【正文】 中國鋼鐵工業(yè)的明天會更好 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 鼓勵有條件的大型企業(yè)到國外獨資或合資辦礦，組織實施好已經(jīng)開展前期工作的境外礦產(chǎn)資源項目。鼓勵大型鋼鐵企業(yè)開展鐵礦勘探開發(fā)，適度開發(fā)利用低品位礦和尾礦，加強(qiáng)對共生礦、伴生礦產(chǎn)資源的研究、開發(fā)和綜合利用。 ? (八 )開發(fā)國內(nèi)外兩種資源，保障產(chǎn)業(yè)安全。抓住當(dāng)前市場全面疲軟時機(jī)，協(xié)調(diào)國內(nèi)用戶與鐵礦石供應(yīng)商，建立互惠互利的進(jìn)口礦定價機(jī)制和長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 ? 行業(yè)協(xié) (商 )會通過行業(yè)協(xié)調(diào)，加強(qiáng)自律，規(guī)范進(jìn)口鐵礦石市場秩序。修改相關(guān)設(shè)計規(guī)范，淘汰強(qiáng)度 335MPa及以下熱軋帶肋鋼筋，加快推廣使用強(qiáng)度 400MPa及以上鋼筋，促進(jìn)建筑鋼材的升級換代。 ? 重點發(fā)展高速鐵路用鋼、高強(qiáng)度轎車用鋼、高檔電力用鋼和工模具鋼、特殊大鍛材等關(guān)鍵鋼材品種，支持有條件的企業(yè)、科研單位開展百萬千瓦火電及核電用特厚鋼板和高壓鍋爐管、 25萬千伏安以上變壓器用高磁感低鐵損取向硅鋼等技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)。組織實施好北京、廣州、杭州、合肥等城市鋼廠搬遷項目，統(tǒng)籌研究推進(jìn)撫順、青島、重慶、石家莊等城市鋼廠搬遷。結(jié)合杭鋼搬遷、以及寶鋼跨地區(qū)重組和淘汰落后、壓縮產(chǎn)能，論證寧波鋼鐵續(xù)建項目。結(jié)合廣州鋼鐵搬遷，推動寶鋼與廣東鋼鐵企業(yè)、武鋼與廣西鋼鐵企業(yè)兼并重組，通過淘汰或減少現(xiàn)有產(chǎn)能，適時建設(shè)湛江、防城港沿海鋼鐵精品基地。一是建設(shè)沿海鋼鐵基地。 ? (五 )優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)發(fā)展。 ? (四 )加大技術(shù)改造力度，推動技術(shù)進(jìn)步。 ? 進(jìn)一步發(fā)揮寶鋼、鞍本、武鋼等大型企業(yè)集團(tuán)的帶動作用，推動鞍本集團(tuán)、廣東鋼鐵集團(tuán)、廣西鋼鐵集團(tuán)、河北鋼鐵集團(tuán)和山東鋼鐵集團(tuán)完成集團(tuán)內(nèi)產(chǎn)供銷、人財物統(tǒng)一管理的實質(zhì)性重組；推進(jìn)鞍本與攀鋼、東北特鋼，寶鋼與包鋼、寧波鋼鐵等跨地區(qū)的重組，推進(jìn)天津鋼管與天鐵、天鋼、天津冶金公司，太鋼與省內(nèi)鋼鐵企業(yè)等區(qū)域內(nèi)的重組。實施淘汰落后、建設(shè)鋼鐵大廠的地區(qū)和其它有條件的地區(qū)，要將淘汰落后產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)提高到 1000立方米以下高爐及相應(yīng)的煉鋼產(chǎn)能。 ? 嚴(yán)格控制新增產(chǎn)能，不再核準(zhǔn)和支持單純新建、擴(kuò)建產(chǎn)能的鋼鐵項目，所有項目必須以淘汰落后為前提。組織協(xié)會和企業(yè)積極應(yīng)對反傾銷、反補(bǔ)貼等貿(mào)易摩擦，爭取良好的國際貿(mào)易環(huán)境。建筑用鋼占國內(nèi)消費量的比重穩(wěn)定在 50%左右。 ? 積極落實國家擴(kuò)大內(nèi)需措施，穩(wěn)定建筑用鋼市場，保障重點工程用鋼。 三、產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的重點任務(wù) ? 按照上述指導(dǎo)思想、基本原則和規(guī)劃目標(biāo)，當(dāng)前和今后一個時期，要著力做好以下八個方面工作。 ? 6. 節(jié)能減排取得明顯成效。通過引進(jìn)消化吸收和創(chuàng)新，提高技術(shù)裝備水平，一般裝備基本實現(xiàn)本地化、自主化，大型裝備本地化率 92%以上。重點大中型鋼鐵企業(yè) 60%以上產(chǎn)品實物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，百萬千瓦火電及核電用特厚鋼板和高壓鍋爐管、 25萬千伏安以上變壓器用高磁感低鐵損取向硅鋼等產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)自主化，關(guān)鍵鋼材品種自給率達(dá)到90%以上， 400MPa及以上熱軋帶肋鋼筋使用比例達(dá)到 60%以上。 ? 4. 技術(shù)進(jìn)步得到較大提升。 ? 3. 聯(lián)合重組取得重大進(jìn)展。按期淘汰 300立方米及以下高爐產(chǎn)能和 20噸及以下轉(zhuǎn)爐、電爐產(chǎn)能。到 2023年，粗鋼產(chǎn)量 5億噸左右，表觀消費量 噸左右，工業(yè)增加值占 GDP的比重維持在 4%的水平。 ? 1. 總量恢復(fù)到合理水平。 ）指標(biāo)比較（％）噸鐵工序能耗 k g c e / t 499 415 84 2 0 . 2 4噸鐵入爐焦比 k g c e / t 542 340 202 5 9 . 4 1噸鐵噴煤比 k g / t 125 180 5 5 3 0 . 5 6噸鋼耗電 k W h / t 500 250 250 100噸鐵煙粉塵排放量 k g / t 2 0 . 1 19 倍 1 . 9噸鐵 SO 2 排放量 k g / t 5 . 4 2 1 . 2 3 3 . 4 倍 4 . 1 9環(huán)保資源利用投資比重 % 0 13 1 0 0 1 3T R T 發(fā)電 k W h / t 0 30 1 0 0 3 0噸鋼煤氣回收量m3/t 0 80 1 0 0 8 0噸鋼消耗金屬料 k g / t 1150 1075 6 . 8 9 75爐容小時耗新水m3/t 0 . 3 3 0 . 1 7 9 4 . 1 2 0 . 1 6噸鐵土地利用率m2/t 0 . 2 5 0 . 1 2 1 0 8 . 3 3 0 . 1 3人均鐵產(chǎn)量 t/ 人 . 年 4400 16300 1 1 9 0 0 7 3 . 0 1噸鐵制造成本 ( 不含環(huán)保等費用 )元 / 噸 1600 1550 50 3 . 2 3一級品率 % 86 98 1 2 1 2 . 2 4 落后裝備與大型設(shè)備節(jié)能減排指標(biāo)比較主要指標(biāo)1 .能源消耗2 .環(huán)保指標(biāo)3 .資源綜合利用4 .質(zhì)量和效率 三、 鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃 20232023年鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃規(guī)劃目標(biāo) 總體規(guī)劃目標(biāo)： 力爭在 2023年遏制鋼鐵產(chǎn)業(yè)下滑勢頭，保持總體穩(wěn)定。但總體來看， 300m3以下高爐比 1000m3以上高爐，噸鐵工序能耗高約 20%。 ? 關(guān)于 300立米以下高爐環(huán)保指標(biāo)問題：不是300立米以下小高爐的環(huán)保指標(biāo)就一定差，上了環(huán)保措施，也可達(dá)到環(huán)保要求，只是噸鐵成本會提高。此外，我國廢鋼資源緊缺，電爐綱生產(chǎn)中大多使用 30% ～ 40%的高爐鐵水，造成了中國電爐流程的能耗與國外相比也偏高。2023年中國轉(zhuǎn)爐鋼占產(chǎn)量 %(比當(dāng)年世界比例高 ),電爐流程占%.這是客觀上造成我國鋼鐵工業(yè)能耗高、污染大的原因之一。高爐－轉(zhuǎn)爐流程的能耗是電爐流程的 2倍以上， CO2排放是電爐流程的 。 以廢鋼 ,電力為源頭的電爐 —精煉 —連鑄 —熱軋流程，即短流程。m3/t鋼84868890929496工業(yè)水重復(fù)利用率，％噸鋼耗新水工業(yè)水重復(fù)利用率固體廢棄物減量化取得進(jìn)展 序號 指標(biāo) 單位 2023 2023 “十五”增減量固體廢棄物產(chǎn)生量 萬噸 8 5 1 9 . 4 1 5 2 4 1 . 1 6 7 2 1 . 7高爐渣 萬噸 4 4 4 4 . 2 7398 2 9 5 3 . 8鋼渣 萬噸 1 7 5 0 . 5 3 3 8 0 . 4 1 6 2 9 . 9塵泥 萬噸 1 4 1 6 . 9 2 4 4 5 . 5 1 0 2 8 . 6粉煤灰渣 萬噸 4 4 8 . 6 1 0 4 6 . 4 5 9 7 . 8工業(yè)垃圾及其他 萬噸 4 5 9 . 2 9 7 0 . 8 5 1 1 . 6固廢單位產(chǎn)生量噸鋼固體廢棄物產(chǎn)生量 k g / t 7 2 8 . 7 6 0 3 . 2 1 2 5 . 5噸鋼塵泥產(chǎn)生量 k g / t 1 2 1 . 2 9 6 . 8 2 4 . 4渣鐵比（渣量/ 鐵量） k g / t 4 1 3 . 2 3 2 1 . 4 9 1 . 8渣鋼比（渣量/ 鋼量） k g / t 1 4 9 . 7 1 3 3 . 8 1 5 . 9噸鋼粉煤灰渣產(chǎn)生量 k g / t 3 8 . 