【正文】 四層 :粉質 。承載力標準值 fk75KPa。壓縮模量 。 二層 :粉質粘土 ,可塑 ,厚度為 ,頂板埋深 ,比貫入阻力標準值得 。在地質構造上位于揚子準地臺 (Ⅰ級大地構造 )下?lián)P子臺坳 (Ⅱ級大地構造 ),蘇、浙、皖斷褶束 (Ⅲ級大地構造 ),基巖埋藏很淺 ,是最佳的樁基礎持力層。地勢坦蕩 ,相對起伏小。境內有距今 220240 萬年古人類早期活動遺址、國家級文物保護單位“人字洞”和國 家 AAAA 級風景區(qū)馬仁森林公園。 建設條件 建設地點的地理位置 孫村鎮(zhèn)位于沿江開發(fā)城市 蕪湖市西南 40 公里 ,距繁昌縣城 8 公里。 原輔料供應 本項目所需原材料主要為聚乙烯樹脂、化工添加劑及其他材料等 ,現(xiàn)在均可由當地供貨單位提供 ,且能穩(wěn)定供應、有保證 ,完全能滿足本項目的需要。 外 墻 :采用墻檁復合白色壓型鋼板 ,內襯 70mm 保溫棉。 屋 面 :藍色壓型復合鋼板 ,夾芯層采用 70mm 厚保溫棉 ,復合后的屋面板重不超過 ,同時保證耐久及防雨的要求。 內墻面 :生產車間內隔墻均采用彩色夾芯板隔墻 ,磚墻為水泥砂漿抹面 ,外刷白色立邦漆。 建筑及結構設計 根據廠房的體形尺寸、使用功能、受荷情況 ,合理確定建筑物的結構形式為門式剛架結構 ,設備基礎采用鋼筋混凝土。 工程地質條件 擬建場地抗震設防烈度為 6 度 ,設計基本地震加速度值為 ,設計地震分級為第一組。 (2)確定合理的建筑形式 ,在節(jié)省投資、滿足通風采光及生產功能要求的前 提下 ,盡量做到美觀大方 ,整齊統(tǒng)一。 電修 本廠無特殊用電設備 ,為節(jié)省投資 ,工廠不設專門的電氣修理車間 ,對一般的電氣設備維修由廠內電工負責修理 ,對較復雜的電氣設備修理可委托當地的電氣修理部門進行修理。動力負荷用電接地系統(tǒng)采用 TN 或 TT 系統(tǒng) 。防雷接地電阻要求不大于 30Ω。 、接地 (1)防雷 對于生產車間廠房等較高的建筑物 ,在其屋面設置避雷網或避雷帶。 廠區(qū)照明以道路照明為主 ,光源選用高壓鈉燈 ,采用光電控制器控制。局部需要提高照度標準的場所 ,設 置局部照明。 照明、防雷、接地 照明系統(tǒng)電源采用三相四線制 ,照明燈具電源為 220V。 線路選擇及敷設 本項目主要生產車間或工段負荷比較集中 ,生產高低壓配電線路均采用電纜線路 。變壓器選用 S11M 型全密封配電變壓器 。直流電源裝置 選用智能高頻開關直流電源柜 。 為滿足各車間或工段以及大型設備對電能計量及考核的要求 ,在低壓配電室變壓器二次側及各動力配電箱饋出線均裝設有功電能表、電流表 ,100A 及以上的配電線路和 55kW 及以上的低壓電動機以及容易過負荷的機械及其他需要監(jiān)視運行狀態(tài)的機械的電動機主回路均裝設電流表 ,容量≥ 75kW 的設備還裝設有功電能表。按照相關規(guī)范要求 ,在電源進線處裝設有功、無功電能表及電流表、電壓表 。 低壓配電系統(tǒng)配電線路均采用低壓斷路器或熔斷器作短路和過電流保護 ,供電動機用電的回路設過負荷和斷相保護。 容量較小的電動機 ,采用全壓啟動方式 。 因本項目用電設備大多為鼠籠型異步電動機 ,全廠的自然功率因數較低 ,為滿足供電部門對功率因數大于 的要求 ,在低壓配電室設 置電容器補償裝置進行適當的無功功率補償。在變壓器低壓側設置成套靜電電容器自動補償裝置 ,以集中補償方式使功率因數提高至 以上。經變電所變壓以后送往各個車 間配電室。 ,沿路收集各單體排出的清下水 ,化糞池處理達標后的生活污水及廠區(qū)雨水 ,最終排入廠前市政下水道。廠區(qū)內排出的生產生活污水一起排入市政污水管道網。配料室、造球室、烘干室等室內消防應按有關規(guī)定配置自動噴淋系統(tǒng)及消火栓、沙 龍帶、水槍及移動滅火器材。室內消防用水前十分鐘由氣壓罐供給 ,十分鐘后由消防加壓泵從消防水池吸水滅火。 由于廠區(qū)外水壓較高 ,本工程采用直接供水方式 ,與外網直接連一根管徑的給水鑄鐵管 ,在廠區(qū)入口處設水表計量 ,全廠供水采用生產、生活及消防合用的系統(tǒng) ,結合廠區(qū)規(guī)劃 ,形成環(huán)狀管網 ,以確保供水的安全可靠性 ,各建筑單體室內供水采用生產生活合用 ,消防獨立的形式 ,各單體生產生活用水系統(tǒng) ,消防系統(tǒng)直接由廠區(qū)內水管網供給 ,并分別設水表單獨計量。 