jit準時生產(chǎn)培訓(xùn)課件(參考版)
2025-03-14 22:06本頁面
【正文】 2023年 3月 31日星期五 9時 50分 14秒 21:50:1431 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 3月 31日星期五 下午 9時 50分 14秒 21:50: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 :50:1421:50Mar2331Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 31日星期五 9時 50分 14秒 21:50:1431 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :50:1421:50:14March 31, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :50:1421:50Mar2331Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 31日星期五 9時 50分 14秒 21:50:1431 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :50:1421:50:14March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :50:1421:50Mar2331Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人?，F(xiàn)在，綜合化的供需網(wǎng)絡(luò)（亦被稱之為 “電子供應(yīng)鏈 ”）已經(jīng)正在形成。 外延擴展的 JIT 隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛運用，以及 供應(yīng)鏈規(guī)劃軟件的問世，公司已經(jīng)能夠?qū)?JIT擴展延伸至組織邊界之外。在這個制度下，從原料入廠、到成品、包裝出廠，全部過程都需納入嚴密而有組織的管理，從而能保證生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良。同時在設(shè)備上安裝防錯裝置自動檢查產(chǎn)品是否合格，如果產(chǎn)品質(zhì)量出錯設(shè)備就會自動停止運轉(zhuǎn)。對設(shè)備的維護和保養(yǎng)有 TPM方法，就是全面設(shè)備保養(yǎng)。這樣才能及時獲得數(shù)量充足、品質(zhì)優(yōu)良的原材料。 ? 3．材料 (material)第二個 M就是材料 (material)采購部要對每一種原材料都應(yīng)嚴格按照公司質(zhì)檢部門規(guī)定的質(zhì)量標準把好關(guān)，通常的做法是源流管理，選擇較少的、合格的供應(yīng)商，并與之建立長期的、互利的合作關(guān)系。所有操作人員在上崗前均應(yīng)接受衛(wèi)生知識培訓(xùn)、質(zhì)量意識培訓(xùn)和相應(yīng)的崗位培訓(xùn)，確保各崗位人員具有相應(yīng)的文化素質(zhì)和操作技能。只有各個要素的 品質(zhì) 都得到保證，產(chǎn)品的品質(zhì)才能真正得到保證。 ? JIT思想是現(xiàn)代企業(yè)必須嚴格貫徹到生產(chǎn)核心中的理念，但實現(xiàn)手段因具體企業(yè)和生產(chǎn)方式而不同，國內(nèi)企業(yè)只有在實踐中不斷探索，才能尋找和確立自己的 JIT方式，同時也避免淮橘為枳，真正把握 JIT生產(chǎn)方式的精髓。 90年代，在我國的汽車工業(yè)、電子工業(yè)口、制造業(yè)等實行 流水線生產(chǎn) 的企業(yè)中應(yīng)用 JIT獲得了明顯效果，例如第一汽車制造廠、 第二汽車制造廠 、 上海大眾汽車有限公司 等企業(yè)，結(jié)合廠情創(chuàng)造性應(yīng)用 JIT，取得豐富的經(jīng)驗，創(chuàng)造了良好的 經(jīng)濟效益 。到了 1982年，第一汽車制造廠采用看板取貨的零件數(shù)，已達其生產(chǎn)零件總數(shù)的43%。這一生產(chǎn)方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當今制造業(yè)中最理想且最具生命力的新型生產(chǎn)系統(tǒng)之一。 ? JIT強調(diào)全面質(zhì)量管理，目標是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并設(shè)法解決問題， JIT中還包含許多有處于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質(zhì)量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。 ? 與原材料或外購件的供應(yīng)者建立聯(lián)系，以達到 JIT供應(yīng)原材料及采購零部件的目的。 ? 為了達到上述目標， JIT對產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計考慮的主要原則有以下三個方面： ? 當今產(chǎn)品壽命周期已大大縮短，產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)與市場需求相一致，在產(chǎn)品設(shè)計方面，應(yīng)考慮到產(chǎn)品設(shè)計完后要便于生產(chǎn)。而且，由于一旦發(fā)生異常，生產(chǎn)線或設(shè)備就立即停止運行。為此在設(shè)備上開發(fā)、安裝了各種自動停止裝置和加工狀態(tài)檢測裝置； ? 第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機制。 JIT的質(zhì)量保證 在 JIT生產(chǎn)方式中，通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是 “自動化 ”。如果錯誤地認為 JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動就單純地引進看板方式的話，是不會起到任何作用的。決不能把 JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)方式是一種非常錯誤的認識。但是嚴格地講，這種概念也不正確。 ? （ 2）對外訂貨看板；記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量。 3．看板的分類 在實際 JIT系統(tǒng)中，根據(jù)需要和用途的不同，使用的看板可以分類為： 在制品看板（ production card）：（ 1） 工序內(nèi)看板 ，（ 2） 信號看板 ；記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。 ? 看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減?。嚎窗宓臄?shù)量，代表零件的最大 庫存量 。 前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補充被后工序領(lǐng)取的零件：在前兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時間達到平衡。 JIT生產(chǎn)方式的目標是要最終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。而且即使有人員過剩，也不易察覺。 （ 4）改善的工具 在 JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間 儲存 。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及適量運送。其中一條規(guī)則是： “沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。 “
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