車間規(guī)章制度范本5篇(參考版)
2025-05-20 22:18本頁面
【正文】 。 ，始可離去。 ，切勿啟動或操作任何機器。 ，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。 機具設(shè)備安全 ，應先了解該機器性能及如何停止。 ，勿戴手套。 ，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。 人員安全 。 、油布、垃圾應分別置于規(guī)定處所。 ，并作定期檢查或調(diào)整。 ，不可私自開動機器設(shè)備。 車間規(guī)章制度范本（篇 5） 一般安全 ，如有疑難，先發(fā)問請教。并進行上報與評審。 若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值高于 10 元或數(shù)量在大于 5PCS 良性物料及物品，從重處罰。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合 擺放。 車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔職責、 四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應請示批準。最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協(xié)調(diào)，并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。 車間人員生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。 生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。 工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)派。 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。 全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。 二、人員管理 車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。 車間規(guī)章制度范本（篇 4） 一、總則 為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本部們發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情景，特制定本制度。 設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準 或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。 嚴格劃分 “ 三區(qū) ” （待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 范圍 金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。 第十條、制定車間易發(fā)安全事故應急預案，建立
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