【正文】 L/s）考慮水管漏水損失則總用水量 Q=Qˊ（1+10%）=15=（L/s）⑥供水管徑計算供水總管 4Q d =π1000V——管網(wǎng)中水流速度 取V= 4則d= = 31000（2）施工現(xiàn)場臨時供水布置用DN100鍍鋅管從甲供水源處接入，絲扣或法蘭連接。主體結(jié)構(gòu)施工階段和裝飾階段采用三路供水：一路采用DN40焊接管，供汽車泵用水，一路為樓層施工及消防用水，采用DN65的焊接管，為保證樓層供水管水壓，該路水先注入蓄水池內(nèi)，再用高壓泵將水送到樓層施工面，樓層施工用水立管采用216。五、平面布置計劃 (一)總平面布置計劃： (1)功能區(qū)域分開，區(qū)域內(nèi)設施相對集中：施工區(qū)、辦公區(qū)分開。 (3)施工區(qū)域主要是指新建樓及其周邊區(qū)域，其區(qū)域內(nèi)臨時設施包括鋼筋、木材、水電加工場，砂漿、零星砼攪拌站，模板周轉(zhuǎn)材料堆場，工用具庫、水電器材庫、茶水、吸煙室等。 (二)、施工道路： 根據(jù)施工現(xiàn)場材料運輸需要和文明施工要求，設置封閉的運輸?shù)缆?，道路?5M，設200~250厚道渣墊層，上鋪5080厚碎石墊層，面層為150~200厚C15砼。 (2)、地面滿鋪地磚，項目部派專職衛(wèi)生保潔員進行清潔打掃。 （4）、廁所位置見平面布置圖。 （2）食堂灶面墻面滿鋪白磁磚，地面滿鋪地磚以利于保潔。 （4）食堂內(nèi)設桌子與板凳，以方便施工人員用餐。 （6）建立食堂衛(wèi)生管理制度和用餐制度。 派專人負責現(xiàn)場的綜合管理和清潔衛(wèi)生。（二）施工進度計劃施工進度計劃見附圖（三）施工進度控制點的設置第一個控制點：開工日期 2007年5月8日第二個控制點：基礎工程結(jié)束 2007年7月15日第三個控制點：裙樓主體結(jié)構(gòu)結(jié)束 2007年9月15日第四個控制點：主樓主體結(jié)構(gòu)結(jié)束 2007年12月31日第五個控制點：竣工驗收 2008年12月30日我們將在施工現(xiàn)場適當?shù)奈恢脴淞⑿涯康挠媱澾M度與實際進度的公告牌，嚴格按計劃進度執(zhí)行，在整個施工過程中，土建與安裝緊密配合。流水段的劃分：本工程地下室施工根據(jù)設計后澆帶劃分位置分七個流水段組織施工，地上部分將東西裙樓以后澆帶分成四段、主樓分成兩段進行小流水施工。根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場設2臺塔吊、1臺人貨電梯，滿足現(xiàn)場材料垂直運輸和水平運輸、砼采用泵送商品砼。編制施工進度網(wǎng)絡計劃圖，找出關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序，作為施工管理的控制要點，并落實相應的措施，確保關(guān)鍵工序按計劃如期完成。嚴格實行“三檢制”，勤檢查、多驗收，把好工程質(zhì)量關(guān)，杜絕返工現(xiàn)象。增加施工機械、周轉(zhuǎn)材料投放量。裝飾工程實行樣板間制度，確保裝飾大面積展開后不更改、不返工。1加強現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，及時解決操作工人之間、班組之間出現(xiàn)矛盾。1定期對主要施工機械保養(yǎng)、檢查，確保施工機械正常運轉(zhuǎn)。1加強成品、半成品保護，減少不必要的返工。 （五）項目進度計劃控制項目進度控制循環(huán)過程框圖 施工項目進度目標施工項目進度計劃進度計劃實 施進度記錄檢查比較是否出現(xiàn)進度偏差采取糾編措施能否按計劃實施分析原因及影響調(diào)整修改原計劃進度控制方法和措施（1）項目進度控制方法1）規(guī)劃：根據(jù)本工程業(yè)主方要求，確定項目總進度控制目標和分進度控制目標，并編制總進度計劃和分進度計劃。3）協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)總包與分包間、總包內(nèi)部各職能部門和作業(yè)班組間的進度關(guān)系，使之符合按進度計劃實行的施工程序的要求。（2）項目進度控制的措施1）組織措施：項目部必須落實進度控制人員的具體任務和職責，建立以項目經(jīng)理為首的進度控制組織體系；根據(jù)總進度計劃要求，建立分階段施工進度控制點，確定進度協(xié)調(diào)和控制的工作制度、會議制度，分析進度實施的風險程度和干擾因素。3）合同措施：項目部與各專業(yè)分包單位（如防水等）簽訂內(nèi)部承包責任時規(guī)定其合同工期，并明確工期的獎罰條款。第八章 施工主要技術(shù)方案工程測量方案 定位放線 本工程定位測量采用直角坐標法進行。 地下車庫定位放線采用主軸控制樁，輔佐閉合校核和加密控制網(wǎng)。 標高引測177。177。 測量放線的基本要求 施工放線 落實專人負責制——各區(qū)域設工程師專職施工放線，配測工3人。 驗線 專職質(zhì)檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，項目工程師均要對測量放線工作，提出預防性要求，真正做到防患于未然。 驗線的主要部位：引測樁點，與周圍定位條件。原始水準點（高程控制點）、引測標高點和177。 