4 4 1 . 4 3噸鋼垃圾及其他產(chǎn)生量 k g / t 3 9 . 3 3 8 . 4 0 . 9噸鐵瓦斯灰產(chǎn)生量 k g / t 2 7 . 9 20 7 . 9噸鐵瓦斯泥產(chǎn)成量 k g / t 9 . 6 7 2 . 6噸鋼煉鋼塵泥產(chǎn)生量 k g / t 1 8 . 5 1 7 . 8 0 . 7噸材軋鋼鐵皮產(chǎn)生量 k g / t 2 0 . 2 1 3 . 4 6 . 8“十五”期間大中型鋼鐵企業(yè)固體廢棄物減量化12鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀 1 鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排 現(xiàn)狀、目標(biāo)和工作思路 鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排成績巨大 我國鋼鐵行業(yè)能耗、環(huán)保與國外先進(jìn)水平的差距 背景 ： 我國 大中型鋼鐵企業(yè) 的噸鋼綜合能耗與國外先進(jìn)水平相比有差距，但差到什么程度？不顧國內(nèi)外統(tǒng)計口徑的不同，拿來兩個數(shù)就比，夸大差距的報道不絕于耳，造成負(fù)面影響。 環(huán)保指標(biāo)的進(jìn)步 近十年來，我國大中型鋼鐵企業(yè)的環(huán)境污染局部得到控制，部分企業(yè)有所改善，但是小型落后的鋼鐵企業(yè)環(huán)境污染仍在惡化。氧氣是煉鋼生產(chǎn)的重要能源，氧氣生產(chǎn)使用大量的電力，而間歇性的煉鋼生產(chǎn)和連續(xù)性氧氣生產(chǎn)這一不對稱的矛盾一直困惑著冶金企業(yè)。重點加強(qiáng)燃?xì)馄胶庋芯亢驼{(diào)度，控制煤氣柜位與使用，確保副產(chǎn)煤氣全量回收并合理消耗。采用計算機(jī)控制供電和用電后，能及時做好電力平衡，在電力緊張時期避免限電拉閘打亂正常生產(chǎn)秩序現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少電力超負(fù)荷罰款。以電能管理為例，實現(xiàn)電力系統(tǒng)集中控制后，可以及時調(diào)整和改善電力負(fù)荷運(yùn)行方式，使之經(jīng)常保持在安全、經(jīng)濟(jì)、合理狀態(tài)，實現(xiàn)不間斷平衡供電，減少供電網(wǎng)絡(luò)損失，估算節(jié)電 ％，年節(jié)電3280萬 。 鞍鋼 、 武鋼 、 酒鋼 、 首鋼 、 攀鋼 、 本鋼 、 濟(jì)鋼 、 唐鋼 、 太鋼 、 華菱 、 邯鋼等鋼廠都準(zhǔn)備或已在建能源中心 。 建立能源管理中心 （ EMS） ， 建立能源中心的目的 ， 一是確保生產(chǎn)用能的穩(wěn)定供應(yīng)；二是充分利用低價能源代替高價能源；三是集中管理與自動化操作 ， 提高勞動生產(chǎn)率 。 截至 2023年底 ， 全國累計建成投產(chǎn)干熄焦裝置 44套 ， 總處理能力達(dá) 4500多噸 /小時 ， 對應(yīng)的焦炭產(chǎn)量達(dá) 3450萬噸 /年 ，占我國煉鐵消耗焦炭總量的 ％ （ 以我國2023年煉鐵耗焦總量 15354萬噸為基數(shù)計 ） ，干熄焦炭的能力位居世界第一 。 近年推廣的幾項重大節(jié)能技術(shù)得到普及 推廣應(yīng)用干熄焦 ， 高爐煤氣干式除塵 ， 轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵技術(shù)；水的綜合利用技術(shù) ， 以副產(chǎn)煤氣 (焦?fàn)t ,高爐 ,轉(zhuǎn)爐 )為代表的二次能源利用 ， 以高爐渣 、 轉(zhuǎn)爐渣為代表的固體廢棄物的綜合利用技術(shù) 。其中 1000m3以上高爐約有 85臺套； ? 根據(jù)成都發(fā)動機(jī)公司提供的業(yè)績數(shù)據(jù)：高爐 TRT約 43臺套。 提高連鑄比 、 軋鋼綜合成材率 : 1995~2023年中國鋼鐵行業(yè)連鑄比從 %提高到 %， 軋鋼綜合成材率由 %提高到 95. 61%。 中國鋼鐵企業(yè) “ 十五 ” 期間鐵鋼比從 2023年的 2023年的 ， 重點鋼鐵企業(yè)鐵鋼比從 。 主要途徑是 調(diào)整工藝結(jié)構(gòu) [淘汰落后工藝 ] 加強(qiáng)節(jié)能管理 開發(fā)、應(yīng)用 節(jié)能 技術(shù) 成績 ? 2023年大中型鋼鐵企業(yè)總能耗 ，比上年增長%，比粗鋼產(chǎn)量增幅低 ；萬元工業(yè)增加值能耗 /萬元，比上年下降 %；噸鋼綜合能耗 /噸，比上年上升 %；噸鋼可比能耗 /噸，比上年下降 %；噸鋼耗用