【正文】 4. 預(yù)檢驗(yàn)收：由主任工程師填寫(xiě)預(yù)檢報(bào)告單，交專(zhuān)職檢查人員檢查驗(yàn)收，及時(shí)反饋送交技術(shù)資料負(fù)責(zé)人歸檔。 3. 隱蔽驗(yàn)收：凡被下道過(guò)程所掩蓋而無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量檢查的過(guò)程、分項(xiàng)工程，由主任工程師及時(shí)組織隱檢，主任工程師填寫(xiě)報(bào)告單交專(zhuān)檢人員驗(yàn)收。 2. 交接檢查：過(guò)程間的交接檢查，包括工程質(zhì)量、過(guò)程完成后的清理和成品保護(hù)內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢”、“交接檢”，確保過(guò)程質(zhì)量達(dá)到要求。上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，層層把關(guān)為前方輸送合格產(chǎn)品，每道工序都要 符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范，保證水平度，垂直度，隱蔽工程一定要檢查合格后方可進(jìn)入下面一道工序施工。確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)要針對(duì)不同施工項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)化為口訣展示在施工場(chǎng)所，使每個(gè)施工人員熟悉，便于掌握運(yùn)用。專(zhuān)兼職人員應(yīng)堅(jiān)持原則，不姑息，不遷就，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，積極配合甲方做好工程質(zhì)量監(jiān)察工作 。 嚴(yán)格執(zhí)行十二項(xiàng)質(zhì)量管理制度，即設(shè)計(jì)文件分級(jí)審查制，崗位責(zé)任制，質(zhì)量負(fù)責(zé)制，定期檢查制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，隱蔽工程檢查制，交接班制，質(zhì)量活動(dòng)日制，質(zhì)量掛牌，群眾自檢制，對(duì)事故“三不放過(guò)制”，凡不符合既定要求的堅(jiān)決拆掉重做。 5. 執(zhí)行監(jiān)理公司、政府質(zhì)檢部門(mén)制定的各種施工過(guò)程檢測(cè)評(píng)定表。 3. 執(zhí)行項(xiàng)目部制定的《質(zhì)量記錄清單》、《文件和資料清單》。 6. 科技進(jìn)步 目標(biāo) 為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明、服務(wù)等目標(biāo)，施工中將積極開(kāi)發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化施工管理技術(shù)，使工程科技進(jìn)步效益率達(dá)到 2%以上。 4. 文明施工目標(biāo) 按照我公司文明施工規(guī)定管理整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)保規(guī)定，創(chuàng)建一流文明工地，確保達(dá)到示范文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 2. 工程進(jìn)度目標(biāo) 自開(kāi)工之日起，在預(yù)定工期內(nèi)完成本工程所有施工任務(wù)。 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50222— 95。 第一節(jié) 編制依據(jù) 1. 本方案編制的有關(guān)文件依據(jù) （ 1）“ 北京鴻翔大 廈 改造工程 ”工程文件 （ 2）“ 北京鴻翔大 廈 改造工程 ”施工圖 （ 3）本公司 ISO9001 質(zhì)量體系文件 2. 本工程參照的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ73— 91。 46 第五 章 加固改造工程 質(zhì)量保證措施 我公司是已通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，有建設(shè)部頒 發(fā)的建筑裝飾裝修專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)等級(jí)一級(jí)，在北京新鴻翔大酒店改造工程 施工中，我公司將始終貫徹“質(zhì)量第一、服務(wù)第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的宗旨，按 ISO9001的要求對(duì)全過(guò)程進(jìn)行控制，發(fā)揮我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，優(yōu)質(zhì)、高速安全、文明的完成本施工任務(wù)。 b 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，四邊塞桿在焊接 24h 后超聲波探傷。 f 網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序進(jìn)行焊接。 e 注意點(diǎn)焊塞桿應(yīng)有一定的斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，控制標(biāo)高。 b 網(wǎng)架標(biāo)高與水平距離先合格一端插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開(kāi)坡口，但是修正桿件長(zhǎng)度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。 d 網(wǎng)架起吊即將到為時(shí)，應(yīng)逐步降低起吊速度， 防止吊裝過(guò)位。 c 當(dāng)檢查妥當(dāng)后應(yīng)連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)連續(xù)不斷地逐步起吊。如有變動(dòng)可以及時(shí)加固，同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應(yīng)及時(shí)排除。試提一般在離地 200~300mm 之間。 b 正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。 網(wǎng)架整體吊裝 a 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)格的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。 d 逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。 