【正文】 P /I P................................S WSC OM S 5S eq . S 5B US Dr iv e r x51 2 NN =3 2 M axR M 200 L S M P C P C P C ODLGW加強節(jié)能管理 案例 2) 鞍鋼能源管理中心 鞍鋼能源管理中心集中對企業(yè)的電力、固體燃料、水和流體能源 (重油、各種燃氣和氣態(tài)工質(zhì)，如氧氣、氮氣、氫氣、壓縮空氣等 )實行爐窯、機臺、車間、分廠、企業(yè)等多級監(jiān)測管理，對能源生產(chǎn)廠和轉(zhuǎn)換廠的生產(chǎn)及能源用戶的能源使用數(shù)據(jù)進行實時、準確地采集和處理，對能源系統(tǒng)進行實時監(jiān)測，進行運行狀況的評估、能源供需的預報預測，實現(xiàn)能源調(diào)度自動化管理，使系統(tǒng)各設備處于優(yōu)化運行狀態(tài)。廠內(nèi)電網(wǎng)由計算機監(jiān)控，能準確地預測預報電力負荷，及時實施電力負荷優(yōu)化運行，提高電能綜合利用效果，綜合效率提高 2％以上，年節(jié)電9178萬 。 案例 1) 寶鋼的現(xiàn)代化的能源調(diào)度管理中心 寶鋼利用現(xiàn)代化的能源調(diào)度管理中心，對 17種能源介質(zhì)實行統(tǒng)一平衡、集中調(diào)整、分配與管理，實時協(xié)調(diào)各用能單位之間的能源介質(zhì)供需量，有效降低能源的系統(tǒng)介質(zhì)放散損失。在確保煤氣全量回收的基礎上，通過擴展用戶和加強煤氣平衡調(diào)度，高爐煤氣放散率從 1997年的 ％下降到 2023年的 ％，基本實現(xiàn)無放散。通過研究氧氣平衡，拓展調(diào)整用戶和加大液化能力，增加外銷能力，氧氣放散率明顯下降，從 1998年的 17％下降到 2023年的 ％，氧氣外銷額逐年增加。 2 0 0 0 ~ 2 0 0 6 重點大中型企業(yè)噸鋼污染物排放0100020233000400050006000g/t 鋼噸鋼S O 2 排放量噸鋼煙塵排放量噸鋼粉塵排放量噸鋼C O D 排放量噸鋼 SO 2 排放量5563 4685 4073 3243 3080 2774 2660噸鋼煙塵排放量1696 1275 1173 729 632 534 518噸鋼粉塵排放量5077 3462 2971 2365 1913 1647 1618噸鋼 C O D 排放量985 645 576 445 364 249 2282023 2023 2023 2023 2023 20232023 預計近年來中國大中型鋼鐵企業(yè)新水消耗逐年大幅下降 注： 2023年數(shù)據(jù)為快報數(shù) 2023~2023重 點大中型企業(yè)噸鋼耗新水和工業(yè)水重復利用率2 5 . 2 41 8 . 8 11 5 . 5 81 3 . 7 31 1 . 2 78 . 66 . 5 69 2 . 2 88 7 . 8 48 9 . 0 89 0 . 5 59 0 . 7 39 4 . 1 59 4 . 80510152025302023 2023 2023 2023 2023 2023 2023噸鋼耗新水。 中國鋼鐵工業(yè)在能源、環(huán)保方面有兩個劣勢， 2023年前不會有大的改善 中國鋼鐵生產(chǎn)以高爐－轉(zhuǎn)爐流程為主 鋼鐵工業(yè)經(jīng)過 150多年的發(fā)展，已基本形成了兩類基本流程： 以鐵礦石 ,煤炭為源頭的高爐 —轉(zhuǎn)爐 —熱軋 —深加工流程 ,即長流程。 由于電爐流程主要使用再生資源－－廢鋼，所以電爐短流程比利用天然資源的高爐－轉(zhuǎn)爐長流程消耗更少的原料和能源，排放更少的氣體和固態(tài)物質(zhì)。 與國外鋼鐵生產(chǎn)國比較，中國電爐鋼比低。 中國是發(fā)展中國家，鋼鐵積蓄量還不夠多，廢鋼資源相對不足（每年國內(nèi)產(chǎn)生約 60007000萬噸廢鋼，進口 1000萬噸左右，約有80%的廢鋼用于鋼鐵工業(yè)），加上電價偏高，在今后相當長一段時間內(nèi)，中國鋼鐵生產(chǎn)仍以高爐－轉(zhuǎn)爐流程為主，電爐綱比例會緩慢增長。 