【正文】 根據(jù)氣溫條。指派專人到商品砼生產(chǎn)廠家監(jiān)督，檢查拌制砼用砂、石材料，外加劑的質(zhì)量和計量。嚴(yán)格控制商品砼坍落度。防止裂縫產(chǎn)生必須減小砼內(nèi)外溫差，延緩砼降溫時間，提高砼抗拉強度和早期抗拉強度。砼中水泥水化所釋放的水化熱，產(chǎn)生較大的溫度變化，由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，使砼溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過砼抗拉強度，即產(chǎn)生砼表面裂縫。鋼木不宜混拼，若要混拼或搭接，必須有保證質(zhì)量措施。若要接長，不應(yīng)在節(jié)點處拼接長度。⑸ 梁柱節(jié)點模板必須準(zhǔn)確計算，精工細(xì)作。每根梁底兩端和中間分幾點進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。⑶ 軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉通線進(jìn)行位置校核。⑵ 垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固定。頂板梁承重立桿和墻柱支撐連成整體。模板支撐好后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進(jìn)行復(fù)核檢查，再由項目經(jīng)理部施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進(jìn)入下道工序施工。因頂板厚度較厚，承重架的支設(shè)十分重要，支撐體系必須進(jìn)行嚴(yán)密計算，確保施工的安全性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，立桿間距加密，縱橫設(shè)掃地桿，立面縱模設(shè)剪刀撐。木擱柵采用50mm100mm方木。柱與柱之間和柱與墻板間的支撐應(yīng)連成整體，以加強穩(wěn)定和整體性。柱、墻在立模前應(yīng)進(jìn)行施工縫處理，模板下口留清掃口，清掃口用木模封閉。每面設(shè)二根φ16對拉螺栓，上下間距400mm。柱模板采用木制九夾板。為防止地下室外墻板滲水對穿螺栓加焊止水片。墻板設(shè)對穿螺栓拉結(jié)，考慮商品砼，泵送對墻模板側(cè)壓力較大，對穿螺栓采用φ12～φ14鋼筋制作，間距500500，對穿螺栓與鋼管固定采用加強型傘形銷或采用10厚鋼板墊塊加螺母。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求，不得超厚，同時應(yīng)控制鋼筋間距，以免外墻砼出現(xiàn)收縮裂縫。鋼筋經(jīng)自檢和專檢符合要求后，填寫隱檢驗收單，請監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來進(jìn)行隱檢。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫備件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)先考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護層墊塊。具體做法:鋼筋加工采用閃光對焊連接，綁扎安裝時豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連結(jié)。鋼筋按計劃進(jìn)場后，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。⑾ 基坑須有良好井點降水系統(tǒng)24小時值班抽水，以保證底板砼施工時坑底干燥。⑼ 混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替工作。⑺ 參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。⑸ 向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。嚴(yán)禁現(xiàn)場加水現(xiàn)象產(chǎn)生。⑶ 混凝土坍落度嚴(yán)格控制，必須達(dá)到120177。 底板質(zhì)量保證措施⑴ 由項目經(jīng)理部組成一個底板混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。④ 坍落度：控制在120+20MM。③ 可選用摻入具有減水作用外加劑，以改善混凝土的性能。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。① 選用低水化熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。⑶ 與商品砼供應(yīng)商共同優(yōu)化混凝土配合比混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生溫度梯度，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。保溫保濕養(yǎng)護能防止混凝土表面失水，而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉強度。保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。⑴ 為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫，我們對基礎(chǔ)內(nèi)外部進(jìn)行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護工作。用草包覆蓋、保養(yǎng)。① 砼落筑好后用拍板壓實，長刮尺刮平。每1臺砼泵車供應(yīng)的混凝土澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于4臺插入式振動機同時進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，不漏振。