mm。 ，雙鋼管背楞，螺 栓水平間距為 600mm，縱向離地第一道為 250mm，下四排間距為 400mm，上四排間距為500mm，其余垂直間距均為 550mm。對(duì)拉螺栓用來(lái)拉結(jié)內(nèi)、外兩片模板，保持其截面尺寸正確，承受現(xiàn)澆砼的側(cè)壓力。肋上有連接孔，利用 U形卡將縱橫向模板拼裝成形，相臨模板 U 形卡安裝距離不大于300mm。 小鋼模及配件包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模， 配件有 U形卡、 L形插銷、鋼管、 3形卡，對(duì)拉螺栓等。 ： 擬 采用組合小鋼模 ,便于人工倒運(yùn)材料、組織施工。 ： 模板的支撐體系采用鋼管滿堂腳手架（或快拆碗扣式支撐體系），剪刀斜撐采用鋼管扣件支撐。第一次墻、柱砼澆筑至平臺(tái)底標(biāo)高 ，留出梁口 ,第二次澆筑連梁、平臺(tái)板砼。第一次支設(shè)豎向墻、柱模板 。 水平結(jié)構(gòu) 模板為竹膠板，主龍骨為雙φ 48鋼管，次龍骨采用 50 100木方。 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。模板是保證砼在澆筑過(guò)程中正確的形狀和尺寸，在砼硬化過(guò)程中進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。填土壓實(shí)系數(shù)≥ 。 為確?；靥钔临|(zhì)量，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，控制回填土厚度，土質(zhì)含水率及夯實(shí)遍數(shù)，及時(shí)抽查夯填質(zhì)量。 土方回填采用機(jī)械運(yùn)土人工分層填土的方式，回填時(shí)采用蛙 ３０ 式打夯機(jī)夯實(shí)，填土應(yīng)由下而上分層鋪填，分層夯填虛鋪厚度≤300cm，夯實(shí)后厚度約為 虛鋪厚度的 2／ 3，夯實(shí)遍數(shù)不少于 3遍。 、監(jiān)理單位認(rèn)可，并符合規(guī)范要求。 回填部分的基底要進(jìn)行必要的清理，不得帶水、淤泥、大石塊或有機(jī)雜質(zhì)等進(jìn)行回填，并盡量避開雨天施工。對(duì)于抗?jié)B砼重點(diǎn)控制砼外加劑的選用、穿墻管件、螺栓止水片的施工、施工縫止水條的安裝及砼的澆筑質(zhì)量等；柔性防水卷材除注意施工面干燥外，還應(yīng)重點(diǎn)抓緊材料質(zhì)量及施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的處理。支模用的穿墻螺栓必須設(shè)置止水鋼板。 地下室人防部分應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，不得留施工縫。 為減少砼表面收縮裂縫，必須采取有效措施，做好板面砼的收頭處理，在砼板面采用木刮尺刮平后再用木抹子搓平，并注意收頭時(shí)間和開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間。所有止水環(huán)必須滿焊。 混凝土二次澆筑順序：采用先澆筑墻，后澆筑板。 地下室墻板鋼筋綁扎及模板、支撐均同主體砼，但對(duì)拉螺栓必須加設(shè)鋼板止水片，詳見后面鋼筋工程、模板工程等。砼運(yùn)輸過(guò)程中如出現(xiàn)離析，進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行二次攪拌。 砼采用商品混凝土，施工前應(yīng)派專人上商砼廠家監(jiān)督、檢查混凝土的配合比計(jì)量工作及原材料質(zhì)量，以確保砼質(zhì)量。 ２８ 底板上下層鋼筋采用鋼筋通長(zhǎng)馬凳，馬凳采用φ 22 鋼筋制做，每 排間距 1000mm布置。 為加快施工速度和保證綁扎后鋼筋間距的一致，采用 2～ 3m長(zhǎng)的限位卡尺進(jìn)行控制。 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)集中配料加工成型，機(jī)械及人工配合運(yùn)到施工部位進(jìn)行綁扎或焊接，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格控 制質(zhì)量，除了供貨方首先要提供二證一單（材質(zhì)證明、出廠合格證、備案證）外，尚須先抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。 地下室底板及外圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土采用自防水混凝土。磚外模砌筑時(shí)應(yīng)確保其位置正確并具有足夠的強(qiáng)度，以避免底板砼澆筑時(shí)因磚 外模強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生外模歪斜、坍塌等事故，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板尺寸偏位、周邊倒塌現(xiàn)象。 施工時(shí)應(yīng)做好墊層標(biāo)高的控制及電梯井、消防水池及加強(qiáng)帶等局部加深部位處理，確保第一道工序精度要求，為后續(xù)工作打 下良好基礎(chǔ)，墊層澆筑完后及時(shí)辦好隱蔽簽證手續(xù)。 基坑內(nèi)的積水必須排除，保證基坑內(nèi)干燥，對(duì)經(jīng)過(guò)水浸泡的基坑土石方應(yīng)先進(jìn)行處理，如果出現(xiàn)超挖等情況， 必須按施工圖上所要求的措施（或施工規(guī)范要求）進(jìn)行處理，確保設(shè)計(jì)標(biāo)高及地基強(qiáng)度。 