消耗能源 排放固態(tài)物質(zhì) 排放C O 2等 廢氣k g c e / t t/ t t/ t高爐－轉(zhuǎn)爐流程 6 7 0 7 3 0 0 . 6 2 . 1電爐流程 3 4 0 4 0 0 0 . 2 0 . 5 2兩種鋼鐵生產(chǎn)流程在能源、排放方面的比較國家統(tǒng)計局《 2023統(tǒng)計年鑒》 中國能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主 中國能源生產(chǎn)與消費20606822331905000010000015000020230025000019781980198519891990199119921993199419951996199719981999200020012002200320042005萬噸標煤能源生產(chǎn)總量能源消費總量中國能源生產(chǎn)與消費構(gòu)成0102030405060708090100生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費 生產(chǎn) 消費1978 1980 1985 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2023 2023 2023 2023 2023 2023%原煤 原油 天然氣 水電,核電,風電各國工業(yè)能源結(jié)構(gòu)605 5 . 8 5 6 . 472 0 . 7 1 9 . 90 . 5178 . 22 6 . 416 1 5 . 32 3 . 76 9 . 93 . 20%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%中國（2 0 0 4 ) 美國 德國 日本煤炭 燃料油 天然氣 電力2023年全國能源 生產(chǎn) 消費總量構(gòu)成天然氣, 3 .3 , 3%水電,核電.風電, 7 .7 , 8%石油, 1 2 .6 , 13%煤炭, 7 6 .4 , 76%2023年全國能源 消費 總量構(gòu)成天然氣, 2 .9 , 3 %水電,核電.風電, 7 .2 , 7%煤炭, 6 8 .9 , 69%石油, 2 1 .0 , 21%能耗之“痛”源于結(jié)構(gòu)之“病” 落后工藝技術裝備存在，增加了鋼鐵工業(yè)面臨的能源壓力。 ? 關于能耗：協(xié)會會員企業(yè)有些 300立米的高爐能耗指標是好的。 單位300m3以下高爐 ,20 t 以下轉(zhuǎn)爐 ,電爐1000m3以上高爐 ,120 t 轉(zhuǎn)爐 ,70 t 電爐指標比較（ 177。到 2023年，鋼鐵產(chǎn)業(yè)粗放發(fā)展方式得到明顯轉(zhuǎn)變，技術水平、創(chuàng)新能力再上新臺階，綜合競爭力顯著提高，支柱產(chǎn)業(yè)地位得到鞏固和加強，步入良性發(fā)展的軌道。 2023年我國粗鋼產(chǎn)量 噸，同比下降 8%；表觀消費量維持在 ，同比下降 5%。 ? 2. 淘汰落后產(chǎn)能有新突破。提高淘汰落后產(chǎn)能的標準，力爭三年內(nèi)再淘汰落后煉鐵能力7200萬噸、煉鋼能力 2500萬噸。形成若干個具有較強自主創(chuàng)新能力和國際競爭力的特大型企業(yè)，國內(nèi)排名前 5位鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)能占全國產(chǎn)能的比例達到 45%以上，沿海沿江鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能占全國產(chǎn)能的比例達到 40%以上，產(chǎn)業(yè)布局明顯優(yōu)化，重點中心城市鋼鐵企業(yè)污染明顯減少。加強技術改造，加快技術進步，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)。 ? 5. 自主創(chuàng)新能力進一步增強。力爭在關鍵工藝技術、節(jié)能減排技術，以及高端產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和應用技術等方面取得新突破。