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jit準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)簡介(參考版)

2025-03-15 16:55本頁面
  

【正文】 下午 9時 50分 19秒 下午 9時 50分 21:50: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 9時 50分 :50March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 :50:1921:50:19March 31, 2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 21:50:1921:50:1921:50Friday, March 31, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 21:50:1921:50:1921:503/31/2023 9:50:19 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 9時 50分 19秒 下午 9時 50分 21:50: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 9時 50分 :50March 31, 2023 ? 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 50分 19秒 21:50: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 21:50:1921:50:1921:50Friday, March 31, 2023 ? 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 21:50:1921:50:1921:503/31/2023 9:50:19 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 下午 9時 50分 19秒 下午 9時 50分 21:50: ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 2023年 3月 下午 9時 50分 :50March 31, 2023 ? 1行動出成果,工作出財富。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 50分 19秒 21:50: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 21:50:1921:50:1921:50Friday, March 31, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 21:50:1921:50:1921:503/31/2023 9:50:19 PM ? 1以我獨沈久,愧君相見頻。 謝謝大家 ! ? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 ? 在使用看板之前一定要先做改善,也就是消除部 分的浪費。 九、 JIT的成功關(guān)鍵 ? 及時供補(bǔ)的理念是持續(xù)的改善和消除所有可能的 浪費,一定要組織內(nèi)所有單位的每一個人都投入 心力一起來做才會成功。 ? 在企業(yè)里,職位最牢固的并不是資歷長的人, 而是貢獻(xiàn)大的人。 八、 JIT的幾個觀點 ?品質(zhì)問題出現(xiàn)時,不能因擔(dān)心生產(chǎn)中斷形成 浪費而繼續(xù)。 ? 全員參與 (TEI):組織內(nèi)所有成員的合作及參與。 ? 全面品質(zhì)管理 (TQM):包含組織中所有成員, 一起來改善所有製程,產(chǎn)品,服務(wù), 作業(yè),和 企業(yè)文化。標(biāo)準(zhǔn)化可減少 零件數(shù) , 降低管理困難度 , 降低庫存。 ? 導(dǎo)致製造困難的設(shè)計是浪費。 ? 浪費可能來自設(shè)計及製造。 ? 讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作 , 如 工作計劃和品檢等。 ? 鼓勵革新和改善。 十一、看板的種類 在制品看板 (1) 工序內(nèi)看板 (2) 信號看板 領(lǐng)取看板 (1) 工序間看板 (2) 對外訂貨看板 臨時看板 第二部分 JIT哲學(xué) 一、尊重員工 全員參與 ? 在決策過程中考慮員工的想法。 這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決 。 而且即使有人員過剩 , 也不易察覺 。 改善的工具 在 JIT生產(chǎn)方式中 , 通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存 。 根據(jù)這一規(guī)則 , 作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然 , 易於管理 。 由於看板所表示的只是必要的量 , 因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及過量運送 。 其中一條規(guī)則是:“ 沒有看板不能生產(chǎn) , 也不能運送 。 “ 後工序領(lǐng)取 ”以及 “ 適時適量生產(chǎn) ” 就是這樣通過看板來實現(xiàn)的 。 所以 , 在引進(jìn) JIT生產(chǎn)方式以及看板方式時 , 最重要的是對現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面改組 。 看板只有在工序一體化 、 生產(chǎn)均衡化 、 生產(chǎn)同步化的前提下 , 才有可能運用 。 但決不能把 JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來 。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 是指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化 。 在製造階段 , 均衡化通過專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實現(xiàn) 。 所謂生產(chǎn)的均衡化 , 是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時應(yīng)均衡地使用各種零部件 , 生產(chǎn)各種產(chǎn)品 。 此外還需通過按照產(chǎn)品加工順序來配置設(shè)備及人員來實現(xiàn) 。即 “ 後工序只在需要的時間到前工序領(lǐng)取所需的加工品;前工序按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn) ” 。在必須成批生產(chǎn)的工序 , 則通過盡量縮短作業(yè)更換時間來盡量縮小生產(chǎn)批量 。 六、 JIT的基本手段
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