計算做到：依據(jù)正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果無誤。儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。 鋼尺、水準尺、標桿使用正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。 施工測量前的準備工作通視的地方，作為工程控制校核的依據(jù)，建立本工程的軸線控制網(wǎng)。 認真學習、領會施工組織設計內(nèi)容，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序，進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。 測量、儀器及通訊設備使用計劃測量、儀器及通訊設備使用計劃表序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1全站儀GTS311177。1/40000臺45水準儀S2—3 S1—1臺46鋼卷尺50M把47塔尺5M桿4 定位放線依據(jù)給定的控制網(wǎng)點，建立本工程的軸線控制網(wǎng)。 樓層軸線控制 采用激光經(jīng)緯儀J2JD和垂準儀，滿足垂直和水平測量控制的精度要求，且操作方便。 177。 上部施工時，利用激光經(jīng)緯儀的垂準功能，采用天頂法進行垂直投測，將控制點投測到樓層，并逐次進行校正。具體方法如下：177。當土方挖至整片墊層設計標高上表＋～，再引測至基礎的控制標高。混凝土在澆搗前，每隔一定距離在豎向鋼筋上抄好標高，貼好膠帶，以控制混凝土的澆筑高度。：將標高控制點引測到外墻或柱面上，作為建筑物的標高起始線待一層結(jié)構(gòu)施工完畢，用鋼尺沿鉛直方向，向上量取+，并以此彈出+。 精度要求施工放線必須先進行測角、量邊或方向控制點檢核，符合要求后方可進行大面放樣。5mm30m＜L≤60m ≯177。15mmL＞90m ≯177。5mm，總高累計豎向允許偏差＜H/1000，且≯177。 標高控制網(wǎng)必須進行符合校對，閉合差應小于177。20mmL，閉合差合格后，應按測繪數(shù)成正比例地分配。3mm以內(nèi)，在各層抄平時，應后視二個標高進行校核。 水準點的設置水準點可設置在距建筑物30m～50m穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)；或設在沉降已穩(wěn)定的建（構(gòu)）筑物上，其數(shù)量不少于三個。為保證觀測精度，按規(guī)定埋設永久性觀測點，采取“三固定措施：，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐で皽y一次。 觀測成果要可靠，資料需完整，真正做到“一穩(wěn)定、四固定”。 填寫、整理下沉量統(tǒng)計表。 每次觀測的成果應及時提供給業(yè)主、監(jiān)理及報知設計單位，若出現(xiàn)異常便于采取措施。地下室砼采用C35防滲密實商品砼，摻UEAH型高效砼膨脹劑,抗?jié)B等級為S6。 底板鋼筋施工方法鋼筋工程必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。 嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準，編出鋼筋加工清單，施工部門嚴格按清單加工制作。 底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行。⑵ 混凝土墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。⑷ 加工進場的材料的均須達到設計規(guī)定和國家標準。 鋼筋在綁扎施工中必須及時配合檢查驗收，以免返工，影響施工進度。根據(jù)施工要求，每1m1m設一個Ф25鋼筋支架（見后圖）。 主筋聯(lián)接按設計要求或采用焊接接頭，并按規(guī)范錯開搭接位置。 底板磚胎模施工 因本工程基礎采用承臺、筏板基礎, 承臺、底板外側(cè)模、集水井、電梯井外側(cè)模等采用磚胎模。電梯井、集水井內(nèi)模采用木模，方木或鋼管支撐固定，內(nèi)側(cè)采用型鋼作支撐。鋼板止水片采用電焊。如下圖所示:剪力墻 地下室外墻施工縫支模示意圖．集水井內(nèi)模支設節(jié)點：集水井凹下底板面的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)方法支模外，還應注意鋼管對撐住，側(cè)壁內(nèi)模用焊有止水片的粗鋼筋頂住，以防內(nèi)模移位變形；底板砼澆至電梯井及集水井時應進行對稱式澆筑，避免內(nèi)模位移。為保證砼澆筑的連續(xù)性，底板砼澆筑時，采用商品砼泵送技術(shù)，配備足夠的砼泵車和攪拌車，24小時連續(xù)施工，不間斷地完成砼供應和澆筑工作，具體施工時應計算每一塊砼的工作量大小，來決定泵車的臺數(shù)，以泵車連續(xù)不間斷地工作來配備攪拌車數(shù)量。 底板砼澆筑本工程底板混凝土以后澆帶劃分，一塊底板的砼不留施工縫，必須一次澆搗成型，且無冷縫。在一塊砼澆筑時保證有1～2臺固定泵作備用，并配合足夠數(shù)量的攪拌車輛，以確保泵車連續(xù)工作，以保證底板砼連續(xù)施工，不留施工縫，且無施工冷縫?