基坑支護(hù) 根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)要求確定 。 200高， 240寬的擋水壩，以防止雨水、雜物進(jìn)入基坑內(nèi)造成塌方 、傷人 。在深基坑上口 1500mm范圍內(nèi)不得堆放物品。 為增加現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工場(chǎng)地，在基坑的西側(cè)搭設(shè)拓寬架子，以增加基坑上口的場(chǎng)地，具體待中標(biāo)后見專項(xiàng)施工方案。水平桿、立桿用紅、白油漆間隔涂刷兩遍，最后用密目網(wǎng) 沿基坑邊通長(zhǎng)掛綁在護(hù)欄側(cè)面，晚上設(shè)照明燈。 基坑開挖后由于周邊場(chǎng)地比較狹小，基坑開挖深度較深，因此在基坑開挖后對(duì)于基坑上口四周必須搭設(shè)防護(hù)欄桿。 現(xiàn)場(chǎng)基坑開挖時(shí)， 由于處在雨季， 基坑實(shí)際水位比較高 ， 因此， 在 基坑開挖時(shí)先在基礎(chǔ)外側(cè)根據(jù)地下水位設(shè)置集水井，集水井設(shè)置間距為 2030米 /個(gè)，集水井井底標(biāo)高應(yīng)比基礎(chǔ)底板底標(biāo)高低 1000— 1500mm，集水井下口為 1500mm，上口為 1000mm，同時(shí)在基坑周邊緊貼邊坡設(shè)置閉合排水溝，對(duì)于在巖石面的排水溝寬300mm，粘土面排水溝寬 400mm，排水溝底要比基礎(chǔ)底板墊層底低300mm，排水溝 按 3/1000的坡度流向相近的集水井內(nèi)，并利用基礎(chǔ)內(nèi)的電梯井坑與積水坑配合降水。 土石方開挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制挖土深度，并應(yīng)留出200mm的土用人工清理（如遇巖石層必須挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高），防止機(jī)械松動(dòng)土層，影響 基層的承載力。 ２５ 在土石方開挖前，會(huì)同有關(guān)部門了解施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面圖與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，并及時(shí)將施工范圍內(nèi)的障礙物排除、地下管道改道，以不影響正常施工。 控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固，深度必須大于該地區(qū)的凍土深度 500mm，并保護(hù)好，以免破壞。 計(jì)算放樣點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，應(yīng)盡量使用計(jì)算機(jī)計(jì)算，以免出錯(cuò)。 觀測(cè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人，最后的觀測(cè)結(jié)果抄送設(shè)計(jì)人備查。 先選水準(zhǔn)基點(diǎn)，再布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，采用預(yù)埋鋼板式設(shè)在墻柱立面上，觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高距室內(nèi)地坪 左右，觀測(cè)點(diǎn)基座與鋼板焊實(shí)。 2mm。 標(biāo)高的傳遞： 在電梯井內(nèi)壁或上下貫通的陰陽(yáng)角處選定三個(gè)點(diǎn)作為標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)（三個(gè)點(diǎn)應(yīng)分布各處），然后用長(zhǎng)鋼卷尺順著鋼筋把三個(gè)點(diǎn)同時(shí)向上傳遞，到上一層后用水準(zhǔn)儀相互檢測(cè)這三個(gè)點(diǎn)，讀數(shù)差應(yīng)≤177。 根據(jù)城市規(guī)劃及測(cè)繪部門提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域 ２４ 內(nèi)建立臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)規(guī)范要求不得少于三個(gè)點(diǎn)。 3mm，正確無(wú)誤后，再依據(jù)投測(cè)上來(lái)的控制線進(jìn)行細(xì)部軸線和墻邊線及控制線的測(cè)量放線。依次投測(cè)另外的投測(cè)點(diǎn)，然后在施工層用J22 經(jīng)緯儀校核各控制點(diǎn)的相對(duì)角度關(guān)系，用 50 米長(zhǎng)卷尺復(fù)核各點(diǎn)間的距離，測(cè)角閉合差≤177。該項(xiàng)工作由木工配合預(yù)留孔洞，測(cè)量人員復(fù)核孔洞位置。 把控制線引測(cè)至鐵板，校驗(yàn)無(wú)誤后在鐵板上刻上永久性標(biāo)記，作為以后向上投測(cè)控制線的固定投測(cè)點(diǎn)。 層樓板上，在原選定的控制網(wǎng)縱橫控制線交點(diǎn)上預(yù)埋 100 100 5mm的鐵板，鐵板下面用 4φ 10長(zhǎng) 120mm錨爪，使鐵板面標(biāo)高為177。 在基坑上沿四周投測(cè)控制網(wǎng)的標(biāo)點(diǎn)，固定牢靠，并做好保護(hù)工作，基坑開挖后，就能隨時(shí)向基坑內(nèi)恢復(fù)軸線位置，以滿足地 ２３ 下部分 的正常施工。