c 調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既可以切割過(guò)長(zhǎng)桿件，也可以用倒鏈拉開(kāi)斜桿的角 度，使桿件正確就位。 鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接 a 放入上弦平面網(wǎng)架的縱橫向桿件，應(yīng)檢查上弦球縱橫向位置、尺寸是否正確。 e 需用襯管的網(wǎng)架應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)于安裝。 b 將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)樯舷仪颍臈U為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。 g 焊接完成半球后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊 20~30mm 處反向起弧，向左 43 焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。 e 平面網(wǎng)架焊接應(yīng)從鋼管下側(cè)中心線左邊 20~30mm 處引焊，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊 、爬坡焊、平焊等焊接位置。注意應(yīng)控制積累誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。有肋的一邊在下弦球的上半部分。 鋼網(wǎng)架平面安裝 a 放球：將已驗(yàn)收的焊接球按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)，同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。墩材可以是鋼管支承點(diǎn)，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。 b 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。 采用整體提升吊裝或局部吊裝法時(shí)，應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作做好試驗(yàn)。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （五）、 標(biāo)高處 1416/EG 軸新增鋼梁預(yù)埋件；梁側(cè)植筋灌 注灌漿料修補(bǔ)安裝 L200*125*12 角鋼； 15/F、 16/F 軸柱全高粘貼 100mm 寬凈間距 100mm進(jìn)口碳纖維套箍?jī)蓪印ｅ^固膠體從洞口溢出，則錨固合格； 、用丙酮清理工作面的遺膠； 、固定好錨入鋼筋，做好成品保護(hù)工作， 12 小時(shí)內(nèi)不得人為擾動(dòng)。 、植筋階段 、將 所植鋼筋用角磨機(jī)打磨出金屬光澤碼放整齊，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。 、凈棉絲封堵洞孔，以防灰塵、異物落入。 、鉆孔完成后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查成孔，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢員復(fù)檢，合格后進(jìn)入下道工序。 、明確鉆孔方式和孔深，本工程植筋采用電錘打孔，所植筋規(guī)格為所植鋼筋規(guī)格為Φ Φ Φ Φ 1Φ 1Φ Φ 2Φ 25，墻Φ 12 植筋 200雙排雙向；柱Φ 16 植筋，每根柱 8 根鋼筋；板上鐵Φ 12 植筋 200，板上鐵 φ 10植筋 150；每根梁上鐵植三根Φ 18 下鐵植兩根Φ 20，鋼筋植入深度為 10d，植筋膠采用非現(xiàn)場(chǎng)攪拌結(jié)構(gòu)膠。 第九節(jié) 植筋 加固 工程 植筋施工順序 放線→鉆孔→清孔→檢查驗(yàn)收→植筋→成品保護(hù)→報(bào)驗(yàn) 施工方法 、放線 、由技術(shù)人員根據(jù)圖紙放植筋位置線。 、待 3 天后可以投入正常使用。 、待角鋼、鋼板內(nèi)膠固化后，除去注膠口，清理角鋼、鋼板上余膠。 、在封堵時(shí)一定要在適當(dāng)位置預(yù)留注膠口。 、一次配膠不要過(guò)多，需隨配隨用。 、配置包鋼膠 、包角鋼用的膠派專(zhuān)人配制，膠務(wù)必?cái)嚢杈鶆颍吧舷虏糠譄o(wú)塊狀或沉淀現(xiàn)象。 、角鋼、鋼板除銹 、用角磨機(jī)打磨角鋼、鋼板需粘貼的表面 ，要求紋理粗重且與受力方向垂直并去除氧化層。 、用丙酮擦洗混凝土表面，除去灰塵。 施工方法 、放線 、在包角鋼部分的混凝土面上放出包角鋼位置線。C 以下的可能時(shí)，可采用低溫固化樹(shù)脂，或采 取有效的升溫措施。 、在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。 (3) 返工法 割刀切入 23 刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹(shù)脂，添進(jìn)割開(kāi)的縫內(nèi)。其中空鼓處理方法如下： (1)注入粘結(jié)樹(shù)脂法 在碳纖維片上打開(kāi) 2 個(gè)以上的孔，使用注射器注入粘結(jié) 樹(shù)脂（或低粘度 38 型樹(shù)脂）。 、進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下： 300g/m178?？捎昧_拉（專(zhuān) 用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹(shù)脂浸入碳纖維中。的碳纖維布， 500— 600g/m178。 、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱(chēng)為下涂。 、粘接樹(shù)脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。為防止片材在保管過(guò)程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò) 6m 為宜。 C 以下，相對(duì)濕度 RH85%時(shí)，如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。 、貼碳纖維片 、確認(rèn)粘貼表面干燥。 37 、找平膠找平 、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。 、指觸干燥時(shí)間因氣溫不同，一般在 3 小時(shí)到 1 天之間變化。