⑵ 混凝土澆搗前及澆搗時，基坑表面應(yīng)保持干燥。⑴ 整個現(xiàn)場布置2臺汽車泵。但同樣應(yīng)控制攪拌車在現(xiàn)場停留時間不宜過長，以保證砼質(zhì)量。如下圖所示： 支模剪刀撐 方檔支撐保護層墊塊溝（坑）側(cè)模板撐模用止水鋼筋 地下室集水井及排水溝支模示意圖 地下室底板砼施工底板砼按后澆帶分塊，每塊一次澆筑完成，不留施工縫。固定在墻板主筋上采用電焊固定，以保證鋼板止水片位置正確。 外圍墻板模板磚胎模 墊木地下室底板砼剪力墻止水螺桿施工縫模板鋼板止水帶（焊接）水平鋼管支撐地下室底板與外墻板的施工縫留在板面上≥300mm處水平留置，采用鋼板止水帶。胎模高度根據(jù)實際施工圖紙確定，施工時應(yīng)特別注意斷面尺寸的準(zhǔn)確性，磚墻必須按底板邊線砌筑，并留有余量，磚縫密實，內(nèi)側(cè)應(yīng)為正面墻，并用水泥砂漿粉平抹光，磚胎模采用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，砌筑后磚墻后側(cè)應(yīng)立即回填碎石，100厚C15素砼墊層。 先綁扎承臺、電梯井、集水坑的鋼筋，后綁扎底板鋼筋。 墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋或柱箍筋點焊固定于面筋上，插筋頂端臨時綁扎1～2道水平筋或箍筋，以保證墻、柱插筋位置的正確。 底板面層鋼筋采用架設(shè)鋼架分層控制綁扎，以保證底板面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。 綁扎底板底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶ 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。⑴ 在下層鋼筋綁扎范圍內(nèi)的樁頂處理須符合設(shè)計要求。 加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理，分類，按照施工計劃分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)明種類及使用部位。 鋼筋均采用現(xiàn)場制作，對于進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按規(guī)定按批量做好原材試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 地下室砼結(jié)構(gòu)工程施工順序測量定位、放線→樁基驗收→綁扎底板鋼筋→預(yù)插柱筋、墻板筋→安裝預(yù)埋→設(shè)置后澆帶、施工縫止水片→支模（放置埋件及預(yù)留孔洞）→技術(shù)復(fù)核、隱檢→澆筑底板砼→砼保溫、保濕養(yǎng)護→施工縫處理→綁扎地下室柱、墻板鋼筋→安裝預(yù)埋→隱檢→立柱墻頂板梁板模板→綁扎梁板鋼筋→預(yù)埋管線、預(yù)留洞→隱檢、技復(fù)→澆筑柱、墻和頂板梁板砼→砼保溫、保濕養(yǎng)護。樁基、基坑支護降水、土方開挖、鑿樁及墊層施工(詳見專題施工方案) 地下室砼結(jié)構(gòu)施工地下室底板板厚為500mm，、局部加深，承臺、電梯井處深度較大，標(biāo)高較低。 繪制觀測點的下沉量曲線。 沉降觀測應(yīng)提供的成果 繪制沉降觀測點平面布點圖，觀測點編號。竣工時，將完整的施工階段沉降資料提交給業(yè)主或檔案管理部門，作為今后使用階段觀測的依據(jù)。主體每施工一層或間隔七日觀測一次，施工完畢后一年內(nèi)每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至穩(wěn)定為止。 沉降觀測要求 要求按“一等水準(zhǔn)測量”精度進(jìn)行觀測，測量的誤差應(yīng)小于變形量1/15，采用精密水準(zhǔn)儀（S1）精密測量方法，往返校差，符合或環(huán)線閉合差≤。 沉降觀測 沉降觀測點布置沉降觀測點依據(jù)規(guī)范要求及設(shè)計要求進(jìn)行布設(shè)，在房屋四周轉(zhuǎn)角處及中間每隔10～20m的軸線上或每單元分隔處的外墻（柱）面上，觀測點樣點按設(shè)計圖紙或采用暗裝式沉降觀測（附：沉降觀測平面布置，沉降點樣圖）。校測由于下方向上傳遞的各水平點線，誤差應(yīng)在177。5mmN或177。20mm。20mm 各層外軸線的豎向允許偏差不大于177。10mm60m＜L≤90m ≯177。 測量放線允許偏差：L≤30m ≯177。以上各層的標(biāo)高線均應(yīng)由起始標(biāo)高線向上直接量取。177。根據(jù)需要，在基坑內(nèi)做若干個臨時水準(zhǔn)點控制樁，作為控制墊層及基礎(chǔ)混凝土面標(biāo)高的依據(jù)。：將177。 標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點作為標(biāo)高控制點，轉(zhuǎn)測到現(xiàn)場可以通視的、又遠(yuǎn)離基坑且沉降已穩(wěn)定的位置上，轉(zhuǎn)換成相對標(biāo)高，以此標(biāo)高控制點引測本工程的地下、地上樓層標(biāo)高。對各軸線進(jìn)行一次全面性的復(fù)核、校驗、無誤后，在混凝土面上彈出各主控軸線，以此為依據(jù)，進(jìn)行各部位的放樣。 在基礎(chǔ)施工時，采用經(jīng)緯儀對軸線進(jìn)行投測，縱向設(shè)立3條主控制軸線，橫向設(shè)立2條主控制軸線，形成軸線方格網(wǎng)；以此為依據(jù)，引測各基礎(chǔ)梁、板、柱等軸線。每個地面軸線控制點要在其延長線上測設(shè)兩個以上的備用點，作為校核后備用，軸線控制點必須經(jīng)驗收以后，方可進(jìn)行下一步的施工。2，臺12激光經(jīng)緯儀J2——JD臺13經(jīng)緯儀J2臺24垂準(zhǔn)儀P11177。 測量人員進(jìn)場后，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位辦理好水準(zhǔn)點與控制點交驗手續(xù)，根據(jù)要求將控制點引測到安全位置。 熟悉圖紙和施工場地，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個施工過程放線的依據(jù)。