給排水 研究范圍 本項目涉及的生產用水、生活用水、消防用水。 本項目廠外運輸以汽車運輸方式為主 ,年運輸量約為 10200 噸 ,其中運進為 4200 噸左右 (主要為聚乙烯樹脂、化工添加劑及其他材料等 ),運出量為 6000噸 (主要為成品聚乙烯管材 )。 運輸 廠區(qū)道路分二級 ,主要道路寬 12m,次要道路寬 10m,主次道路相交成環(huán)路 ,能滿足消防要求 ,全部道路采用城市型水泥混凝土路面。在廠區(qū)采用點、線、面相結合 ,突出重點的方式適當綠化。 綠化 廠內綠化對于改善環(huán)境、降低噪聲、清潔空氣是十分必要的。 (6)充分利用地形 ,合理組織豎向布局 ,盡量利用自然落差 ,減少土石方量 ,加快工程建設速度和節(jié)約投資。 (4)注意廠區(qū)內各建筑物的建筑藝術處理及其周圍環(huán)境的協(xié)調 ,并使其相互之間的間距符合有關規(guī)范要求。 (2)滿足生產使用的適用性、合理性、經濟性等要求 ,合理處理各方面關系 ,按自然條件因地制宜的布置新增各建、構筑物及其他各種設施 ,做到建構筑物布置井然有序 ,且滿足生產功能 ,力求總平面布置合理緊湊。實施項目建設較為有利。 表 51 主要生產設備清單 序號 設備 數量 單價 (萬元 ) 總價 (萬元 ) 1 自動上料干燥系統(tǒng) 4 套 2 JWS120/33 高效單螺桿擠出機 2 臺 3 JWS90/33 高效單螺桿擠出機 2 臺 4 模具座 2 套 5 模具 (含模塊、定徑套、擠出機頭 ) 2 套 6 模具 (含模塊、定徑套、擠出機頭 ) 2 套 7 模具 (含模塊、定徑套、擠出機頭 ) 2 套 8 模具 (含模塊、定徑套、擠出機頭 ) 2 套 9 模具 (含模塊、定徑套、擠出機頭 ) 2 套 10 模具 (含模塊、定徑套、擠出機頭 ) 2 套 11 JWBSGLPE800 雙壁波紋管成型機 2 臺 12 噴淋箱 2 臺 13 牽引機 2 臺 14 行星切割機 2 臺 15 堆放機 2 臺 16 PLC 可編程計算機控制系統(tǒng) 2 套 合計 1060 萬元 總圖運輸 廠區(qū)概況 該廠位于安徽省繁昌縣孫村鎮(zhèn)大沖村。本項目其余配套設備均選用優(yōu)質、高效、節(jié)能的產品。 、產品質量和技術水平 ,本項目重點投資所需生產設備和檢測儀器 ,并考慮相應配套工程。 、新工藝和高效專用設備 ,提高產品質量 ,拓寬產品服務領域。 第五章工程技術方案 設 計原則 6000 噸聚乙烯管材的生產規(guī)模。 從進口或國產的同類型生產線的換模來看 ,都需要一天半到二天的工作時間 ,但項目塑機生產線換模時間可以控制在 5 小時內完成 (增加了加熱電路接插板 ,高精度定位系統(tǒng)等 )。 6 獨特的波紋設計 , 可與國內同類機型省料 4% 本項目工藝設計抓住波峰高度決定“環(huán)剛度”這一科學理念 , 從波峰高度上作了改進 ,獲得了很好的效果 ,比國內同類機型生產的同規(guī)格波紋管 ,單位米重降低了 4%以上 , 為客戶提高了產品的市場競爭優(yōu)勢。 (5)單臺擠出機和雙臺擠出機可聯(lián)動 ,也可單動 ,省約能源 10%。 隨機擴口保證每一規(guī) 格都能實現(xiàn) ,在市政工程界 ,最受歡迎的是承插安裝、成本輕、質量好、安裝方便。 由于模體的集成裝配在產品的成品率上可比同類產品的成品率提高3~5%,采用集成裝配一次調整后一勞永逸 ,既省力 ,又省料。 超冷式內冷卻是一門新技術 ,主要是將成型模塊科學地有效地用冷凍的氣體輸送到模塊的真空槽中 ,使模塊上的溫度和波紋管表面的溫度迅速下降 ,獲得最佳冷卻效果 ,從而提高產量 15%以上。 2. PE 管材主要物理性能 : 項 目 單 位 標準要求 檢測結果 環(huán)剛度 KN/? 4 5~9 耐壓試驗 20℃ 1h 不破裂 連接密封試驗 常溫 15min MPa 不滲漏 落錘沖擊試驗 0℃ 2020mm ≤ 1/10 破壞 0 次 工藝設備水平 (1)全線采用數字化集中控制 生