；炷敛捎眯泵娣謱臃仓?，每層厚度控制在20～30cm ，上下層砼覆蓋時間不得超過砼初凝時間，并確保振搗密實。⑶ 混凝土表面采用二次抹光，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫。② 砼初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，滾平；③ 砼終凝前，用木蟹打磨壓實、整平。 底板砼內(nèi)外溫差控制措施本工程底板砼厚度為500mm，特別是承臺、集水井和電梯井處厚度較大，為了防止地下室不滲漏，控制砼內(nèi)外溫差是防止砼裂縫產(chǎn)生的主要因素。⑵ 為了嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差，確?；炷恋馁|(zhì)量，砼的保溫保濕養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工作。保溫養(yǎng)護能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫、保濕養(yǎng)護采用覆蓋二層草袋及一層塑料薄膜的養(yǎng)護方法，天氣暖時，可蓄水養(yǎng)護。因此在施工中應選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。② 粗骨料選用料徑為5～40mm連續(xù)級配碎石；。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的收縮，而且會引起混凝土抗拉強度的降低，對混凝土坑裂不利。并根據(jù)設計要求摻加UEA微膨脹劑。⑤ 凝結(jié)時間：初凝時間宜910小時，終疑時間宜1213小時。⑵ 嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準。20mm。⑷ 質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。⑹ 按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。⑻ 混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗，每臺泵的混凝土澆筑面不少于4只振動棒同時對混凝土進行振搗。⑽ 混凝土澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由項目技術(shù)負責人下達混凝土“澆搗令”，混凝土才能開泵進行澆搗。 地下室墻板、柱、樓板及頂板鋼筋施工鋼筋要求按進度計劃和料單分批進場，在現(xiàn)場加工制作，分類堆放，掛牌識標。采用鋼筋、角鋼制作支撐凳，用以支撐上下皮鋼筋，數(shù)量為每1m一條。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護層墊塊事先用與砼同標號的水泥砂漿做好，墻板、柱的墊塊必須預埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。受力鋼筋的交錯排布以圖紙為依據(jù)，項目部技術(shù)負責人必須對此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。隱檢符合設計及規(guī)范要求后，進行下一道工序施工。 地下室墻板、柱、樓板及頂板支模 墻板、柱模板墻板、柱模板采用竹膠板，50mm100mm木龍骨和φ48鋼管，φ14對穿螺栓固定。根據(jù)受力不同，固定采用單螺母或雙螺母。為防止對穿螺栓端部銹蝕，對穿螺栓在模板內(nèi)側(cè)穿放一塊20厚小木塊，拆模后將小木塊清除，對穿螺栓沿凹槽底割平，用1:2水泥砂漿封閉。豎向木龍骨50mm100mm間距250mm。 10槽鋼作抱箍，上下間距400mm。模板支撐采用φ48鋼管。 頂板梁模板頂板模板木制九夾板。承重及支撐采用φ48鋼管。技術(shù)復核。 保證質(zhì)量措施⑴ 模板和承重支模體系必須具足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。承重立桿設二道水平拉桿加掃地桿，并設斜撐和剪刀撐以確保支撐體系的穩(wěn)定。剪力墻每隔2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。⑷ 標高控制：每一根柱都必須進行標高測定，同標高柱必須拉統(tǒng)線進行復核檢查。板底四周和中間分幾點進行標高測定，并拉統(tǒng)線檢查板底平整度和用2m長直尺檢查板底平整度。避免梁柱節(jié)點處模板長度拼接。模板必須平縫拼接，不得留有縫隙。 地下室墻板、柱、樓板及頂板砼 地下室墻板砼施工本工程地下室面積較大，墻板砼施工關(guān)鍵是防止外墻板砼裂縫的產(chǎn)生。其二，當砼強度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應力超過砼抗拉強度產(chǎn)生裂縫，甚至貫通裂縫?？刂屏芽p產(chǎn)生的技術(shù)措施(1) 減小砼內(nèi)外溫差① 降低水化熱的產(chǎn)生在其它章節(jié)。項目部試驗員在現(xiàn)場每隔2～3小時對商品砼坍落度測試1次，并做好記錄。② 砼表面加強保