重點大中型企業(yè)噸鋼綜合能耗不超過 620千克標準煤，噸鋼耗用新水量低于 5噸，噸鋼煙粉塵排放量低于 ，噸鋼二氧化碳排放量低于 ，二次能源基本實現(xiàn) 100%回收利用，冶金渣近 100%綜合利用，污染物排放濃度和排放總量雙達標。 ? (一 ) 保持國內(nèi)市場穩(wěn)定，改善出口環(huán)境。通過調(diào)整和振興相關產(chǎn)業(yè)，努力穩(wěn)定和擴大汽車、造船、裝備制造等產(chǎn)業(yè)需求，以及保障性住房等房地產(chǎn)建設、新農(nóng)村建設、地震災后重建和公路、鐵路、機場等重大基礎設施建設的用鋼需求。 ? 改善鋼鐵產(chǎn)品進出口環(huán)境，實施適度靈活的出口稅收政策，穩(wěn)定國際市場份額，鼓勵鋼材間接出口。 ? (二 )嚴格控制鋼鐵總量，加快淘汰落后。 2023年年底前，淘汰 300立方米及以下高爐產(chǎn)能5340萬噸， 20噸及以下轉(zhuǎn)爐、電爐產(chǎn)能 320萬噸；2023年底前再淘汰 400立方米及以下高爐、 30噸及以下轉(zhuǎn)爐和電爐，相應淘汰落后煉鐵能力 7200萬噸、煉鋼能力 2500萬噸。 ? (三 )促進企業(yè)重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。力爭到 2023年，全國形成寶鋼集團、鞍本集團、武鋼集團等幾個產(chǎn)能在 5000萬噸以上、具有較強國際競爭力的特大型鋼鐵企業(yè)；形成若干個產(chǎn)能在 1000～ 3000萬噸級的大型鋼鐵企業(yè)。 ? 實施鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術進步與技術改造專項，對符合國家產(chǎn)業(yè)政策的大型骨干企業(yè)，對實施跨區(qū)域、跨所有制、跨行業(yè)重組的龍頭企業(yè)，以及國防軍工、航天航空關鍵材料生產(chǎn)企業(yè)，給予重點支持；對發(fā)展高速鐵路用鋼、高磁感取向硅鋼、高強度機械用鋼等關鍵鋼材品種，推廣高強度鋼筋使用和節(jié)材技術，發(fā)展高溫高壓干熄焦、燒結(jié)余熱利用、煙氣脫硫等循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排工藝技術，以及提升開發(fā)利用低品位、難選冶鐵礦等技術，給予重點支持。 ? 在減少或不增加產(chǎn)能的前提下，加快調(diào)整鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局。按期完成首鋼搬遷工程，建成曹妃甸鋼鐵精品基地。按照首鋼在曹妃甸減少產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的模式，結(jié)合濟鋼、萊鋼、青鋼壓縮產(chǎn)能和搬遷，對山東省內(nèi)鋼鐵企業(yè)實施重組和淘汰落后產(chǎn)能，推動日照鋼鐵精品基地建設。二是推進城市鋼廠搬遷，引導產(chǎn)業(yè)有序轉(zhuǎn)移和集聚發(fā)展，減少城市環(huán)境污染。 ? (六 )調(diào)整鋼材品種結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高認證標準，加強政策引導，促進鋼材實物質(zhì)量達到國際先進水平。 ? (七 )保持進口鐵礦石資源穩(wěn)定，整頓市場秩序。探索、推行代理制。規(guī)范鋼材銷售制度，建立產(chǎn)銷風險共擔機制，發(fā)揮流通環(huán)節(jié)對穩(wěn)定鋼材市場的調(diào)節(jié)功能。 ? 加大國內(nèi)鐵礦資源的勘探力度，合理配置與開發(fā)國內(nèi)鐵礦資源，增加資源儲備。積極推進河北司家營、山西袁家村等大型鐵礦資源開發(fā)，提高國產(chǎn)鐵礦石自給率；支持邯鋼中關、唐鋼石人溝、通鋼塔東、武鋼恩施等現(xiàn)有礦山的深部開采，提高資源綜合利用水平；鼓勵四川攀西、河北承德地區(qū)釩鈦資源綜合利用；整合開發(fā)安徽霍丘地區(qū)和山東蒼山等地區(qū)的鐵礦資源。鼓勵沿海鋼鐵企業(yè)充分利用區(qū)位和運輸優(yōu)勢，盡可能利用國外鐵礦石、煤炭等資源