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 第七節(jié) 粘貼碳纖維片材工程 施工順序 混凝土基底處理→涂底層底膠→找平膠找平→貼碳纖維片→養(yǎng)護(hù) 施工方法 、混凝土基底處理 、被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表 面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20MM，將混凝土表面用丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。先在適當(dāng)部位加設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。分段拆除時(shí)，段與段之間高差不得大于 2 步。 （ 3）拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 腳手架的拆除： （ 1） 拆除前，全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合 36 要求，由技術(shù)人員和安全員進(jìn)行拆除安全交底。 ⑷在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。 ⑵不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取相應(yīng)安全措施，并應(yīng)得到相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)。 ?按規(guī)范進(jìn)行安全網(wǎng)的搭設(shè)或拆除。 ?當(dāng)有六級(jí)或六級(jí)以上級(jí)大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。 ?不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。 ?腳手架的構(gòu)配件與搭設(shè)質(zhì)量，要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 ?上崗人員要定期體檢，合格者方可持證上崗。 2 跨、厚度不小于 30mm 的木墊板。 ③斜道的腳手板上每隔 250～ 300mm 設(shè)一根防滑木條，木條厚度為 20～30mm。 ： ①腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不能大于 500mm。 ，寬度不小于斜道寬度。 。 24m 以下的封閉型雙排腳手架也可不設(shè)橫向斜撐，高度在 24 m以上的封閉型腳手架，除 拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一道。 60176。 1 跨內(nèi)跨越 2 個(gè)步距時(shí)，宜在相交的縱向水平桿處，增設(shè)剪刀撐跨越立桿最多根數(shù) 剪刀斜撐桿與地面的傾角 α 45176。 立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 ： ①各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不能大于步距的 1/3。之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 45176。 ，均應(yīng)增設(shè)一個(gè)防滑扣件，該扣件 33 要緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。 1 跨內(nèi)跨越 2 個(gè)步距時(shí)，宜在相交的縱向水平桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。 ? 門(mén)洞 ，除下弦平面外，其余 5 個(gè)平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿。 ②連接點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不能大于 300mm?！?0176。 。采用拉筋必須配置頂撐，頂撐要可靠地頂在砼圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。 ，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不能采用上斜連接。 32 ，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施進(jìn)行固定。 3 步，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于 6M。 ④搭接長(zhǎng)度不能小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不能小于 100mm。 ②同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè) 相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm。 ?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。 ②橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 ?立桿 31 。 ②腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支撐在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于 100mm。 ，也可采用搭接鋪設(shè)。 ?腳手板 、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面 120～ 150mm。 ，可根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的 1/2。 150mm。 ,并滿足以下要求 ①縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置 ②兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨 30 ③不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不小于 500mm。 ?連墻桿：連墻桿材質(zhì)符合（ GB/T 700）《碳素結(jié)構(gòu)綱》中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。 50mm，兩端各設(shè)直徑 4mm 的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈? （ GB/T 700）《碳素結(jié)構(gòu)綱》中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。 m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 ?扣件 ，材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ GB 15831）《鋼管腳手架扣件》中的規(guī)