顆粒質(zhì)量控制技術(shù)教材(參考版)
2025-03-13 11:02本頁面
【正文】 68 69 五、碎粒設備 70 畜禽料碎料機 71 蝦料碎料機 72 進料 旁通 73 輥子間隙調(diào)整機構(gòu) 74 碎粒輥齒形 75 歡迎大家到牧羊集團做客 謝謝！ 76 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 螺紋上有毛刺或夾有飼料等雜質(zhì)而沒有清理。 62 （三）壓輥鎖緊螺母與支撐軸咬死的原因分析 鎖緊螺母 支撐軸 前板 63 ，否則鎖緊螺母在壓緊前板時，其螺紋的受力為下圖所示，螺紋單邊受力，發(fā)生咬死現(xiàn)象。 b. 松開軸承座的鎖緊螺栓約一圈，使軸承座能夠在軌道上滑動，同時軸承座底面與機身不得有明顯的間隙！ 61 c. 如同步帶碰小皮帶輪前端擋邊，則將“拉緊螺栓”每次收緊 1/3圈（反之，如碰小皮帶輪后端擋邊，則將“拉緊螺栓”每次松開 1/3圈），同時鎖緊“鎖緊螺栓”；撥動同步帶，觀察同步帶的位置； d. 直到同步帶保持在小皮帶輪的中間，或稍有漂動不碰邊，則同步帶的位置調(diào)整完畢。反之，同步帶需調(diào)整。 開啟顆粒機的主電機，動態(tài)的觀察同步帶的位置，如其一邊貼近皮帶輪的擋邊，則用鋼管（或表面光滑無棱角的棒狀工具）撥動同步帶使之離開擋邊。在使用過程中，同步帶會產(chǎn)生漂移，因此需要定期的（每隔三個月）檢查調(diào)整，保證同步帶正常可靠工作。）； ? 。按對角線和順時針的順序擰緊，最終擰緊力矩為 200 N 55 脹套復位的方法 固定螺栓 拆卸孔 脹套 安全銷盤 半自動加油器 56 ? (約松 2mm,不取下 )； ? 10顆螺釘 (件 1)并取下兩顆； ? 2上的兩個螺孔中(即圖示 4的螺孔 )并頂出件 2約 1mm； 57 ? 2的螺釘 ,擰入圖示 5的孔中 ,頂件 3,約頂向內(nèi) 1mm； ? 。 ? 水產(chǎn)飼料配方成份復雜，原料品種多，有的成份添加量又比較小，混合效果不理想； ? 用于制粒的原料水份含量不一致或混合機加水時混合不 均勻； ? 具有重復制粒的回機料 ； ? 環(huán)?？讖絻?nèi)壁光潔度不一致 ； ? 環(huán)?；驂狠佭^度磨損，小孔間出料不一致。 ? 改進辦法 ： 良好的調(diào)質(zhì) ? 高淀粉 、 高纖維含量的飼料 ， 應使用 （ ） 的低壓蒸汽 ， 以便讓蒸汽中的水份與熱量能充分釋放給飼料吸收； ? 假若蒸汽壓力太高 ， 或減壓閥后的下游管路距離調(diào)質(zhì)器太短 ，一般應大于 ， 則蒸汽必然不會很好的釋放出其中的水份和熱量 ， 于是有部分蒸汽儲積在調(diào)質(zhì)后的飼料原料中 ， 當制粒時就導致上面所述的腮須狀顆粒效應 ， 總之 ， 應特別注意蒸汽的壓力調(diào)節(jié)和減壓閥的安裝位置是否正確 。 ? 改進的辦法 : ? 妥善控制粉狀飼料的粗細度 ， 從而在調(diào)質(zhì)時使所有原料都能充分軟化； ? 對于含纖維比較多的原料 ， 由于容易夾雜蒸汽泡 ， 因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽 。另一種情況 可能是調(diào)質(zhì)后的原料中 夾雜有蒸汽泡 ，蒸汽泡使飼料在壓制成顆粒的過程中產(chǎn)生空氣泡 ，當顆粒被擠出環(huán)模的一瞬間 ， 由于壓力的變化導致氣泡破裂而在顆粒表面產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象 。 ? 改進辦法： ? 控制原料的粗細度與均勻度 ， 使所有的原料在調(diào)質(zhì)時都能充分均勻軟化 。 ? 改進辦法： ? 更改配方 ， 但這樣做有可能增加原料成本； ? 使用較飽和的干蒸汽； ? 降低產(chǎn)量或增加?？椎挠行чL度 ， 盡可能使飼料在?？字袦舻臅r間增加； ? 添加粘結(jié)劑也有助于減少垂直裂紋的發(fā)生 。 ? 改進辦法 : ? 增加環(huán)模對飼料的壓縮力 ， 即增大環(huán)模的壓縮比； ? 控制纖維的粉碎細度 ， 其最大長度不能超過粒徑的三分之一； ? 降低產(chǎn)量以減低飼料通過?？讜r的速度 ， 增加密實度； ? 加長調(diào)質(zhì)的時間 ， 使用多層調(diào)質(zhì)器或釜式調(diào)質(zhì)器； ? 當粉料水份過高或含有尿素時 ， 亦有可能產(chǎn)生樅樹皮狀的飼料外觀 ， 應控制添加的水份和尿素含量
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