水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在施測時，應(yīng)認(rèn)真扶正，嚴(yán)禁直立或靠立。全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期（一年）進(jìn)行、校驗一次若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時送專業(yè)修理部門修理。 儀器、工具用具的使用與保養(yǎng) 測量儀器使用和保養(yǎng)專人使用、專人保管、專人護理。 測量記錄和計算工作 測量記錄做到原始、真實、正確、清晰。主軸線與坐標(biāo)控制樁點。 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。 執(zhí)行一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢后，專職質(zhì)檢員驗收后，并請監(jiān)理工程師或業(yè)主代表驗收。在相應(yīng)結(jié)標(biāo)高500mm處作出標(biāo)識，用油漆標(biāo)出詳細(xì)標(biāo)高。：利用塔尺向下傳遞。 樓面軸線引測用垂準(zhǔn)儀與激光測距儀相結(jié)合進(jìn)行。為確保測量精度，所用的測量儀器均經(jīng)檢定合格，并在有效使用期內(nèi)。4）經(jīng)濟措施：項目部與各作業(yè)班組簽訂內(nèi)部工期獎罰措施，并定期以現(xiàn)金支付的方式兌現(xiàn)。2）技術(shù)措施：編制能保證質(zhì)量和安全合理的施工技術(shù)方案，并運用流水作業(yè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等先進(jìn)的管理方法。為此項目部每周召開生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，同時為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。2）控制：在本工程施工的全過程中，跟蹤檢查實際進(jìn)度，并與計劃進(jìn)度比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施，加以調(diào)整和糾正。1積極采用新技術(shù)、新工藝，提高施工效率。1主體結(jié)構(gòu)分三段驗收，以便上部結(jié)構(gòu)施工的同時下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝飾，從而縮短總工期。1加強安全思想教育，提高操作工人自我保護意識，杜絕重大安全事故發(fā)生。1把好材料進(jìn)購關(guān)，杜絕因材料不合格影響正常施工。實行工期獎罰制度。加強材料計劃管理，對須預(yù)制、加工的原材料、成品、半成品提前做好預(yù)訂工作，防止因材料供應(yīng)不全不及時或不足影響工期。選派技術(shù)素質(zhì)高、身體素質(zhì)好的熟練操作班組進(jìn)行施工，在班組之間開展比、學(xué)、趕、超活動，充分發(fā)揮操作工人潛能，提高作業(yè)班組的勞動效率。實行工期目標(biāo)管理，把工期控制總目標(biāo)分解到各分部工程控制目標(biāo)，并制定各分階段工期目標(biāo)，落實相應(yīng)的對策、措施，以各分階段工期目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。為縮短工期，加大投入，現(xiàn)場在五層以下投入足夠的機具、設(shè)備、材料和勞動力組織施工。（四）工期保證措施根據(jù)本工程特點，分階段劃分流水施工段，組織進(jìn)行流水施工，充分發(fā)揮機械性能，提高周轉(zhuǎn)材料利用率。 （五）、施工平面布置圖見后附圖：第七章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施（一）總施工工期及總控網(wǎng)絡(luò)計劃本工程擬定2007年5月8日開工，2008年12月30日竣工，計劃總工期為603天，為了能按本工期目標(biāo)完成工程，各道工序在安排上必須緊密結(jié)合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。(四)、其他： 施工現(xiàn)場設(shè)車輛清洗站，每幢建筑散水外設(shè)排水明溝，雨水、施工用水集中流入二級沉淀池后，再流入市政排水系統(tǒng)。 （5）對食堂工作人員定期進(jìn)行身體檢查，食堂備足消毒衛(wèi)生器具用品，確保職工用餐衛(wèi)生。 （3）食堂門口設(shè)茶水棚和茶水筒，專人負(fù)責(zé)，確保供應(yīng)。 食堂衛(wèi)生設(shè)施： （1）、臨時設(shè)施中設(shè)置足夠供施工人員用餐食堂，位置見后附施工總平面布置圖。 （3）、主體結(jié)構(gòu)階段，主樓內(nèi)每層一小便桶，每五層設(shè)一大便桶，嚴(yán)禁隨地大小便。 (三)、食堂、廁所 廁所衛(wèi)生設(shè)施 (1)、施工階段建造工地男女廁所，采用自動控水器進(jìn)行沖洗，確保廁所無臭味，設(shè)專用化糞池將處理沉淀后的水排入甲方指定的市政污水管道。 (4)排水的設(shè)施：為確保工地干燥、整潔，根據(jù)施工區(qū)域的匯水面積，修筑地面排水網(wǎng)絡(luò)，沿建筑物四周在散水外修筑環(huán)狀封閉排水明溝，并與主出入口車輛清洗站旁的二級沉淀池相連。 (2)辦公區(qū)設(shè)在主出入口道路西側(cè)，采用彩鋼板房，內(nèi)設(shè)業(yè)主、監(jiān)理及項目部辦公室、會議室 、項目經(jīng)理辦公室等。48鋼管焊接而成，每兩層設(shè)一個閥門，第三路為生活用水管同DN50鍍鋅管絲扣連接而成?？紤]冬期施工要求，明管作保溫處理。V(243600) =④消防用水 q4 查表得 生活區(qū)消防用水為10L/s，施工現(xiàn)場消防用水為15L/s。（243600）P2——生活區(qū)總?cè)藬?shù) 取P2=270N4——生活區(qū)晝夜全部生活用水定額 取N4=120LK5——生活區(qū)